(Действующий) Межгосударственный стандарт ГОСТ 10160-75"Сплавы прецизионные...

Докипедия просит пользователей использовать в своей электронной переписке скопированные части текстов нормативных документов. Автоматически генерируемые обратные ссылки на источник информации, доставят удовольствие вашим адресатам.

Действующий
3.3. На поверхности холоднокатаных лент, листов и проволоки допускаются отдельные местные дефекты в виде мелких плен, забоин, отпечатков, рябизны, рисок и следов от зачистки наждаком, если глубина или высота их залегания не превышает предельных отклонений по толщине.
На ленте толщиной 0,01 мм (10 мкм) и менее допускаются отдельные участки с регулярно расположенными по длине проколами с периодичностью не чаще 5 мм.
В рулоне допускается не удалять отдельные дефекты (плены, рванины, включения, раковины), если они расположены на участке шириной не более 5 мм и не чаще чем через 10 м по длине и дефектные сварные швы.
На кромках обрезной ленты и листов не допускаются заусенцы, превышающие предельные отклонения по толщине, а также другие дефекты размерами более половины предельных отклонений по ширине.
На кромках необрезной ленты не допускаются рванины, выводящие ленту за пределы минимальной ширины.
Примечание. Допускается уточнение характеристики поверхности ленты по образцам, согласованным в установленном порядке, с указанием вида и количества допустимых дефектов на единицу поверхности.
(Измененная редакция, Изм. N 3, 4).
3.4. Горячекатаные листы изготовляют без травления. На поверхности листов не допускаются дефекты в виде плен, рванин и трещин. Допускаются без зачистки дефекты в виде рисок, царапин, мелких плен, забоин и отпечатков глубиной не более суммы предельных отклонений по толщине. Отдельные дефекты должны быть удалены зачисткой. Зачистка не должна выводить листы за предельные отклонения по толщине.
На кромках необрезных листов допускаются пороки, не выводящие листы за предельные отклонения по ширине.
3.5. Поверхность горячекатаных и кованых прутков должна соответствовать требованиям ГОСТ 5949 в зависимости от назначения, оговоренного в заказе.
(Измененная редакция, Изм. N 4).
3.6. Магнитные свойства сплавов, определенные на контрольных образцах после их термической обработки, должны соответствовать указанным в табл. 6-16.
Магнитные свойства листов и лент промежуточной толщины должны соответствовать нормам ближайшего размера, а в случае, если толщина ленты соответствует среднеарифметическому из двух ближайших размеров - нормам большего размера.
Таблица 6

Магнитные свойства сплавов с наивысшей магнитной проницаемостью в слабых полях

Марка сплава
Вид продукции
Класс
Толщина или диаметр, мм
Начальная проницаемость
Максимальная проницаемость
Коэрцитивная сила
Индукция технического насыщения
мГн/м
Гс/Э
мГн/м
Гс/Э
А/м
Э
Т (10(-4) Гс)
Не менее
Не более
Не менее
79НМ
Холоднокатаные ленты
I
0,005
8,8
7000
38
30000
8,0
0,10
0,75
0,01
17,5
14000
75
60000
5,6
0,07
0,02
20
16000
88
70000
4,0
0,05
0,05
20
16000
110
90000
3,2
0,04
0,08
0,10
25
20000
150
120000
2,4
0,03
0,15
Холоднокатаные листы и ленты
0,20
28
22000
160
130000
1,6
0,02
0,25
0,35
0,50
31
25000
190
150000
1,6
0,02
0,8
1,0
1,5
28
22000
160
130000
1,6
0,02
2,0
2,5
Холоднотянутая проволока
0,05
6,3
5000
50
40000
6,4
0,08
0,10
Горячекатаные листы
3 - 22
25
20000
100
80000
3,2
0,04
Прутки
8 - 100
25
20000
100
80000
3,2
0,04
79НМ
Холоднокатаные ленты
0,005
12,5
10000
44
35000
6,4
0,08
0,73
0,01
20
16000
110
90000
3,2
0,04
0,02
25
20000
125
100000
2,4
0,03
0,05
25
20000
150
120000
1,6
0,02
0,08
0,10
28
22000
190
150000
1,2
0,015
0,15
0,20
31
25000
230
180000
1,2
0,015
0,25
0,35
0,5
38
30000
280
220000
1,0
0,012
0,8
1,0
1,5; 2,0
31
25000
230
180000
1,2
0,015
79НМ
Холоднокатаные ленты
II
0,01
25
20000
150
120000
2,4
0,03
0,73
0,02
31
25000
190
150000
1,6
0,02
0,05
38
30000
250
200000
1,2
0,015
0,10
38
30000
250
200000
1,2
0,015
0,20
38
30000
280
220000
1,0
0,012
0,25
0,35
44
35000
310
250000
1,0
0,012
80НХС
Холоднокатаные ленты
I
0,005
10
8000
38
30000
8,0
0,10
0,63
0,01
17,5
14000
65
50000
5,6
0,07
0,02
23
18000
88
70000
4,0
0,05
0,05
25
20000
110
90000
3,2
0,04
0,08
0,10
28
22000
150
120000
2,4
0,03
0,15
0,20
35
28000
160
130000
1,6
0,02
0,25
0,35
44
35000
190
150000
1,2
0,015
0,50
0,8
38
30000
210
170000
1,0
0,012
1,0
1,5
31
25000
190
150000
1,2
0,015
2,0
2,5
Горячекатаные листы
3 - 22
25
20000
88
70000
3,2
0,04
Прутки
8 - 100
25
20000
88
70000
3,2
0,04
80НХС
Холоднокатаные ленты
II
0,02
28
22000
125
100000
3,2
0,04
0,63
0,05
38
30000
190
150000
1,6
0,02
0,08
0,10
40
32000
200
160000
1,2
0,015
0,15
0,2
44
35000
200
160000
1,2
0,015
0,25
0,35
44
35000
250
200000
1,0
0,012
0,50
80НХС
III
0,01
31
25000
110
90000
3,2
0,04
0,02
38
30000
150
120000
1,6
0,02
0,05
50
40000
250
200000
1,0
0,012
0,08
0,10
56
45000
250
200000
1,0
0,012
0,35
63
50000
310
250000
0,8
0,01
0,50
Примечание. Проволока из сплава 79НМ диаметром 0,2 - 5,0 мм поставляется по химическому составу.
Таблица 7

Магнитные свойства сплава марки 81НМА при намагничивании в постоянных и переменных полях

Вид продукции
Класс
Толщина или диаметр, мм
Магнитная проницаемость в поле 0,08 А/м (0,001 Э)
Максимальная магнитная проницаемость
Коэрцитивная сила
Индукция технического насыщения
Магнитная проницаемость в поле 0,1 А/м (0,00125 Э) на частотах
1 кГц
10 кГц
100 кГц
1 МГц
мГн/м
Гс/Э
мГн/м
Гс/Э
А/м
Э
Т(10(-4)Гс)
мГн/м
Гс/Э
мГн/м
Гс/Э
мГн/м
Гс/Э
мГн/м
Гс/Э
Не менее
Не более
Не менее
Холоднокатаные ленты
I
0,02
0,05
63
50000
-
-
-
-
0,50
-
-
-
-
-
-
-
-
0,1
0,2
0,35
88
70000
310
250000
1,2
0,015
0,50
-
-
-
-
-
-
-
-
0,5
0,0
1,5
63
50000
250
200000
1,2
0,015
0,50
-
-
-
-
-
-
-
-
2,0
Прутки
10 - 50
50
40000
190
150000
1,6
0,020
0,50
-
-
-
-
-
-
-
-
Холоднокатаные ленты
II
0,02
63
50000
190
150000
2,0
0,025
-
-
56
45000
23
18000
3,8
3000
0,05
63
50000
250
200000
0,8
0,01
-
-
23
18000
5
4000
1
800
0,1
0,50
44
35000
11
9000
-
-
-
-
0,2
88
70000
310
250000
0,64
0,008
19
15000
5
4000
-
-
-
-
Холоднотянутая проволока
0,05
12,5
10000
63
50000
4,8
0,06
0,50
-
-
-
-
-
-
-
-
Холоднокатаные ленты
III
0,02
88
70000
210
170000
1,6
0,020
0,50
88
70000
75
60000
25
20000
4,4
3500
0,05
125
10000
380
300000
0,56
0,007
100
80000
28
22000
6
4500
1,2
1000
0,1
150
120000
440
350000
0,4
0,005
56
45000
14
11000
-
-
-
-
0,2
25
20000
7
5500
Холоднотянутая проволока
0,05
25
94
75000
3,2
0,04
0,50
-
-
-
-
-
-
-
-
Таблица 8

Магнитные свойства сплава марки 83НФ при намагничивании в постоянных и переменных полях

Вид продукции
Класс
Толщина, мм
Магнитная проницаемость в поле 0,08 А/м (0,001 Э) для частоты
Температурный коэффициент проницаемости % °С, в интервале температур, °С
Индукция технического насыщения T(10(-4) Гс)
Коэрцитивная сила
0 Гц
1 кГц
15 кГц
мГн/м
Гс/Э
мГн/м
Гс/Э
мГн/м
Гс/Э
от -20
до +80
от -20
до +20
от -40
до +20
А/м
Э
Не менее
Не более
Не менее
Не более
Холоднокатаные ленты
I
0,02
63
50000
-
-
44
35000
-
-
-
0,60
2,0
0,024
0,05
75
60000
-
-
-
-
-
-
-
1,6
0,020
0,10
88
70000
56
45000
-
-
-
-
-
1,2
0,015
II
0,02
44
35000
-
-
31
25000
0,3
0,5
0,7
-
-
0,05
50
40000
-
-
-
-
0,5
0,5
0,8
-
-
0,10
63
50000
38
30000
-
-
0,5
0,5
0,8
-
-
III
0,02
63
50000
-
-
44
35000
0,5
-
0,8
-
-
0,05
75
60000
-
-
-
-
0,5
-
0,8
-
-
0,10
88
70000
56
45000
-
-
0,5
-
0,8
-
-
Примечания к табл. 6 - 8:
1. (Исключено, Изм. N 2).
2. (Исключено, Изм. N 3).
3. По требованию потребителя допускается поставка сплавов марок 79НМ, 80НХС и 81НМА классов II и III с нормированием одного из параметров - начальной проницаемости, проницаемости в поле напряженностью 0,08 А/м или максимальной проницаемости; при этом другие параметры должны быть не хуже, чем указано для класса I. Нормируемый параметр указывают в заказе.
4. Сплавы марок 81НМА и 83НФ изготовляют методом вакуумной выплавки.
5. По согласованию изготовителя с потребителем количество нормируемых показателей магнитных свойств допускается уменьшать.
Таблица 9

Магнитные свойства сплава марки 50НХС с высокой магнитной проницаемостью и повышенным удельным электрическим сопротивлением

Вид продукции
Класс
Толщина, мм
Начальная магнитная проницаемость
Максимальная проницаемость
Коэрцитивная сила
Индукция технического насыщения
мГн/м
Гс/Э
мГн/м
Гс/Э
А/м
Э
Т(10(-4) Гс)
Не менее
Не более
Не менее
Холоднокатаные ленты
I
0,005
1,25
1000
10
8000
56
0,70
1,00
0,01
1,6
1300
12,5
10000
40
0,50
0,02
1,9
1500
19
15000
20
0,25
0,05
2,5
2000
25
20000
16
0,20
0,08
0,1
3,1
2500
31
25000
13
0,16
0,15
0,2
3,8
3000
35
28000
10
0,12
0,25
0,35
4,0
3200
38
30000
8
0,10
0,5
Холоднокатаные ленты
II
0,8
3,8
3000
25
20000
10
0,12
1,00
1,0
0,02
3,8
3000
31
25000
12
0,15
0,05
0,1
0,2
3,9
3100
35
28000
10
0,12
0,25
0,35
4,4
3500
44
35000
8
0,10
0,5
Таблица 10

Магнитные свойства сплавов с высокой магнитной проницаемостью и повышенной индукцией технического насыщения

Марка сплава
Вид продукции
Класс
Толщина или диаметр, мм
Начальная магнитная проницаемость
Максимальная магнитная проницаемость
Коэрцитивная сила
Индукция технического насыщения Т(10(-4) Гс)
мГн/м
Гс/Э
мГн/м
Гс/Э
А/м
Э
Не менее
Не более
Не менее
50Н
Холоднокатаные ленты
I
0,05
2,5
2000
25
20000
20
0,25
1,50
0,08
0,10
2,9
2300
31
25000
16
0,20
0,15
0,20
3,3
2600
38
30000
12
0,15
0,25
0,27
0,35
3,8
3000
44
35000
10
0,12
0,50
0,80
3,8
3000
38
30000
12
0,15
1,0
1,5
3,5
2800
31
25000
13
0,16
2,0
2,5
Горячекатаные листы
3 - 22
3,1
2500
25
20000
24
0,30
Прутки
8 - 100
3,1
2500
25
20000
24
0,30
50Н
Холоднокатаные ленты
II
0,10
0,15
3,8
3000
38
30000
14
0,18
0,20
4,4
3500
44
35000
12
0,15
0,25
0,35
5,0
4000
56
45000
10
0,12
0,50
0,80
5,0
4000
50
40000
10
0,12
1,0
1,5
3,8
3000
44
35000
12
0,15
2,0
50Н
Холоднокатаные ленты
III
0,05
12,5*
10000*
75
60000
4,0
0,05
1,52
0,10
0,20
45 Н
Холоднокатаные ленты
I
0,10
2,5
2000
25
20000
24
0,30
1,50
0,15
0,20
3,1
2500
29
23000
20
0,25
0,25
0,35
3,5
2800
31
25000
16
0,20
0,50
0,8
1,0
1,5
2,0
2,5
Горячекатаные листы
3 - 22
2,5
2000
23
18000
24
0,30
Прутки
8 - 100
2,5
2000
23
18000
24
0,30
______________________________
* Значение магнитной проницаемости для холоднокатаной ленты из сплава марки 50Н приведено для поля напряженностью 0,4 А/м (0,005 Э).
Таблица 11

Магнитные свойства сплавов с прямоугольной петлей гистерезиса

Марка сплава
Вид продукции
Класс
Толщина, мм
Максимальная магнитная проницаемость
Коэрцитивная сила
Индукция технического насыщения Т(10(-4) Гс)
Коэффициент прямоугольности в поле 800 А/м (10 Э)
мГн/м
Гс/Э
А/м
Э
Не менее
Не более
Не менее
50НП
Холоднокатаные ленты
I
0,005
19
15000
40
0,50
1,50
0,80
0,01
25
20000
32
0,40
0,83
0,02
50
40000
20
0,25
0,85
0,05
50
40000
18
0,23
0,85
0,10
50НП
II
0,01
44
35000
20
0,25
0,87
0,02
75
60000
15
0,18
0,92
0,05 0,10
75
60000
15
0,18
0,90
50НП
III
0,01
75
60000
15
0,18
1,52
0,94
0,02
95
75000
13
0,16
0,94
0,05
100
80000
11
0,14
0,94
34НКМП
Холоднокатаные ленты
I
0,005
19
15000
80
1,0
1,50
0,90
0,01
44
35000
24
0,30
0,92
0,02
50
40000
16
0,20
0,90
0,05
75
60000
12
0,15
0,87
0,10
125
100000
8
0,10
0,85
34НКМП
Холоднокатаные ленты
I
0,20
150
120000
6,4
0,08
1,50
0,85
0,25
0,35
0,50
II
0,01
50
40000
16
0,20
0,92
0,02
80
65000
11
0,14
0,94
0,05
94
75000
10
0,12
0,92
0,10
160
25000
6,4
0,08
0,90
0,20
230
180000
6,4
0,08
0,90
0,25
0,35
0,50
35НКХСП
Холоднокатаные ленты
I
0,005
19
15000
80
1,0
1,30
0,90
0,01
38
30000
24
0,30
0,85
0,02
50
40000
16
0,20
0,85
0,05
75
60000
12
0,15
0,85
0,10
125
100000
8
0,10
0,80
0,20
150
120000
6,4
0,08
0,80
0,25
0,35
0,50
II
0,01
63
50000
16
0,20
0,92
0,02
100
80000
12
0,15
0,92
0,05
250
200000
4,8
0,06
0,92
0,10
380
300000
4,0
0,05
0,92
0,20
0,25
0,35
0,50
40НКМП
Холоднокатаные ленты
I
0,01
125
100000
6,4
0,08
1,35
0,93
0,02
250
200000
4,0
0,05
0,93
0,05
380
300000
3,2
0,04
0,92
0,10
500
400000
2,4
0,03
0,93
II
0,01
250
200000
4,8
0,06
0,94
0,02
500
400000
2,4
0,03
0,94
0,05
625
500000
1,6
0,02
0,94
0,10
750
600000
1,6
0,02
0,94
68НМП
Холоднокатаные ленты
I
0,02
125
100000
8,0
0,10
1,15
0,90
0,05
250
200000
5,6
0,07
0,90
II
0,10
280
220000
4,0
0,05
0,90
0,20
0,02
250
200000
4,0
0,05
0,90
0,05
500
400000
3,2
0,04
0,92
0,10
500
400000
2,4
0,03
0,93
0,20
750
600000
2,4
0,03
0,93
68НМП
Холоднокатаные ленты
III
0,02
380
300000
3,2
0,04
1,15
0,92
0,05
750
600000
2,4
0,03
0,93
0,10
750
600000
1,6
0,02
0,93
0,20
1000
800000
1,6
0,02
0,93
Примечания:
1. (Исключено, Изм. N 2).
2. Сплав марки 40НКМП изготовляют методом вакуумной выплавки.
3. Максимальную магнитную проницаемость на сплаве 68НМП определяют по требованию потребителя.
Таблица 12

Магнитные свойства сплавов толщиной 0,003 мм с прямоугольной петлей гистерезиса

Марка сплава
Вид продукции
Класс
Коэрцитивная сила (Нс)
Остаточная индукция Т(10(-4) Гс)
Коэффициент прямоугольности в поле
5 Нс А/м
А/м
Э
Не более
Не менее
79НМП
Холоднокатаные ленты
I
9,6
0,12
0,6
0,90
77НМДП
Холоднокатаные ленты
I
7,2
0,09
0,5
0,90
Таблица 13

Магнитные свойства сплавов с высокой индукцией технического насыщения

Марка сплава
Вид продукции
Класс
Толщина или диаметр, мм
Индукция Т(10(-4) Гс) при напряженности магнитного поля, А/см
Удельные потери, Вт/кг
Коэрцитивная сила
Магнитная проницаемость
Магнитострикция насыщения
В_4
В_25
В_150
Р_1,5/400
Р_1,8/400
Р_2,0/400
А/м
Э
мГн/м
Гс/Э
Не менее
Не более
Не более
Не менее
27КХ
Холоднокатаные листы и ленты
I
0,2
-
1,8
2,15
80
-
-
-
-
-
-
-
0,35
-
1,8
2,15
110
-
-
-
-
-
-
-
0,7
-
1,8
2,15
-
-
Прутки и поковки
10 - 100
-
1,75
2,05
-
-
-
-
-
-
-
-
максимальная
49К2ФА
Ленты и листы
I
0,1
-
2,2
-
-
-
-
140
1,75
6,9
5500
-
0,2
-
2,2
-
-
-
-
120
1,5
6,9
5500
-
49К2ФА
Ленты и листы
II
0,1
1,8
2,2
-
-
35
45
80
1,0
-
-
-
0,15 - 0,2
1,85
2,2
-
-
39
55
48
0,6
-
-
-
0,25 - 0,7
1,85
2,2
-
-
-
-
48
0,6
-
-
-
III
0,05
1,8
2,1
-
-
24
29
40
0,5
-
-
-
0,1
2,0
2,2
-
-
25
30
30
0,38
-
-
-
49КФ
Прутки и поковки
I
10 - 100
-
1,9
2,1
-
-
-
160
2,0
-
-
-
II
10 - 100
-
2,0
2,2
-
-
-
160
2,0
-
-
-
49К2Ф
Ленты и листы
I
0,1 - 0,7
-
-
2,25
-
-
-
160
2,0
-
-
6 х 10(-6)
II
0,1 - 0,7
-
-
2,25
-
-
-
160
2,0
0,88 в поле 0,8 А/м
700 в поле 0,01 Э
-