Весы лабораторные общего назначения по ГОСТ 24104 4-го класса точности с наибольшим пределом взвешивания 500 г.

Классификатор решетный типа РКФ с набором сит (черт. 1).

Сита с сетками с квадратными ячейками контрольными (К) по ГОСТ 6613 или

сита с полотнами решетными.

Номера сеток или полотен сит, толщина полотен, применяемых для испытания каждой марки силикагеля, приведены в табл. 2.

Марка силикагеля	Номинальный рабочий размер отверстия, мм	Номер полотна или сетки	Толщина полотна, мм
КСМГ, КСКГ,КСМК	7,0	70 (полотно)	1,0; 1,2
	2,8	28 (полотно)	0,80; 1,20
ШСМГ, ШСКГ,ШСМК	3,6	36 (полотно)	1,0; 1,2
	1,5	15 (полотно)	0,55; 0,70
	1,0	10 (полотно)	0,50; 0,55
МСМГ, МСМК	2,00	20 (полотно)	0,70; 0,80
	0,25	025 (сетка)	-
АСКГ, АСМК	0,50	05 (сетка)	-
	0,20	02 (сетка)	-

4.5.2. Проведение анализа

50 г силикагеля взвешивают, результат взвешивания записывают с точностью до первого десятичного знака, навеску помещают на верхнее сито прибора и рассеивают в течение 1 мин.

4.5.1, 4.5.2. (Измененная редакция, Изм. N 2, 3).

4.5.3. Обработка результатов

Массовую долю зерен определенного размера (X) в процентах вычисляют по формуле

где m - масса навески силикагеля до испытания, г;

m - масса остатка силикагеля на сите с отверстиями 0,20, 0,25, 1,0, 1 1,5, 2,8 мм после испытания, г.

За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений, допускаемое расхождение между которыми не должно превышать 1% при доверительной вероятности Р = 0,95.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

4.6. Определение механической прочности

4.6.1. Применяемая аппаратура

Весы лабораторные общего назначения по ГОСТ 24104 4-го класса точности с наибольшим пределом взвешивания 500 г.

Мельница шаровая лабораторная с внутренним диаметром барабана мм, длиной мм, обеспечивающая частоту вращения об/мин. Внутрь барабана нагружают 5 стальных шариков диаметром мм каждый, общей массой  г.

Сито с решетным полотном с размером отверстий 1 мм.

Термометр по ГОСТ 28498 или любой другой с аналогичными метрологическими характеристиками.

Шкаф сушильный, обеспечивающий нужную температуру нагрева с погрешностью регулировки температуры .

4.6.2. Подготовка к анализу

Для определения механической прочности силикагель предварительно высушивают при в течение 3 ч и просеивают через сито.

4.6.3. Проведение анализа

35 - 40 г мелкопористого или 20 - 25 г крупнопористого силикагеля взвешивают, результат взвешивания записывают с точностью до первого десятичного знака, навеску помещают в барабан мельницы. Затем барабан закрывают и включением мотора приводят в движение.

Через 15 мин барабан останавливают, осторожно при помощи пинцета или магнита извлекают из него стальные шарики, а содержимое барабана переносят на сито и просеивают. Остаток на сите взвешивают с точностью до первого десятичного знака.

4.6.1 - 4.6.3. (Измененная редакция, Изм. N 2, 3).

4.6.4. Обработка результатов

Механическую прочность в процентах вычисляют по формуле

где m - масса навески силикагеля до испытания, г;

- масса навески силикагеля на сите после испытания, г.

За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений, допускаемое расхождение между которыми не должно превышать 3% при доверительной вероятности Р = 0,95.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

4.7. Определение насыпной плотности

Насыпную плотность определяют по ГОСТ 16190, при этом за влажность силикагеля принимают результат, полученный по п. 4.9.3.

Подготовка пробы для анализа осуществляется методом квартования по п. 4.2.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 3).

4.8. Определение влагоемкости

4.8.1. Применяемые реактивы, посуда и аппаратура

Вода дистиллированная по ГОСТ 6709.

Кислота серная по ГОСТ 4204 (или ГОСТ 2184), растворы с массовыми долями серной кислоты 58, 48, 38%; анализ растворов проводят по ГОСТ 4204 или ГОСТ 2184.

Вата стеклянная.

Весы лабораторные общего назначения по ГОСТ 24104 2-го класса точности с наибольшим пределом взвешивания 200 г.

Гири по ГОСТ 7328 2-го класса.

Трубка динамическая (черт. 2).

1516 × 805 пикс.     Открыть в новом окне