Действующий
Характеристика работ. Изготовление текстовых и штриховых копий на бумаге на электрорепродукционных аппаратах; подготовка аппарата к работе. Зарядка селеновой пластины. Экспонирование. Приготовление проявляющего состава. Проявление изображения. Корректура изображения на селеновой пластине, перенос на бумагу и закрепление его различными способами. Промывание селеновой пластины.
Должен знать: принцип действия обслуживаемых электрорепродукционных аппаратов; основы электрографии; технические требования, предъявляемые к селеновым пластинам, проявителю, бумаге и копии; режимы экспонирования, проявления и закрепления изображения на бумаге.
Характеристика работ. Изготовление печатных форм с текстовых и штриховых оригиналов на электрорепродукционных аппаратах. Перенос изображения с пластины на фольгу, бумагу с гидрофильным покрытием и другой формный материал. Корректура формы. Закрепление изображения на форме различными способами. Обработка формы. Устранение неисправностей в работе электрорепродукционного аппарата.
Должен знать: устройство обслуживаемых электрорепродукционных аппаратов; технологию закрепления изображения на формном материале; технические требования, предъявляемые к качеству печатной формы.
Характеристика работ. Изготовление копий и печатных форм с оригиналов, содержащих полутоновые и растровые изображения. Изготовление копий на бумаге с микрофильмов или бесконечных формуляров с ЭВМ, на электрорепродукционных аппаратах. Проявление тоновых изображений. Подбор пленки или бесконечных формуляров по кратности и склеивание их. Зарядка электрорепродукционного аппарата кассетой с микрофильмом или рулоном с бесконечным формуляром. Выбор режима экспонирования. Зарядка бумаги. Копирование.
Должен знать: устройство электрорепродукционных аппаратов, в том числе аппаратов с автоматическими устройствами (для копирования на обеих сторонах листа, подборки и т. д.); принцип воспроизведения полутоновых оригиналов; виды и линиатуру растров; особенности обработки форм с растровым и полутоновым изображением; основы электроники; технические требования, предъявляемые к микрофильмам, бесконечным формулярам с ЭВМ, кратности изменения масштабов.
Перечень
наименований профессий рабочих, предусмотренных настоящим разделом, с указанием их наименований по ранее действовавшим выпускам и разделам ЕТКС, издание 1986 г.
┌───┬─────────────────┬──────┬─────────────────┬──────┬───────┬─────────┐
│ N │Наименование про-│Диапа-│Наименование про-│Диапа-│N вы-│Сокращен-│
│п/п│фессий рабочих,│зон │фессий по дейст-│зон │пуска │ное наи-│
│ │помещенных в нас-│разря-│вовавшим выпускам│разря-│ЕТКС │менование│
│ │тоящем разделе │дов │и разделам ЕТКС│дов │ │раздела │
│ │ │ │издание 1986 г. │ │ │ │
├───┼─────────────────┼──────┼─────────────────┼──────┼───────┼─────────┤
│ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │ 5 │ 6 │ 7 │
├───┼─────────────────┼──────┼─────────────────┼──────┼───────┼─────────┤
│ 1.│Акклиматизатор │ 1-2 │Акклиматизатор │ 1-2 │ 59 │Общие │
│ │ │ │ │ │ │полигра- │
│ │ │ │ │ │ │фии │
├───┼─────────────────┼──────┼─────────────────┼──────┼───────┼─────────┤
│ 2.│Выборщик │ 1-3 │Выборщик │ 1-3 │ 59 │ -"- │
├───┼─────────────────┼──────┼─────────────────┼──────┼───────┼─────────┤
│ 3.│Колорист │ 3-6 │Колорист │ 3-6 │ 59 │ -"- │
├───┼─────────────────┼──────┼─────────────────┼──────┼───────┼─────────┤
│ 4.│Контролер полу-│ 2-5 │Контролер полу-│ 2-5 │ 59 │ -"- │
│ │фабрикатов и го-│ │фабрикатов и го-│ │ │ │
│ │товой продукции │ │товой продукции │ │ │ │
├───┼─────────────────┼──────┼─────────────────┼──────┼───────┼─────────┤
│ 5.│Машинист адресо-│ 2 │Машинист адресо-│ 2 │ 59 │ -"- │
│ │вальной машины │ │вальной машины │ │ │ │
├───┼─────────────────┼──────┼─────────────────┼──────┼───────┼─────────┤
│ 6.│Машинист выбороч-│ 3-4 │Машинист выбороч-│ 3-4 │ 59 │ -"- │
│ │ной машины │ │ной машины │ │ │ │
├───┼─────────────────┼──────┼─────────────────┼──────┼───────┼─────────┤
│ 7.│Машинист сортиро-│ 4-5 │Машинист сортиро-│ 4-5 │ 59 │ -"- │
│ │вочного автомата │ │вочного автомата │ │ │ │
├───┼─────────────────┼──────┼─────────────────┼──────┼───────┼─────────┤
│ 8.│Машинист упако-│ 2-4 │Машинист упако-│ 2-4 │ 59 │ -"- │
│ │вочной машины │ │вочной машины │ │ │ │
├───┼─────────────────┼──────┼─────────────────┼──────┼───────┼─────────┤
│ 9.│Наладчик полигра-│ 3-8 │Наладчик полигра-│ 3-6 │ 59 │ -"- │
│ │фического обору-│ │фического обору-│ │ │ │
│ │дования │ │дования │ │ │ │
├───┼─────────────────┼──────┼─────────────────┼──────┼───────┼─────────┤
│10.│Оператор красоч-│ 3-4 │Оператор красоч-│ 3-4 │ 59 │ -"- │
│ │ной станции │ │ной станции │ │ │ │
├───┼─────────────────┼──────┼─────────────────┼──────┼───────┼─────────┤
│11.│Отливщик валиков │ 2-4 │Отливщик валиков │ 2-4 │ 59 │ -"- │
├───┼─────────────────┼──────┼─────────────────┼──────┼───────┼─────────┤
│12.│Препаратор │ 1-4 │Препаратор │ 1-4 │ 59 │ -"- │
├───┼─────────────────┼──────┼─────────────────┼──────┼───────┼─────────┤
│13.│Прессовщик │ 2-3 │Прессовщик │ 2-3 │ 59 │ -"- │
├───┼─────────────────┼──────┼─────────────────┼──────┼───────┼─────────┤
│14.│Приемщик на ма-│ 2 │Приемщик на ма-│ 2 │ 59 │ -"- │
│ │шинах и агрегатах│ │шинах и агрегатах│ │ │ │
├───┼─────────────────┼──────┼─────────────────┼──────┼───────┼─────────┤
│15.│Приемщик-отправи-│ 2 │Приемщик-отправи-│ 2 │ 59 │ -"- │
│ │тель │ │тель │ │ │ │
├───┼─────────────────┼──────┼─────────────────┼──────┼───────┼─────────┤
│16.│Сборщик штемпелей│ 1-2 │Сборщик штемпелей│ 1-2 │ 59 │ -"- │
├───┼─────────────────┼──────┼─────────────────┼──────┼───────┼─────────┤
│17.│Счетчик │ 1-4 │Счетчик │ 1-4 │ 59 │ -"- │
├───┼─────────────────┼──────┼─────────────────┼──────┼───────┼─────────┤
│18.│Электрофотограф │ 3-5 │Электрофотограф │ 3-5 │ 59 │ -"- │
└───┴─────────────────┴──────┴─────────────────┴──────┴───────┴─────────┘
Перечень
наименований профессий рабочих, предусмотренных действовавшим выпуском, с указанием измененных наименований профессий, разделов и номеров выпусков, в которые они включены
┌───┬─────────────────┬──────┬─────────────────┬──────┬───────┬─────────┐
│ N │Наименование про-│Диапа-│Наименование про-│Диапа-│N вы-│Сокращен-│
│п/п│фессий по дейст-│зон │фессий, помещен-│зон │пуска │ное наи-│
│ │вовавшему выпуску│разря-│ных в настоящем│разря-│ЕТКС │менование│
│ │и разделу ЕТКС,│дов │разделе ЕТКС │дов │ │раздела │
│ │издание 1986 г. │ │ │ │ │ │
├───┼─────────────────┼──────┼─────────────────┼──────┼───────┼─────────┤
│ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │ 5 │ 6 │ 7 │
├───┼─────────────────┼──────┼─────────────────┼──────┼───────┼─────────┤
│ 1.│Акклиматизатор │ 1-2 │Акклиматизатор │ 1-2 │ 55 │Общие │
│ │ │ │ │ │ │полигра- │
│ │ │ │ │ │ │фии │
├───┼─────────────────┼──────┼─────────────────┼──────┼───────┼─────────┤
│ 2.│Выборщик │ 1-3 │Выборщик │ 1-3 │ 55 │ -"- │
├───┼─────────────────┼──────┼─────────────────┼──────┼───────┼─────────┤
│ 3.│Колорист │ 3-6 │Колорист │ 3-6 │ 55 │ -"- │
├───┼─────────────────┼──────┼─────────────────┼──────┼───────┼─────────┤
│ 4.│Контролер полу-│ 2-5 │Контролер полу-│ 2-5 │ 55 │ -"- │
│ │фабрикатов и го-│ │фабрикатов и го-│ │ │ │
│ │товой продукции │ │товой продукции │ │ │ │
├───┼─────────────────┼──────┼─────────────────┼──────┼───────┼─────────┤
│ 5.│Машинист адресо-│ 2 │Машинист адресо-│ 2 │ 55 │ -"- │
│ │вальной машины │ │вальной машины │ │ │ │
├───┼─────────────────┼──────┼─────────────────┼──────┼───────┼─────────┤
│ 6.│Машинист выбороч-│ 3-4 │Машинист выбороч-│ 3-4 │ 55 │ -"- │
│ │ной машины │ │ной машины │ │ │ │
├───┼─────────────────┼──────┼─────────────────┼──────┼───────┼─────────┤
│ 7.│Машинист сортиро-│ 4-5 │Машинист сортиро-│ 4-5 │ 55 │ -"- │
│ │вочного автомата │ │вочного автомата │ │ │ │
├───┼─────────────────┼──────┼─────────────────┼──────┼───────┼─────────┤
│ 8.│Машинист упако-│ 2-4 │Машинист упако-│ 2-4 │ 55 │Общие │
│ │вочной машины │ │вочной машины │ │ │полигра- │
│ │ │ │ │ │ │фии │
├───┼─────────────────┼──────┼─────────────────┼──────┼───────┼─────────┤
│ 9.│Наладчик полигра-│ 3-6 │Наладчик полигра-│ 3-8 │ 55 │ -"- │
│ │фического обору-│ │фического обору-│ │ │ │
│ │дования │ │дования │ │ │ │
├───┼─────────────────┼──────┼─────────────────┼──────┼───────┼─────────┤
│10.│Оператор красоч-│ 3-4 │Оператор красоч-│ 3-4 │ 55 │ -"- │
│ │ной станции │ │ной станции │ │ │ │
├───┼─────────────────┼──────┼─────────────────┼──────┼───────┼─────────┤
│11.│Отливщик валиков │ 2-4 │Отливщик валиков │ 2-4 │ 55 │ -"- │
├───┼─────────────────┼──────┼─────────────────┼──────┼───────┼─────────┤
│12.│Препаратор │ 1-4 │Препаратор │ 1-4 │ 55 │ -"- │
├───┼─────────────────┼──────┼─────────────────┼──────┼───────┼─────────┤
│13.│Прессовщик │ 2-3 │Прессовщик │ 2-3 │ 55 │ -"- │
├───┼─────────────────┼──────┼─────────────────┼──────┼───────┼─────────┤
│14.│Приемщик на ма-│ 2 │Приемщик на ма-│ 2 │ 55 │ -"- │
│ │шинах и агрегатах│ │шинах и агрегатах│ │ │ │
├───┼─────────────────┼──────┼─────────────────┼──────┼───────┼─────────┤
│15.│Приемщик-отправи-│ 2 │Приемщик-отправи-│ 2 │ 55 │ -"- │
│ │тель │ │тель │ │ │ │
├───┼─────────────────┼──────┼─────────────────┼──────┼───────┼─────────┤
│16.│Сборщик штемпелей│ 1-2 │Сборщик штемпелей│ 1-2 │ 55 │ -"- │
├───┼─────────────────┼──────┼─────────────────┼──────┼───────┼─────────┤
│17.│Счетчик │ 1-4 │Счетчик │ 1-4 │ 55 │ -"- │
├───┼─────────────────┼──────┼─────────────────┼──────┼───────┼─────────┤
│18.│Электрофотограф │ 3-5 │Электрофотограф │ 3-5 │ 55 │ -"- │
└───┴─────────────────┴──────┴─────────────────┴──────┴───────┴─────────┘
Характеристика работ. Выполнение подготовительных работ по вулканизации печатных форм. Приготовление матричной массы и прессование матриц с металлических штампов или набора. Установка матриц в сушильный шкаф.
Должен знать: состав и пропорцию компонентов матричной массы; режимы прессования матриц и технические требования, предъявляемые к матрицам.
Характеристика работ. Вулканизация печатных форм на ручном прессе. Выверка клише по индикаторному ростомеру. Прессование матриц. Отделка очка матриц. Сушка. Снятие эластичных оттисков с матриц и проверка их качества. Вулканизация печатных форм. Регулирование, чистка и смазка прессов.
Должен знать: свойства каучука; технические требования, предъявляемые к эластичным оттискам, и методы оценки их качества; режим вулканизации печатных форм.
Характеристика работ. Прессование матриц и вулканизация печатных форм на гидравлическом вулканизационном прессе. Расчет необходимого давления при прессовании. Определение необходимой температуры и времени прессования. Выверка эластичных форм по индикаторному ростомеру. Шлифование эластичных форм.
Должен знать: способы расчета необходимого давления на форму; правила пользования применяемой контрольно-измерительной аппаратурой; приемы регулирования гидравлического вулканизационного пресса.
Характеристика работ. Выполнение комплекса операций по изготовлению резиновых печатных форм для печатания продукции строгого учета. Прессование матриц. Вулканизация и шлифование печатных форм. Монтаж печатных форм в соответствии с технологической картой.
Должен знать: технические требования, предъявляемые к продукции строгого учета, и правила пользования технологической картой на изготовление продукции строгого учета; приемы регулирования станков по обработке и отделке печатных форм.
Характеристика работ. Снятие гальваническим путем медного, никелевого или хромового слоя с отработанных форм. Оксидирование и травление формных пластин; очистка от загрязнений и химическая обработка пластин; закрепление пластин в зажимах и загрузка их в гальваническую ванну; составление, фильтрование и корректировка электролита для травления и оксидирования пластин, снятия металлопокрытий. Ведение процесса электролиза. Контроль режима электролиза по приборам. Чистка гальванических ванн, штоков и анодов. Выполнение работ по подготовке матриц для получения гальванических отложений. Подрезка, графитирование и опиловка ребер матриц. Покрытие оборота матриц защитным лаком или воском.
Должен знать: принцип образования печатающих и пробельных элементов соответственно в плоской и высокой печати; технологические требования, предъявляемые к качеству формных пластин, матриц, металлопокрытиям; основы электролиза; состав электролита для оксидирования и снятия металлопокрытия с формных пластин; рецептуру растворов; режимы работы гальванических ванн; технические требования; правила работы с применяемыми электроизмерительными приборами.
Характеристика работ. Ведение процесса гальванического покрытия (никелирования и меднения) формных пластин и пластин из алюминиевой фольги, цилиндров; выбор режима ведения процесса. Ведение процесса электролиза. Серебрение цилиндров вручную. Обезжиривание, декапирование и промывка формных пластин или цилиндров перед нанесением металлопокрытий. Закрепление формных пластин в зажимах и загрузка их в гальваническую ванну. Установка формного цилиндра в гальваническую ванну. Составление, фильтрование и корректирование электролита для никелирования и меднения формных пластин или меднения формных цилиндров. Расчет площади, подлежащей покрытию металлом. Комплексная подготовка формных пластин для плоской печати. Обезжиривание, декапирование, электрохимическое зернение, оксидирование пластин и наполнение анодной пленки, восстановление рабочей поверхности формных пластин из алюминиевой фольги электрохимическим зернением. Промывание поверхностей после покрытия металлом.
Должен знать: технологический процесс изготовления формных цилиндров глубокой печати; принцип образования печатающих и пробельных элементов в глубокой печати; технические требования, предъявляемые к формным пластинам плоской печати или формным цилиндрам глубокой печати, поступающим для покрытия металлом, к качеству металлических покрытий; состав электролита для никелирования и меднения; рецепты растворов; режим работы гальванических ванн; вредные примеси в электролитах и их влияние на гальванические покрытия; способы удаления вредных примесей из электролита; правила управления электрооборудованием гальванических ванн.
Характеристика работ. Ведение процесса гальванического покрытия (хромирования) формных цилиндров глубокой печати, форм орловской печати, металлографских и стереотипных форм. Снятие хромового слоя с формных цилиндров гальваническим путем. Ведение гальванического покрытия (меднения) формных цилиндров глубокой печати на автоматических гальванических установках с программным управлением. Получение железных, медных и никелевых гальванических отложений с матриц и штемпелей для орловской, металлографской и высокой печати. Выполнение комплекса операций по изготовлению полиметаллических пластин для изготовления форм плоской печати. Подготовка основы пластин из углеродистой стали или алюминия; обезжиривание, декапирование пластин; цинкование, никелирование, меднение, хромирование и сушка пластин. Выполнение комплекса операций по изготовлению несложных биметаллических форм плоской печати на предварительно очувствленных или неочувствленных полиметаллических пластинах; очувствление пластин, изготовление копий (экспонирование, проявление на автоматических и полуавтоматических установках или вручную). Химическое или термическое дубление копировального слоя. Корректура копии. Подготовка копий к травлению. Химическое травление на автоматических, полуавтоматических установках или в гальванических ваннах или анодное травление в гальванических ваннах. Удаление задубленного слоя с пробельных элементов формы. Обработка пробельных и печатающих элементов. Нанесение слоя краски. Нанесение защитного слоя коллоида.
Должен знать: технологические процессы изготовления гальванопластических стереотипов, наращивания медных слоев на формные цилиндры глубокой печати на автоматических гальванических установках с программным управлением, изготовления полиметаллических пластин, биметаллических офсетных печатных форм; принцип воспроизведения текстовых и иллюстрационных черно-белых и многоцветных оригиналов в плоской, высокой и глубокой печати; способы дополнительного дубления копировального слоя, химического и анодного травления на биметаллических формах; основы гальванопластики; составы электролитов для хромирования, меднения и анодного травления, способы корректирования и рецепты растворов; режимы работы автоматических или полуавтоматических установок и гальванических ванн; необходимые расчеты по гальванотехнике; приемы регулирования применяемого оборудования.
Характеристика работ. Выполнение комплекса операций по изготовлению сложных биметаллических форм плоской печати на предварительно очувствленных или неочувствленных полиметаллических пластинах. Выполнение комплекса операций по нанесению на полиметаллические пластины гальванического покрытия и изготовлению на них сложных биметаллических форм плоской печати; изготовление пластин, копирование, обработка форм. Получение гальванических отложений с матриц для сложных по оформлению печатных изданий. Выполнение комплекса операций по гальваническому покрытию нумерационных колес, получению железных, медных и никелевых гальванических отложений с оригинальных штемпелей и возвышенных оригинальных матриц.
Должен знать: особенности копирования с применением различных копировальных слоев из синтетических материалов, желатина, камеди; режимы процесса копирования в зависимости от характера продукции, применяемых материалов и цеховых условий; технику корректуры негативов, диапозитивов, копий, формных пластин и печатных форм; методы копирования с применением контактных растров; методы контроля качества изображений на печатной форме.