Действующий
2.1.11. Измерительная поверхность микрометрического винта должна быть плоской. Измерительная поверхность подвижной пятки микрометров с верхним пределом измерений до 300 мм должна быть плоской, а свыше 300 мм - сферической.
2.1.12. Радиус сферы подвижной пятки микрометров с верхними пределами измерений более 300 мм должен быть 80-120 мм.
2.1.13. Измерительные поверхности микрометров должны быть оснащены твердым сплавом.
По заказу потребителя микрометры следует изготовлять с закаленными измерительными поверхностями. Твердость закаленных измерительных поверхностей должна быть не ниже 61 HRC_э.
2.1.14. Параметр шероховатости измерительных поверхностей микрометров -
![](https://dokipedia.ru/sites/default/files/doc_files/516/381/5/files/image34.emf.jpg)
мкм по
ГОСТ 2789.
2.1.15. Допуск плоскостности измерительных поверхностей микрометров с верхним пределом измерений до 100 мм - 2 интерференционные полосы, а свыше 100 мм - 3 интерференционные полосы. Допускаются завалы на расстоянии 0,2 мм от краев измерительных поверхностей для микрометров с верхним пределом измерения до 5 мм и на расстоянии 0,5 мм - для микрометров с верхним пределом измерения свыше 50 мм.
2.1.16. Допуск соосности микрометрического винта и пятки микрометров с пределами измерений до 50 мм -
![](https://dokipedia.ru/sites/default/files/doc_files/516/381/5/files/image35.emf.jpg)
0,1.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
2.1.17. У микрометров типа МР при нажиме на измерительные стержни (микрометрической головки и отсчетного устройства) в направлении, перпендикулярном к оси с усилием 1 Н изменение показаний по шкале отсчетного устройства не должно превышать 1/2 деления.
2.1.18. Измерительный механизм микрометров должен работать плавно.
2.1.19. Микрометры с верхним пределом измерений 50 мм и более следует снабжать установочными мерами.
В качестве установочной меры допускается использовать концевые меры длины класса точности 1 по ГОСТ 9038.
2.1.20. Установочные меры длиной до 275 мм следует изготовлять с двумя плоскими поверхностями, а свыше 275 мм - с одной плоской и одной сферической поверхностями.
2.1.21. Допускаемые отклонения длины от номинальных размеров, суммарный допуск плоскостности и параллельности, а также допуск плоскостности измерительных поверхностей установочных мер - по
табл. 3.
2.1.22. Допуск биения измерительных поверхностей относительно оси установочной меры длиной более 275 мм не должен превышать половины допуска на размер. При проверке биения меру следует устанавливать на две опоры в точках, расположенных на расстоянии 0,21 L от концов меры, где L - длина установочной меры.
2.1.23. Измерительные поверхности установочных мер должны быть закалены. Твердость измерительных поверхностей установочных мер должна быть не ниже 61
![](https://dokipedia.ru/sites/default/files/doc_files/516/381/5/files/image36.emf.jpg)
.
2.1.24. Параметр шероховатости измерительных поверхностей установочных мер для микрометров с верхним пределом измерений до 100 мм -
![](https://dokipedia.ru/sites/default/files/doc_files/516/381/5/files/image48.emf.jpg)
мкм, а свыше 100 мм -
![](https://dokipedia.ru/sites/default/files/doc_files/516/381/5/files/image49.emf.jpg)
мкм по
ГОСТ 2789.
2.1.25. Наружные поверхности микрометров и установочных мер, за исключением подвижной пятки, микрометрического винта и измерительных поверхностей, должны иметь противокоррозионное покрытие. На наружных поверхностях микрометров и установочных мер не должно быть дефектов, влияющих на эксплуатационные характеристики.
2.1.26. Наружные поверхности скоб микрометров и установочные меры номинальной длиной 50 мм и более (за исключением концевых мер длины класса точности 1 по ГОСТ 9038) должны быть теплоизолированными.
2.1.27. Средняя наработка микрометров на отказ должна составлять не менее 550000 условных измерений.
Примечание. Под условным измерением понимают однократное возвратно-поступательное перемещение подвижной пятки в пределах участка шкалы, на котором нормируют погрешность.
2.1.27.1. Критерием отказа является невыполнение требований
пп. 2.1.2 и
2.1.4 (в части предела допускаемой погрешности).
2.1.28. (Исключен, Изм. N 1).
2.1.29. Полный средний срок службы микрометров - не менее 6 лет.
2.1.30. (Исключен, Изм. N 1).
2.1.30.1. Критерий предельного состояния микрометров - предельное состояние отсчетного устройства, обусловленное предельным износом или поломкой контактных элементов рычажной системы или узла подвески измерительного рычага.
2.1.31. Среднее время восстановления работоспособного состояния микрометров - не более 4 ч (включая время на поверку микрометров после восстановления).
2.1.32. (Исключен, Изм. N 1).
2.2.1. В комплект микрометра должны входить:
сменные пятки к микрометрам с верхним пределом измерения свыше 150 мм - 1 комплект;
установочные меры к микрометрам с верхним пределом измерения до 300 мм - 1 шт., свыше 300 до 1000 мм - 2 шт., свыше 1000 мм - 4 шт.;
центровочные гильзы для микрометров с верхним пределом измерения свыше 300 мм - 1 комплект;
ключ для регулирования микрометров (если предусмотрен конструкцией).
2.2.2. К микрометру должен быть приложен паспорт по
ГОСТ 2.601, включающий инструкцию по эксплуатации.
2.3.1. Маркировка микрометров - по ГОСТ 13762.
2.3.2. На установочной мере должен быть нанесен номинальный размер; для мер свыше 300 мм - штрихи на расстоянии 0,21 L от концов мер, где L - длина установочной меры.
2.3.3. В паспорте микрометров при их сертификации проставляется национальный знак соответствия по ГОСТ 28197.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
2.4.1. Упаковка микрометров - по ГОСТ 13762.
2.4.2. Микрометры должны быть упакованы в деревянный или пластмассовый футляр. Микрометры с верхним пределом измерения от 1000 до 2000 мм допускается укладывать в футляры, закрывающие только измерительную часть и установочные меры.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
2.4.3. Микрометры в упаковке для транспортирования должны выдерживать: транспортную тряску ускорением 30
![](https://dokipedia.ru/sites/default/files/doc_files/516/381/5/files/image50.emf.jpg)
при частоте 80-120 ударов в минуту; перепад температур от минус
![](https://dokipedia.ru/sites/default/files/doc_files/516/381/5/files/image51.emf.jpg)
до плюс
![](https://dokipedia.ru/sites/default/files/doc_files/516/381/5/files/image52.emf.jpg)
и относительную влажность
![](https://dokipedia.ru/sites/default/files/doc_files/516/381/5/files/image53.emf.jpg)
при температуре 35°С.
3.1. Для проверки соответствия микрометров требованиям настоящего стандарта проводят государственные испытания, приемочный контроль, периодические испытания и испытания на надежность.
3.2. Государственные испытания - по ГОСТ 8.383 и ГОСТ 8.001.