Действующий
2.1.23. Измерительные поверхности установочных мер должны быть закалены. Твердость измерительных поверхностей установочных мер должна быть не ниже 61
![](https://dokipedia.ru/sites/default/files/doc_files/516/381/5/files/image36.emf.jpg)
.
2.1.24. Параметр шероховатости измерительных поверхностей установочных мер для микрометров с верхним пределом измерений до 100 мм -
![](https://dokipedia.ru/sites/default/files/doc_files/516/381/5/files/image48.emf.jpg)
мкм, а свыше 100 мм -
![](https://dokipedia.ru/sites/default/files/doc_files/516/381/5/files/image49.emf.jpg)
мкм по
ГОСТ 2789.
2.1.25. Наружные поверхности микрометров и установочных мер, за исключением подвижной пятки, микрометрического винта и измерительных поверхностей, должны иметь противокоррозионное покрытие. На наружных поверхностях микрометров и установочных мер не должно быть дефектов, влияющих на эксплуатационные характеристики.
2.1.26. Наружные поверхности скоб микрометров и установочные меры номинальной длиной 50 мм и более (за исключением концевых мер длины класса точности 1 по ГОСТ 9038) должны быть теплоизолированными.
2.1.27. Средняя наработка микрометров на отказ должна составлять не менее 550000 условных измерений.
Примечание. Под условным измерением понимают однократное возвратно-поступательное перемещение подвижной пятки в пределах участка шкалы, на котором нормируют погрешность.
2.1.27.1. Критерием отказа является невыполнение требований
пп. 2.1.2 и
2.1.4 (в части предела допускаемой погрешности).
2.1.28. (Исключен, Изм. N 1).
2.1.29. Полный средний срок службы микрометров - не менее 6 лет.
2.1.30. (Исключен, Изм. N 1).
2.1.30.1. Критерий предельного состояния микрометров - предельное состояние отсчетного устройства, обусловленное предельным износом или поломкой контактных элементов рычажной системы или узла подвески измерительного рычага.
2.1.31. Среднее время восстановления работоспособного состояния микрометров - не более 4 ч (включая время на поверку микрометров после восстановления).
2.1.32. (Исключен, Изм. N 1).
2.2.1. В комплект микрометра должны входить:
сменные пятки к микрометрам с верхним пределом измерения свыше 150 мм - 1 комплект;
установочные меры к микрометрам с верхним пределом измерения до 300 мм - 1 шт., свыше 300 до 1000 мм - 2 шт., свыше 1000 мм - 4 шт.;
центровочные гильзы для микрометров с верхним пределом измерения свыше 300 мм - 1 комплект;
ключ для регулирования микрометров (если предусмотрен конструкцией).
2.2.2. К микрометру должен быть приложен паспорт по
ГОСТ 2.601, включающий инструкцию по эксплуатации.
2.3.1. Маркировка микрометров - по ГОСТ 13762.
2.3.2. На установочной мере должен быть нанесен номинальный размер; для мер свыше 300 мм - штрихи на расстоянии 0,21 L от концов мер, где L - длина установочной меры.
2.3.3. В паспорте микрометров при их сертификации проставляется национальный знак соответствия по ГОСТ 28197.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
2.4.1. Упаковка микрометров - по ГОСТ 13762.
2.4.2. Микрометры должны быть упакованы в деревянный или пластмассовый футляр. Микрометры с верхним пределом измерения от 1000 до 2000 мм допускается укладывать в футляры, закрывающие только измерительную часть и установочные меры.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
2.4.3. Микрометры в упаковке для транспортирования должны выдерживать: транспортную тряску ускорением 30
![](https://dokipedia.ru/sites/default/files/doc_files/516/381/5/files/image50.emf.jpg)
при частоте 80-120 ударов в минуту; перепад температур от минус
![](https://dokipedia.ru/sites/default/files/doc_files/516/381/5/files/image51.emf.jpg)
до плюс
![](https://dokipedia.ru/sites/default/files/doc_files/516/381/5/files/image52.emf.jpg)
и относительную влажность
![](https://dokipedia.ru/sites/default/files/doc_files/516/381/5/files/image53.emf.jpg)
при температуре 35°С.
3.1. Для проверки соответствия микрометров требованиям настоящего стандарта проводят государственные испытания, приемочный контроль, периодические испытания и испытания на надежность.
3.2. Государственные испытания - по ГОСТ 8.383 и ГОСТ 8.001.
3.4. Периодические испытания проводят не реже раза в три года на не менее трех микрометрах из числа прошедших приемочный контроль на соответствие всем требованиям настоящего стандарта, кроме
пп. 2.1.27-2.1.31.
Если при испытаниях обнаружено, что изделия соответствуют всем требованиям настоящего стандарта, то результаты периодических испытаний считают положительными.
3.5. Подтверждение показателей надежности (
пп. 2.1.27-2.1.31) проводят не реже раза в три года по программе испытаний на надежность, разработанной в соответствии с ГОСТ 27.410*.
Допускается совмещение испытаний на надежность с периодическими испытаниями.
3.4, 3.5. (Измененная редакция, Изм. N 1).
4. Методы контроля и испытаний
4.1. Проверка микрометров должна проводиться по ГОСТ 8.411.
4.2. При проверке влияния транспортной тряски используют ударный стенд, создающий тряску ускорением 30
![](https://dokipedia.ru/sites/default/files/doc_files/516/381/5/files/image54.emf.jpg)
при частоте 80-120 ударов в минуту.
Микрометры в упаковке крепят к стенду и испытывают при общем числе ударов 15000. После испытаний погрешность микрометров не должна превышать значений, указанных в
табл. 2.
Допускается проводить испытания микрометров транспортированием на грузовой машине со скоростью от 20 до 40 км/ч на расстояние 100 км по грунтовой дороге.
4.3. Воздействие климатических факторов внешней среды при транспортировании проверяют в климатических камерах в следующих режимах: при температуре минус
![](https://dokipedia.ru/sites/default/files/doc_files/516/381/5/files/image55.emf.jpg)
, затем плюс
![](https://dokipedia.ru/sites/default/files/doc_files/516/381/5/files/image56.emf.jpg)
и далее при влажности
![](https://dokipedia.ru/sites/default/files/doc_files/516/381/5/files/image57.emf.jpg)
при температуре 35°С. Выдержка в климатической камере по каждому виду испытаний - не менее 2 ч. После испытаний погрешность микрометров и допускаемое изменение показаний от изгиба скобы не должны превышать значений, указанных в
п. 2.1.2.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
4.4. (Исключен, Изм. N 1).
5. Транспортирование и хранение