(Утративший силу) Государственный стандарт СССР ГОСТ 25885-83"Конструкции деревянные...

Докипедия просит пользователей использовать в своей электронной переписке скопированные части текстов нормативных документов. Автоматически генерируемые обратные ссылки на источник информации, доставят удовольствие вашим адресатам.

Утративший силу
1.4. На одной из боковых поверхностей заготовки делают продольные пропилы для образования свесов (см. черт. 1). Допускается наличие на плитном материале слоя древесины толщиной не более 0,2 мм. Заготовку распиливают поперек волокон древесины на образцы длиной (30 +- 1) мм, подавая ее на пильный диск стороной, противоположной свесам.
685 × 444 пикс.     Открыть в новом окне
1.5. Форма и размеры образца для испытаний должны соответствовать указанным на черт. 2. Торцевые и боковые поверхности образцов должны быть взаимно перпендикулярными. На поверхности древесноплитного материала не должно быть видимых дефектов.
Перед испытанием каждый образец нумеруют. Длину образца измеряют с точностью до 0,1 мм.
1.6. При контроле качества выпускаемой продукции испытания образцов следует проводить через 3 сут после изготовления, если склеивание осуществлялось без нагрева, и через сутки при склеивании с нагревом.
До испытаний образцы хранят в помещении вместе с контролируемой продукцией.
1.7. Влажность древесины образцов должна соответствовать влажности конструкции или изделия и определяться электровлагомером по ГОСТ 16588-79.

2. Оборудование, аппаратура и инструменты

2.1. Для проведения испытаний должны применяться:
испытательная машина по ГОСТ 7855-74 с погрешностью измерения нагрузки не более 1% в диапазоне 40-1000 Н (4-100 кгс);
специально изготовленные скобы (см. черт. 3);
штангенциркуль по ГОСТ 166-80 с погрешностью измерения не более 0,1 мм;
поверочный угольник 90° по ГОСТ 3749-77;
электровлагомер.

3. Проведение испытаний

3.1. Скобы закрепляют в захваты испытательной машины так, чтобы они не имели смещений относительно друг друга.
3.2. Образец устанавливают в скобы на всю глубину свеса образца, как указано на черт. 3.
800 × 540 пикс.     Открыть в новом окне
3.3. Скорость перемещения активного захвата испытательной машины должна быть в пределах 0,5-1,0 х 10 (-4) м/с.
3.4. Разрушающую нагрузку определяют с погрешностью не более 5 Н (0,5 кгс).
3.5. При испытаниях следует фиксировать характер разрушения образцов: по древесноплитным материалам, клеевой прослойке или древесине.

4. Обработка результатов

4.1. Предел прочности клеевого соединения при испытании на неравномерный отрыв q вычисляют с точностью до 1 Н/м (0,1 кгс/см) по формуле
Р
q = ───,
l
где Р - разрушающая нагрузка, Н (кгс);
l - длина образца, м (см).
4.2. За результат испытания принимают среднее арифметическое значение предела прочности клеевого соединения всех испытанных образцов, фиксируя при этом минимальное значение и характер разрушения.
4.3. В случае необходимости статистическую обработку данных испытаний выполняют по ГОСТ 16483.0-78.
4.4. Результаты испытаний, характер разрушения и влажность образцов заносят в протокол (см. рекомендуемое приложение).
Приложение
Рекомендуемое
Протокол
испытаний прочности клеевого соединения древесноплитных
материалов с древесиной
1. Марка, размеры конструкции или изделия, из которого изготовлены
образцы__________________________________________________________________
2. Порода основания_____________________________________________________
3. Древесноплитный материал ____________________________________________
4. Толщина древесноплитного материала___________________________________
5. Клей ________________________________________________________________
6. Основные параметры режима склеивания_________________________________
7. Время с момента распрессовки до начала испытаний ____________________
8. Влажность древесины образцов__________________________________________
┌───────┬───────────────┬───────────┬────────────────────┬──────────────┐
│ Номер │Длина образца l│Разрушающая│ Прочность клеевого │ Характер │
│образца│ │ нагрузка │ - │ разрушения │
│ │ │ Р │ соединения q* │ │
│ ├───────────────┼───────────┼────────────────────┤ │
│ │ м(см) │ Н(кгс) │ Н/м (кгс/см) │ │
├───────┼───────────────┼───────────┼────────────────────┼──────────────┤
│ │ │ │ │ │
└───────┴───────────────┴───────────┴────────────────────┴──────────────┘
──────────────────────────────
* Указать среднее и минимальное значения
Дата _____________________ Подпись___________