(Утративший силу) Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий...

Докипедия просит пользователей использовать в своей электронной переписке скопированные части текстов нормативных документов. Автоматически генерируемые обратные ссылки на источник информации, доставят удовольствие вашим адресатам.

Утративший силу
Сверление, растачивание, протачивание, шлифование деревянных, эбонитовых, резиновых и из других материалов валиков, дисков, покрытий, кружков, деталей батана, челноков.

§ 193. Ремонтник технологической оснастки

4-й разряд
Характеристика работ. Ремонт технологической оснастки для ленточного, льночесального, гребнечесального, ткацкого оборудования. Изготовление по чертежам и образцам отдельных деталей. Выполнение работ по восстановлению поверхностей различных деталей. Контроль качества ремонта технологической оснастки. Применение контрольного и измерительного инструмента. Мелкий ремонт и наладка оборудования и инструмента, применяемого для ремонта. Составление и приготовление клеящих составов и мастик. Чистка оборудования.
Должен знать: устройство и назначение станков и приспособлений, применяемых при ремонте технологической оснастки и правила ухода за ними; способы ремонта и изготовления узлов, деталей технологической оснастки; способ их склеивания, раскроя, натяжения, обмотки, шлифования, изготовления специальных клеящих составов и мастик; свойства различных материалов, технических требований, предъявляемых к ним; требования, предъявляемые к качеству ремонта, отдельным видам технологической оснастки; правила хранения и эксплуатации технологической оснастки.
Примеры работ.
Ремонт:
батанов, берд для ситового ткачества, вальянов и прижимных валиков для пневматических ткацких станков, гребней, гребенных планок, колковой гарнитуры, шаблонов.
Изготовление:
детали батана, валики нажимные, приспособления очистительные.
Обтягивание, натяжение, склеивание, шлифование:
вальяны, валики прижимные пневматических ткацких станков, нажимные валики и очистительные приспособления, гребни.

§ 194. Ремонтник технологической оснастки

5-й разряд
Характеристика работ. Изготовление по чертежам и образцам новых батанов для ткацких станков всех систем. Сборка батана, установка его на ткацком станке и наладка. Проверка батана на ткацких станках с применением измерительных инструментов и шаблонов. Ремонт и реставрация рапир для рапирных ткацких станков, замена непригодных деталей, регулировка рапир. Разборка и сборка рапир на стенде. Заточка и полировка концов рапир. Проверка отремонтированных рапир на технологически необходимое давление, установка рапир на ткацкие станки. Проверка и наладка новых рапир на стенде и подготовка их к установлению на ткацкие станки.
Должен знать: типы и конструкцию батанов, рапир; чертежи и эскизы деталей батанов; правила изготовления, ремонта, установки батана, рапир; способы проверки батанов на ткацких станках, рапир на стенде; требования, предъявляемые к батану, рапире и отдельным их деталям; свойства древесины различных пород, нормальную длину и допускаемые отклонения рапир; причины разладки батанов и порчи рапир; назначение инструмента, приспособлений для реставрации и изготовления рапир, батанов, правила пользования ими.

§ 195. Реставратор готовой продукции

2-й разряд
Характеристика работ. Реставрация вручную тканей несложного переплетения, одноцветных или с несложным двух-, трехцветным рисунком, нетканых материалов, суровых и готовых гладких чулочно-носочных, перчаточных изделий (кроме капроновых). Подготовка материалов для реставрации по видам и цветам. Восстановление при реставрации переплетения и рисунка. Ликвидация затяжек, спусков петель и прорывов. При необходимости чистка от концов нитей, петель, узлов и утолщений. Транспортировка тканей и изделий.
Должен знать: ассортимент тканей и изделий; виды переплетений; правила реставрации; требования, предъявляемые к качеству отреставрированной продукции.

§ 196. Реставратор готовой продукции

3-й разряд
Характеристика работ. Реставрация вручную тканей сложного переплетения, тканей с крупным многоцветным рисунком, ковров и ковровых изделий с несложным рисунком, технических сукон гарнитурного и саржевого переплетений, гладкого трикотажного полотна и бельевых изделий, капроновых чулочно-носочных и перчаточных изделий. Восстановление при реставрации раппорта переплетения или раппорта рисунка. Подбор пряжи для реставрации по видам и цветам. Ликвидация затяжек, спусков петель и прорывов. Замена утолщенных и тонких нитей с соблюдением рисунка переплетения. Транспортировка тканей и изделий.
Должен знать: ассортимент тканей, ковров, трикотажных полотен, технических сукон, изделий; виды переплетений; раппорт переплетения и рисунка; правила реставрации; требования, предъявляемые к качеству отреставрированной продукции.

§ 196а. Реставратор готовой продукции

4-й разряд
Характеристика работ. Реставрация вручную мелкоузорчатых и жаккардовых тканей, ковров и ковровых изделий со сложным многоцветным рисунком жаккардового переплетения, рисунчатого и жаккардового трикотажного полотна, рисунчатых бельевых и перчаточных изделий, купонов и изделий верхнего трикотажа всех видов, искусственного меха, каркасной ткани для иглопробивных технических сукон. Восстановление раппорта переплетения и раппорта рисунка. Подбор пряжи для реставрации по видам и цветам. Ликвидация затяжек, спусков петель и прорывов. Транспортировка тканей и изделий.
Должен знать: ассортимент тканей, ковров, ковровых и трикотажных изделий; виды мелкоузорчатых и жаккардовых переплетений; раппорт переплетения и рисунка; виды и цвета пряжи; правила реставрации; требования, предъявляемые к качеству отреставрированной продукции.

§ 197. Сдатчик готовой продукции

3-й разряд
Характеристика работ. Сдача и прием на склад партий ткани и другой готовой продукции по видам, артикулам, рисункам, фактурам. Контроль правильности дублирования этикеток. Заполнение в фактуре всех обозначений, имеющихся на ярлыке. Подсчет количества кусков, пачек и изделий, оформление соответствующей документации на принимаемую продукцию. Связывание изделий по видам, артикулам и размерам в пачки. Клеймение фактур. Ведение отчетности по установленным формам. Транспортировка и укладка готовой продукции. При отгрузке в контейнерах - обивка или оклейка контейнеров бумагой, войлоком или другими материалами. Укладка готовой продукции в подготовленные контейнеры. Пломбирование загруженных контейнеров. Оформление материального пропуска.
Должен знать: инструкцию по приему и сдаче готовой продукции; ассортимент готовой продукции, ее различия по сортам, видам и рисункам; правила заполнения и оформления партионных карт, нарядов, фактур и установленных форм отчетности; инструкцию по сдаче ткани на выходную базу; правила обработки и пломбирования контейнеров.

§ 198. Складывальщик

2-й разряд
Характеристика работ. Складывание ткани, нетканых полотен и изделий в соответствии с требованиями Государственного стандарта. Перевязывание, обшивка и бандерольная упаковка готовой продукции, завертывание в бумагу или укладывание в коробки по артикулам, размерам, сортам, обеспечение товарного вида рулона. Заполнение ярлыков, проверка меры куска или количества изделий, пришивание этикеток, пломбирование и ведение необходимых записей. Транспортировка готовой продукции.
При складывании тканых штучных изделий (платков, полотенец, одеял) - вырезка отмеченных несортных изделий; фасонного плюша, платьевого бархата - накатывание на специальную рамку. Вкладывание в конверты сшитых в пары чулочно-носочных и перчаточных изделий.
Должен знать: ассортимент тканей, нетканых полотен, изделий; правила складывания, упаковки и маркировки готовой продукции.

§ 199. Складывальщик

3-й разряд
Характеристика работ. Складывание хлопчатобумажной, шелковой и шерстяной ткани в соответствии с требованиями Государственного стандарта. Заполнение реквизитов на кусок, вкладывание картона и этикетки или ярлыка в кусок, пришивание концов ткани в куске ниткой. Сшивание кусков ткани по кромке, крепление ярлыка, пломбирование куска, заполнение ярлыка, перевязывание, завертывание в бумагу по артикулам, размерам, сортам, обеспечение товарного вида рулона. Транспортировка ткани. Проверка соответствия реквизитов этикетки с хазовым концам ткани. Ведение необходимых записей.
Должен знать: ассортимент тканей; правила складывания и упаковки; оформление ткани специального назначения; Государственный стандарт маркировки ткани.

§ 200. Смешивальщик волокна

2-й разряд
Характеристика работ. Смешивание различных видов натурального или химического волокна на смесительных, лентоформирующих агрегатах, механизированных смесовых установках, машинах, питателях-смесителях, кипоразбивателях или вручную в лабазах в соответствии с технологическим режимом. Взвешивание сырья в заданном соотношении. Наполнение эмульсией замасливающего механизма и регулирование его уровня. Подача разрыхленного хлопка на пропитку. Расстилание компонентов смеси слоями в определенной последовательности с равномерным распределением по весу на единицу площади и нормам расхода эмульсии. Настилание смеси на решетку. Расщипывание смеси на щипальной машине. Наблюдение за процессом смешивания, за состоянием и работой смешивающих устройств. Регулирование подачи эмульсии Транспортировка сырья и эмульсий в установленном месте. Сдача упаковочного материала. Уход и чистка оборудования и рабочего места.
Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования и правила ухода за ним, виды и номера обрабатываемого волокна, состав смесок, правила смешивания и замасливания смесей; состав и нормы расхода замасливающей эмульсии; правила настила волокна и обратов на смесительные решетки.

§ 201. Смешивальщик волокна

3-й разряд
Характеристика работ. Смешивание различных видов натурального или химического волокна на разрыхлительно-трепальных, смесительных, лентоформирующих агрегатах, механизированных установках, смесовых машинах или вручную в лабазах в соответствии с технологическим режимом. Прием сырья соответственно рецептуре смеси. Поднос и расстилание волокна, обратов на смесительную решетку. Равномерная загрузка машин волокном. Проверка качества сырья и приготовленной эмульсии по рецепту. Соблюдение установленных размеров и порядка перемешивания компонентов смесей. Контроль качества смешивания и замасливания смеси. Ведение учета волокна. Сбор и распределение отходов по видам и их транспортировка. Уход за оборудованием. Чистка и смазывание трущихся поверхностей.
Должен знать: устройство и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования и ухода за ними; свойства обрабатываемого волокна; требования, предъявляемые к качеству сырья и смеси; правила приемки и загрузки сырья, смешивания и замасливания; состав смесок; нормы расхода эмульсии; порядок ведения первичного учета.

§ 202. Сортировщик сырья, материалов и изделий