Систему покрытия и срок службы покрытия устанавливают для каждой агрессивной среды в соответствии с нормативно-технической документацией на окраску отдельных видов изделий.

Грунтовку допускается применять под атмосферостойкие перхлорвиниловые эмали марки ХВ и эмали на основе сополимеров винилхлорида.

Грунтовку, эмали и лак наносят на поверхность методом пневматического распыления.

1. Технические требования

1.1. Грунтовка ХС-059, эмали ХС-759 и лак ХС-724 должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рецептурам и технологическим регламентам, утвержденным в установленном порядке.

1.2. Эмали ХС-759 должны выпускаться следующих цветов, с соответствующими кодами ОКП, указанными в табл. 1а.

Цвет эмали	Код ОКП
белый	23 1322 1401 06
светло-серый	23 1322 1459 10
серый	23 1322 1403 04

(Измененная редакция, Изм. N 1).

1.3. Перед применением в грунтовку и эмали вводят отвердитель N 5 или отвердитель N 3 (выпускаемые в соответствии с нормативно-технической документацией) в массах, указанных в табл. 1.

Наименование материала	Массовая доля вводимого отвердителя, %
	N 5	N 3
Грунтовка ХС-059	2,6	2,8
Эмали ХС-759	2,8	3,0

1.4. Для разбавления грунтовки, эмалей и лака до рабочей вязкости применяют растворители Р-4, Р-4А по ГОСТ 7827-74.

1.5. Грунтовка, эмали и лак должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл. 2.

Наименование показателя	Норма			Метод испытания
	Грунтовка ХС-059 ОКП 23 1323 0558 07	Эмаль ХС-759 (по табл. 1а)	Лак ХС-724 ОКП 23 1321 0700 07
1. Цвет лака по йодометрической шкале, мг йода, не темнее	-	-	0,5	По ГОСТ 19266-79
2. Цвет пленки	Красно-коричневый, оттенок не нормируется	Должен находиться в пределах допускаемых отклонений, установленных контрольными образцами цвета	-	По п. 4.3
3. Внешний вид пленки	Однородная, без морщин, "кратеров", потеков и посторонних включений		Однородная, глянцевая, без морщин, "кратеров", потеков и посторонних включений	По п. 4.3
4. Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм (или ВЗ-4) при (20,0+-0,5)°С, с	30 - 65	30 - 50	20 - 40	По ГОСТ 8420-74 и п. 4.3а настоящего стандарта
5. Массовая доля нелетучих веществ, %	38+-2	33+-3	22+-2	По ГОСТ 17537-72 и п. 4.4 настоящего стандарта
6. Время высыхания пленки при (20+-2)°С, ч, не более				По ГОСТ 19007-73
до степени 3	1	1	2
до степени 4	24	24	-
до степени 5	-	-	24
7. Степень перетира, мкм, не более				По ГОСТ 6589-74
эмалей:
белой	-	30	-
светло-серой	-	30	-
серой	-	35	-
грунтовки	40	-	-
8. Твердость пленки по маятниковому прибору М-3, условные единицы, не менее	0,45	0,45	0,50	По ГОСТ 5233-67
9. Эластичность пленки при изгибе	3	3	5		По ГОСТ 6806-73
10. Укрывистость высушенной пленки, г/м2, не более					По ГОСТ 8784-75 и п 4.5 настоящего стандарта
эмалей:
белой	-	90	-
светло-серой	-	60	-
серой	-	50	-
11. Адгезия, баллы, не более	2	-	-		По ГОСТ 15140-78, разд. 2
12. Срок годности (жизнеспособность) при (20+-2)°С, ч, не менее	8	8	-		По п. 4.8

Примечания:

1. Допускается увеличение нормы условной вязкости материалов при хранении до 100 с по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм (или ВЗ-4), если при разбавлении до рабочей вязкости грунтовка, эмаль и лак соответствуют требованиям настоящего стандарта.

2. Нормы по показателям подпунктов 8, 9, 11 таблицы установлены при режимах сушки, указанных в п. 4.2.

1.6. Система покрытия должна соответствовать нормам, указанным в табл. 3.

Наименование показателя	Норма	Метод испытания
1. Адгезия, баллы, не более	2	По ГОСТ 15140-78, разд. 2
2. Стойкость при температуре (60+-2)°С, ч, не менее к статическому воздействию 25% растворов кислот		По ГОСТ 9.403-80 и п. 4.6 настоящего стандарта
серной, азотной	12
соляной	8
гидроокиси натрия	12
3. Стойкость при температуре (20+-2)°С к статическому воздействию нефраса, ч, не менее	24	По ГОСТ 9.403-80 и п. 4.7 настоящего стандарта

Примечания:

1. Нормы по показателям подпунктов 2 и 3 таблицы установлены при режимах сушки, указанных в п. 4.2.

2. Стойкость покрытия к статическому воздействию кислот проверяют в одной кислоте из указанных в подпункте 2 таблицы.

2. Требования безопасности

2.1. Грунтовка, эмали, лак и отвердитель N 5 или N 3 являются токсичными и пожароопасными материалами, что обусловлено свойствами входящих в их состав растворителей.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.2. Характеристика пожароопасности и токсичности компонентов приводится в табл. 4.

Наименование компонента	Предельно допустимая концентрация в воздухе рабочей зоны производственных помещений, мг/м3	Температура, °С		Концентрационные пределы воспламенения, % (по объему)		Класс опасности
		вспышки	самовоспламенения
				нижний	верхний
Бутилацетат	200	29	370	2,2	14,7	4
Ацетон	200	Минус 18	500	2,2	13	4
Ксилол	50	21	450	1,0	6,0	3
Толуол	50	4	536	1,25	6,5	3
Этилцеллозолев	200	40 - 46	235	1,8	15,7	4
Циклогексанон	10	40	495	1,3	9	3

2.3. Грунтовка, эмали, лак, отвердитель N 5 или N 3 при по падании на кожу действуют раздражающе и могут вызывать экзему. Растворители, входящие в состав указанных материалов, при испарении и попадании в воздух производственных помещений оказывают вредное действие на органы дыхания, кровь, слизистую оболочку глаз, центральную нервную систему.

2.4. Все работы, связанные с изготовлением и применением грунтовки, эмалей и лака, должны проводиться в помещениях, снабженных приточно-вытяжной вентиляцией по ГОСТ 12.4.021-75, обеспечивающей состояние воздушной среды в соответствии с ГОСТ 12.1.005-88 и противопожарными средствами в соответствии с ГОСТ 12.3.005-75 и ГОСТ 12.3.002-75.

Контроль за воздушной средой - по ГОСТ 12.1.007-76 и ГОСТ 17.2.3.02-78.

2.5. Меры предосторожности: герметизация производственного оборудования, местная и общая вентиляция, обеспечение работников средствами индивидуальной защиты, отвечающими требованиям ГОСТ 12.4.011-87, ГОСТ 12.4.103-83 и ГОСТ 12.4.068-79 (специальная одежда и обувь, резиновые перчатки, защитные очки, противогазы марки А, паста и крем для защиты рук типа "биологические перчатки").

2.6. Средства тушения пожара: песок, кошма, тонкораспыленная вода, огнетушители марки ОП-5, пенные установки.

2.3, 2.6. (Измененная редакция, Изм. N 1).

3. Правила приемки

3.1. Правила приемки - по ГОСТ 9980.1-86.

3.2. Нормы по показателям 12 и 6 табл. 2 "время высыхания до степени 4 и до степени 5" и показателям 2 и 3 табл. 3 изготовитель определяет периодически в каждой 50-й партии.

При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний изготовитель проверяет каждую партию до получения удовлетворительных результатов не менее чем в 3 партиях подряд.

4. Методы испытаний

4.1. Отбор проб - по ГОСТ 9980.2-86, разд. 2.

4.2. Подготовка к испытанию

Перед проведением испытаний по подпунктам 2, 3, 6, 8, 9, 10, 11, 12 табл. 2 и подпунктам 1, 2, 3 табл. 3 в грунтовку и эмали добавляют отвердитель N 5 или N 3 в массах, указанных в табл. 1.

Твердость пленки определяют на стекле для фотографических пластинок 9x12-1,2 по ГОСТ 683-85. Эластичность пленки при изгибе определяют на пластинках из черной горячекатаной жести размером 20x150 мм, толщиной 0,25 - 0,32 мм. Остальные показатели определяют на пластинках из черной горячекатаной жести размером 70x150 мм, толщиной 0,25 - 0,32 мм или на пластинках из листовой стали марок 08 кп и 08 пс толщиной 0,5 - 1,0 мм по ГОСТ 16523-70.

При определении стойкости к химическим реагентам наряду с пластинками применяют металлические стержни.

Подготовку пластинок проводят по ГОСТ 8832-76, разд. 3. Грунтовку, эмаль и лак наносят на пластинки краскораспылителем после разбавления растворителем марок Р-4 или Р-4А до условной вязкости 14 - 16 с по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм.

При определении цвета и внешнего вида пленки испытуемый материал наносят на пластинки в один слой и сушат в соответствии с подпунктом 6 табл. 2 до степени 3.

При определении времени высыхания испытуемый материал наносят на пластинки в один слой и сушат в соответствии с подпунктом 6 табл. 2.