(Действующий) Межгосударственный стандарт ГОСТ 10160-75"Сплавы прецизионные...

Докипедия просит пользователей использовать в своей электронной переписке скопированные части текстов нормативных документов. Автоматически генерируемые обратные ссылки на источник информации, доставят удовольствие вашим адресатам.

Действующий
Примечания:
1. Цифры в индексе удельных потерь означают: верхние - индукция в Т, нижние - частота в Гц.
2. (Исключено, Изм. N 3).
3. (Исключено, Изм. N 2).
4. (Исключено, Изм. N 3).
5. Сплав марки 49К2ФА изготовляют методом вакуумной выплавки.
6. (Исключено, Изм. N 3).
Таблица 14

Магнитные свойства сплавов с низкой остаточной индукцией и постоянством магнитной проницаемости

Марка сплава
Вид продукции
Класс
Толщина, мм
Начальная проницаемость
Отношение максимальной проницаемости к начальной
Коэффициент прямоугольности в поле 800 А/м (10 Э)
Температурный коэффициент проницаемости в интервале температур от -60 до +120°С, %/°С
мГн/м
Гс/Э
начальной
максимальной
Не менее
Не более
47НК
Холоднокатаные ленты
I
0,01
0,02
1,1
900
1,15
0,05
0,06
0,06
0,10
II
0,01
1,4
1100
1,15
0,05
0,06
0,06
0,02
0,10
64Н
Холоднокатаные ленты
I
0,01
2,5
2000
1,2
0,07
0,06
0,06
0,02
0,10
II
0,01
2,7
2200
1,2
0,07
0,06
0,06
0,02
0,10
40НКМ
Холоднокатаные ленты
I
0,01
2,3
1800
1,2
0,07
-
-
0,02
0,10
Примечания:
1. Сплав марки 40НКМ изготовляют методом вакуумной выплавки.
2. (Исключено, Изм. N 3).
Таблица 15

Магнитные свойства сплавов с высокой магнитной проницаемостью при однополярном импульсном намагничивании

Марка сплава
Вид продукции
Класс
Толщина, мм
Импульсная проницаемость
Индукция технического насыщения
Т (10(-4) Гс)
Коэффициент прямоугольности в поле 800 А/м (10Э)
Температурный коэффициент проницаемости в интервале температур от -60 до +60°С, %/°С
в поле 20 А/м (0,25Э)
в поле 80 А/м (1Э)
мГн/м
Гс/Э
мГн/м
Гс/Э
Не менее
Не более
79Н3М
Холоднокатаные ленты
I
0,005
6,5
5000
-
-
0,8
0,45
0,25
0,01
8,8
7000
-
-
0,30
0,25
0,02
10
8000
-
-
0,25
0,25
69НМ
Холоднокатаные ленты
I
0,02
-
-
7,5
60000
1,15
0,20
0,25
Примечания:
1. Сплавы изготовляют методом вакуумной выплавки.
2. Температурный коэффициент предприятие-изготовитель проверяет периодически не реже одного раза в год.
Таблица 16

Магнитные свойства сплавов с высокой коррозионной стойкостью

Марка сплава
Вид продукции
Класс
Толщина-или диаметр, мм
Максимальная магнитная проницаемость
Индукция Т (10(-4) Гс) при напряженности магнитного поля, А/см
Коэрцитивная сила
мГн/м
Гс/Э
В_1
В_10
В_25
В_100
А/м
Э
Не менее
Не более
16Х
Холоднокатаные листы и ленты
I
0,20
-
-
0,6
-
1,2
1,45
64
0,8
0,35
0,50
1,0
1,5
Горячекатаные листы
4 - 12
Прутки
10 - 120
Прутки
II
10 - 120
-
-
0,6
-
1,2
1,45
40
0,5
Прутки
III
10 - 120
-
-
0,6
-
1,2
1,45
24
0,3
36КНМ
Прутки
I
15 - 80
5,6
4500
-
1,3
1,45
-
56
0,7
Прутки
II
15 - 80
7,5
6000
-
1,3
1,45
-
40
0,5
Примечание. Сплав марки 16Х изготовляют методом вакуумной выплавки.
Режимы термической обработки образцов приведены в приложении 1.
Магнитные свойства ленты толщиной 0,0015 мм (1,5 мкм) и 0,002 мм (2,0 мкм) устанавливаются по согласованию потребителя с изготовителем.
По заказу потребителя проводится определение магнитных свойств в переменных магнитных полях. Характеристики, подлежащие проверке, нормы и методы контроля - по согласованию потребителя с изготовителем.
(Измененная редакция, Изм. N 2, 3, 4).
3.7 Физические свойства сплавов приведены в приложениях 2 и 3.
3.8. Продукция из прецизионных магнитно-мягких сплавов должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта.
(Измененная редакция, Изм. N 4).

4. Правила приемки

4.1. (Исключен, Изм. N 3).
4.2. Сплавы предъявляют к приемке партиями состоящими из продукции одной толщины или диаметра, одной марки, одного класса, одной плавки.
Для холоднокатаных лент толщиной 0,1 - 2,5 мм с уровнем магнитных свойств классов I и II партия может состоять из одного сварного рулона, состоящего из одной или нескольких плавок.
4.2а. Каждая партия сопровождается документом о качестве с указанием:
а) наименования или (и) товарного знака предприятия-изготовителя;
б) марки и класса сплава;
в) номера плавок;
г) профиля продукции, размеров и массы, количества упаковочных мест;
д) магнитных свойств (в случае изготовления сварных рулонов указывают свойства плавки, имеющей наименьший уровень магнитных свойств) - по требованию потребителя. При отсутствии указаний в заказе в документе о качестве указывают "соответствует".;
е) режима термической обработки и материалов, используемых при пропудривании или покрытии металла перед технической обработкой;
ж) химического состава - по требованию потребителя;
з) наименования настоящего стандарта;
и) метода выплавки при изготовлении;
к) варианта временной защиты или марки масла (указывать только при смене варианта защиты или марки масла).
(Введен дополнительно, Изм. N 4).
4.3. Для определения химического состава сплава отбирают одну пробу от плавки.
(Измененная редакция, Изм. N 3).
4.4. Качество поверхности и размеры проверяют на 100% листов, прутков, рулонов (катушек, отрезков) ленты, катушек (мотков) проволоки.
(Измененная редакция, Изм. N 4).