Действующий
1.1. Рычажные микрометры следует изготовлять типов:
МР - с отсчетным устройством, встроенным в скобу (
черт. 1);
МРИ - оснащенные отсчетным устройством (черт. 2).
Обозначения к черт. 1 и 2:
1 - скоба, 2 - подвижная пятка, 3 - микрометрический винт, 4 стопорное устройство, 5 - стебель, 6 - барабан, 7 - отсчетное устройство, 8 - арретир, 9 -теплоизоляционная накладка
Примечание.
Черт. 1 и 2 не определяют конструкцию микрометров.
1.2. Основные параметры микрометров должны соответствовать указанным в табл. 1.
Микрометры типа МР с верхним пределом измерений до 100 мм допускается изготовлять с измерительным усилием (
![](https://dokipedia.ru/sites/default/files/doc_files/516/381/5/files/image8.emf.jpg)
) Н с колебанием усилия не более 0,8 Н.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
1.3. Цена деления шкалы барабана микрометра должна быть 0,01 мм; диапазон перемещения микрометрического винта - не менее 25 мм.
1.4. Номинальный диаметр измерительных поверхностей микрометров должен быть 8 мм.
Пример условного обозначения рычажного микрометра с отсчетным устройством, встроенным в корпус, и диапазоном измерений 25-50 мм:
Микрометр МР 50 ГОСТ 4381-87
То же, оснащенного отсчетным устройством с ценой деления 0,01 мм и диапазоном измерений 300-400 мм:
Микрометр МРИ 400-0,01 ГОСТ 4381-87
2. Технические требования
2.1.1. Микрометры следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта по конструкторской документации, утвержденной в установленном порядке.
2.1.2. Предел допускаемой погрешности микрометра вместе с отсчетным устройством в любом рабочем положении и допуск параллельности плоских измерительных поверхностей при нормируемом измерительном усилии и температуре окружающей среды
![](https://dokipedia.ru/sites/default/files/doc_files/516/381/5/files/image9.emf.jpg)
), и относительной влажности до 80% (при температуре 23 С), а также допускаемое изменение показаний микрометра от изгиба скобы при усилии 10 Н, направленном по оси микрометрического винта, должны соответствовать значениям, указанным в
табл. 2.
2.1.3. Отсчетное устройство микрометров типа МРИ с ценой деления 0,002 мм должно соответствовать требованиям ГОСТ 18833, а с ценой деления 0,01 мм -
ГОСТ 577 для 1-го класса точности.
2.1.4. Пределы допускаемой погрешности отсчетного устройства с ценой деления 0,002 мм микрометров типа МР в любом рабочем положении на участках шкалы
![](https://dokipedia.ru/sites/default/files/doc_files/516/381/5/files/image10.emf.jpg)
мм при условиях по
п. 2.1.2 равны
![](https://dokipedia.ru/sites/default/files/doc_files/516/381/5/files/image11.emf.jpg)
мм, а на участках шкалы
![](https://dokipedia.ru/sites/default/files/doc_files/516/381/5/files/image12.emf.jpg)
мм равны
![](https://dokipedia.ru/sites/default/files/doc_files/516/381/5/files/image13.emf.jpg)
мм. Допускаемый размах показаний из 10 измерений, характеризующий случайную составляющую погрешности отсчетного устройства, равен 0,0006 мм.
2.1.5. Лицевая сторона шкалы отсчетного устройства микрометров типа МР должна быть светлого тона с четкими штрихами и цифрами.
Длина деления должна быть не менее 0,9 мм, ширина штрихов - 0,15-0,25 мм.
Разность ширины отдельных штрихов в пределах одной шкалы не должна превышать 0,05 мм. Каждое пятое деление должно быть отмечено удлиненным штрихом, а каждое десятое - оцифровано.
Примечание. Микрометры с верхним пределом измерений до 100 мм должны обеспечивать нормы, указанные в
табл 2, в любом рабочем положении при одной нулевой установке. Микрометры с верхним пределом измерений более 100 мм следует устанавливать на нуль в том же положении, что и при измерении.
2.1.5.1. Ширина части стрелки, которая находится над штрихами шкалы, должна быть в пределах 0,15-0,20 мм. Конец стрелки должен перекрывать короткие штрихи шкалы не менее чем на 0,3 и не более чем на 0,8 их длины. Высота расположения стрелки над шкалой не должна превышать 0,5 мм.
2.1.5.2. Отсчетное устройство должно быть закрыто чистым и прозрачным материалом без дефектов, препятствующих отсчету показаний или ухудшающих внешний вид микрометра.
2.1.6. На стебле микрометров должен быть нанесен продольный штрих с миллиметровыми и полумиллиметровыми делениями. Коническая часть барабана должна иметь 50 делений. Начальные штрихи на шкалах и штрихи, соответствующие каждому пятому миллиметру на шкале стебля и каждому пятому делению на шкале барабана, должны быть удлиненными и оцифрованными.
2.1.6.1. Ширина продольного штриха на стебле и штрихов шкал на стебле и на барабане должна быть не более 0,25 мм.
Разность в ширине продольного штриха на стебле и штрихов барабана не должна превышать 0,05 мм. Разность в ширине поперечных штрихов на стебле не должна превышать 0,05 мм.
2.1.6.2. Поверхности, на которых нанесены штрихи и цифры, не должны быть блестящими. Штрихи и цифры должны быть отчетливыми.
2.1.6.3. Кромка конической части барабана микрометров должна быть ровной, без зазубрин и прорезов.
Расстояние от стебля до измерительной кромки барабана у продольного штриха стебля не должно превышать значения, указанного на
черт. 3.
Угол
![](https://dokipedia.ru/sites/default/files/doc_files/516/381/5/files/image33.emf.jpg)
должен быть не более 20°. Конструкцией микрометра должен быть обеспечен гарантированный зазор между барабаном и стеблем.
2.1.7. Микрометры должны иметь стопорное устройство для закрепления микрометрического винта.
2.1.8. Микрометры должны иметь устройство, арретирующее подвижную пятку.
2.1.9. Конструкцией микрометров должна быть обеспечена возможность установки их в нулевое положение при соприкасании измерительных поверхностей между собой или с установочной мерой. При таком совмещении начальный штрих шкалы стебля должен быть виден целиком, но расстояние от торца конической части барабана до ближайшего края штриха не должно превышать 0,1 мм.
2.1.10. (Исключен, Изм. N 1).
2.1.11. Измерительная поверхность микрометрического винта должна быть плоской. Измерительная поверхность подвижной пятки микрометров с верхним пределом измерений до 300 мм должна быть плоской, а свыше 300 мм - сферической.
2.1.12. Радиус сферы подвижной пятки микрометров с верхними пределами измерений более 300 мм должен быть 80-120 мм.
2.1.13. Измерительные поверхности микрометров должны быть оснащены твердым сплавом.
По заказу потребителя микрометры следует изготовлять с закаленными измерительными поверхностями. Твердость закаленных измерительных поверхностей должна быть не ниже 61 HRC_э.
2.1.14. Параметр шероховатости измерительных поверхностей микрометров -
![](https://dokipedia.ru/sites/default/files/doc_files/516/381/5/files/image34.emf.jpg)
мкм по
ГОСТ 2789.