оборудование и работы межотраслевого характера (металлообрабатывающее оборудование, подъемно-транспортное и т.п., контроль монтажных сварных соединений);

оборудование различных отраслей промышленности (оборудование предприятий черной металлургии, оборудование пищевой промышленности и т.п.);

коммуникации и устройства, обеспечивающие работу оборудования (технологические трубопроводы и металлоконструкции, линии электроснабжения и сетей к электросиловым установкам, приборы и средства контроля, автоматики, связи и др.).

6.2.5. В нормах и расценках должны быть учтены следующие работы:

приемка оборудования в монтаж;

перемещение оборудования по горизонтали и вертикали с погрузкой и выгрузкой;

распаковка оборудования с отноской упаковки;

очистка оборудования от консервирующей смазки и покрытий;

технический осмотр оборудования;

укрупнительная сборка оборудования, поставляемого отдельными деталями или узлами, для проведения монтажа максимально укрупненными блоками в пределах грузоподъемности монтажных механизмов или такелажных средств;

приемка и проверка фундаментов и других оснований под оборудование, разметка мест установки оборудования, установка анкерных болтов и закладных частей в колодцы фундаментов;

подготовка к работе грузоподъемных механизмов или такелажных средств;

установка оборудования с выверкой и закреплением на фундаменте или другом основании, включая установку отдельных механизмов, устройств и аппаратов, входящих в состав оборудования или его комплектную поставку: вентиляторов, насосов, питателей, электроприводов (механическая часть), пускорегулирующей аппаратуры, емкостей, металлоконструкций, трубопроводов и др., предусмотренных чертежами данного оборудования;

сварочные работы с подготовкой кромок под сварку;

заполнение смазочными и другими материалами устройств оборудования;

проверка качества монтажа, включая индивидуальные испытания оборудования.

6.2.6. В нормах и расценках не должны учитываться:

строительные работы, связанные с монтажом оборудования (подливка фундаментных плит, заливка фундаментных болтов и закладных деталей, футеровка оборудования, кладка топок, печей и др.);

работы, относящиеся к стоимости оборудования (доизготовление и доводка оборудования, предмонтажная ревизия, транспортировка оборудования до приобъектного склада и др.);

пусконаладочные работы и комплексное опробование оборудования.

6.2.7. В качестве единиц измерения норм и расценок, как правило, должны использоваться 1 шт. (комплект) или 1 т массы оборудования (комплекта). Масса единицы измерения предусматривается "нетто".

6.2.8. Построение норм и расценок должно предусматривать возможность их корректировки в зависимости от применяемой техники, технологии и организации монтажных работ в соответствии с проектом производства работ на конкретном объекте.

6.2.9. Разработка норм производится в следующем порядке:

составление номенклатуры оборудования, объединение однородного оборудования в группы, выбор оборудования-представителей с формированием номенклатуры конкретных типоразмеров оборудования;

составление исходных условий, подлежащих учету при разработке норм;

разработка типовых технологий монтажа оборудования;

разработка базовых карт на монтажные процессы;

расчет норм.

6.2.10. В номенклатуре оборудования должен быть представлен перечень оборудования с приведением по каждой единице оборудования типа или марки, технической характеристики, основных монтажных параметров и условий поставки. Оборудование, близкое по конструктивной характеристике, назначению или технологии монтажа, должно объединяться в группы.

По каждой группе выбирается оборудование-представитель, технические характеристики по которому в дальнейшем включаются в номенклатуру конкретных типоразмеров оборудования и используются для расчета норм, подлежащих включению в сборник.

6.2.11. В исходных условиях для разработки норм должны быть установлены:

среднее расстояние и способы горизонтального и вертикального перемещения монтируемого оборудования;

основные машины и механизмы для монтажа оборудования;

количество сборок, оснасток, установок, снятий и перемещений, приходящихся на оборудование-представитель, неподвижных механизмов и такелажных средств (электролебедок, мачт, электроталей, полиспастов, блоков, якорей и т.д.);

наименования и реквизиты нормативных документов, типовых технологических карт и проектов производства работ, устанавливающих состав монтажных работ и затрат;

наименования и реквизиты сборников нормативных показателей расхода материалов, на основе которых должен определяться перечень и расход учитываемых в нормах материальных ресурсов, с указанием оборачиваемости для вспомогательных нормируемых материальных ресурсов;

наименования и реквизиты сборников норм затрат труда, которыми следует пользоваться при расчете норм.

6.2.12. Типовая технология монтажа, подлежащая учету в нормах, должна содержать перечень процессов монтажных работ и затрат, а также физические объемы по ним. Типовая технология монтажа составляется на каждую группу оборудования и включает весь комплекс работ по представителям от получения оборудования на приобъектном складе до его индивидуального испытания.

6.2.13. Базовые карты составляются на каждый приводимый в типовой технологии процесс монтажных работ и затрат, на основе которого должны рассчитываться нормы. Они подразделяются на общие и специальные.

Общие базовые карты составляются, как правило, централизованно на процессы монтажа, являющиеся общими для монтажа оборудования, применяемого в разных отраслях промышленности. Специальные базовые карты составляются организациями - разработчиками норм на процессы монтажа, характерные только для отдельных видов оборудования.

В базовых картах приводятся:

затраты труда рабочих-монтажников в человеко-часах (чел.-ч);

средний разряд работы;

затраты труда машинистов в человеко-часах (чел.-ч);

время работы монтажных машин и механизмов в машино-часах (маш.-ч);

расход нормируемых материальных ресурсов в натуральных измерителях.

6.2.14. Затраты труда рабочих-монтажников и средний разряд работы должны приниматься на основании действующих в строительстве норм. В отдельных случаях при использовании последних выпусков сборников ЕНиР для перехода от расчетного уровня затрат к уровню, учитывающему реальные производственно-технологические условия выполнения работ, допускается устанавливать повышающие коэффициенты.

Затраты труда на мелкие, трудно поддающиеся учету работы принимаются в процентах к суммарным затратам труда по базовой карте.

По сборникам элементных (ресурсных) сметных норм федерального уровня указанные повышающие коэффициенты и проценты устанавливаются Минстроем России и согласовываются по сборникам, подлежащим согласованию с Минстроем России.

6.2.15. Затраты труда машинистов и время работы монтажных машин и механизмов должны приниматься на основании проектов производства работ и другой технологической документации, а также на основании норм, действующих в строительстве. При отсутствии таких норм требуемые показатели определяются путем деления норм затрат труда рабочих-монтажников по механизированным процессам на численность рабочих в звене. При определении затрат труда машинистов на основе данных о нормативной продолжительности процесса учитывается предусмотренная соответствующими инструкциями численность машинистов, управляющих монтажными машинами и механизмами.