1.5. Форма и размеры образца для испытаний должны соответствовать указанным на черт. 2. Торцевые и боковые поверхности образцов должны быть взаимно перпендикулярными. На поверхности древесноплитного материала не должно быть видимых дефектов.

Перед испытанием каждый образец нумеруют. Длину образца измеряют с точностью до 0,1 мм.

1.6. При контроле качества выпускаемой продукции испытания образцов следует проводить через 3 сут после изготовления, если склеивание осуществлялось без нагрева, и через сутки при склеивании с нагревом.

До испытаний образцы хранят в помещении вместе с контролируемой продукцией.

1.7. Влажность древесины образцов должна соответствовать влажности конструкции или изделия и определяться электровлагомером по ГОСТ 16588-79.

2. Оборудование, аппаратура и инструменты

2.1. Для проведения испытаний должны применяться:

испытательная машина по ГОСТ 7855-74 с погрешностью измерения нагрузки не более 1% в диапазоне 40-1000 Н (4-100 кгс);

специально изготовленные скобы (см. черт. 3);

штангенциркуль по ГОСТ 166-80 с погрешностью измерения не более 0,1 мм;

поверочный угольник 90° по ГОСТ 3749-77;

электровлагомер.

3. Проведение испытаний

3.1. Скобы закрепляют в захваты испытательной машины так, чтобы они не имели смещений относительно друг друга.

3.2. Образец устанавливают в скобы на всю глубину свеса образца, как указано на черт. 3.

800 × 540 пикс.     Открыть в новом окне

3.3. Скорость перемещения активного захвата испытательной машины должна быть в пределах 0,5-1,0 х 10 (-4) м/с.

3.4. Разрушающую нагрузку определяют с погрешностью не более 5 Н (0,5 кгс).

3.5. При испытаниях следует фиксировать характер разрушения образцов: по древесноплитным материалам, клеевой прослойке или древесине.

4. Обработка результатов

4.1. Предел прочности клеевого соединения при испытании на неравномерный отрыв q вычисляют с точностью до 1 Н/м (0,1 кгс/см) по формуле

Р

q = ───,

l

где Р - разрушающая нагрузка, Н (кгс);

l - длина образца, м (см).

4.2. За результат испытания принимают среднее арифметическое значение предела прочности клеевого соединения всех испытанных образцов, фиксируя при этом минимальное значение и характер разрушения.

4.3. В случае необходимости статистическую обработку данных испытаний выполняют по ГОСТ 16483.0-78.

4.4. Результаты испытаний, характер разрушения и влажность образцов заносят в протокол (см. рекомендуемое приложение).

Протокол

испытаний прочности клеевого соединения древесноплитных

материалов с древесиной

1. Марка, размеры конструкции или изделия, из которого изготовлены

образцы__________________________________________________________________

2. Порода основания_____________________________________________________

3. Древесноплитный материал ____________________________________________

4. Толщина древесноплитного материала___________________________________

5. Клей ________________________________________________________________

6. Основные параметры режима склеивания_________________________________

7. Время с момента распрессовки до начала испытаний ____________________

8. Влажность древесины образцов__________________________________________

┌───────┬───────────────┬───────────┬────────────────────┬──────────────┐
│ Номер │Длина образца l│Разрушающая│ Прочность клеевого │   Характер   │
│образца│               │  нагрузка │               -    │  разрушения  │
│       │               │     Р     │    соединения q*   │              │
│       ├───────────────┼───────────┼────────────────────┤              │
│       │     м(см)     │   Н(кгс)  │      Н/м (кгс/см)  │              │
├───────┼───────────────┼───────────┼────────────────────┼──────────────┤
│       │               │           │                    │              │
└───────┴───────────────┴───────────┴────────────────────┴──────────────┘

──────────────────────────────

* Указать среднее и минимальное значения

Дата _____________________ Подпись___________