Лист 1,0 x 300-500-I-79НМ-ГОСТ 10160-75

То же, с обрезными кромками, толщиной 0,5 мм, шириной 300 мм, длиной 600 мм, класса I, из сплава марки 79 НМ:

Лист О-0,5х300-600-I-79НМ-ГОСТ 10160-75

Горячекатаный лист с необрезной кромкой, толщиной 5,0 мм, шириной 400 мм, длиной 500 мм, класса I, из сплава марки 45Н:

Лист г.к. 5,0х400-500-I-45Н-ГОСТ 10160-75

То же, с обрезной кромкой, толщиной 3 мм, шириной 300 мм, длиной 800 мм, класса I, из сплава марки 80НХС:

Лист г.к. О-3х300-800-I-80HXC-ГОСТ 10160-75

Горячекатаный пруток диаметром 10 мм, длиной 1500 мм, класса I, из сплава марки 50Н:

Пруток г.к. 10х1500-I-50Н-ГОСТ 10160-75

Кованый пруток диаметром 20 мм, длиной 500 мм, класса I, из сплава марки 36КНМ:

Пруток к. 20х500-I-36 КНМ-ГОСТ 10160-75

Проволока холоднотянутая диаметром 0,05 мм, js 10, класса II, из сплава марки 81НМА:

Проволока 0,05-II-10-81НМА-ГОСТ 10160-75

Лента с обрезными кромками, толщиной 0,35 мм, шириной 200 мм, класса II, из сплава марки 50Н, нормальной точности прокатки, вакуумно-индукционной выплавки:

Лента О-0,35х200-II-50Н-Н-ВИ-РОСТ 10160-75

(Измененная редакция, Изм. N 3).

3. Технические требования

3.1. Химический состав сплавов должен соответствовать ГОСТ 10994.

3.2. Листы, ленты, прутки и проволоку изготовляют без термической обработки.

3.3. На поверхности холоднокатаных лент, листов и проволоки допускаются отдельные местные дефекты в виде мелких плен, забоин, отпечатков, рябизны, рисок и следов от зачистки наждаком, если глубина или высота их залегания не превышает предельных отклонений по толщине.

На ленте толщиной 0,01 мм (10 мкм) и менее допускаются отдельные участки с регулярно расположенными по длине проколами с периодичностью не чаще 5 мм.

В рулоне допускается не удалять отдельные дефекты (плены, рванины, включения, раковины), если они расположены на участке шириной не более 5 мм и не чаще чем через 10 м по длине и дефектные сварные швы.

На кромках обрезной ленты и листов не допускаются заусенцы, превышающие предельные отклонения по толщине, а также другие дефекты размерами более половины предельных отклонений по ширине.

На кромках необрезной ленты не допускаются рванины, выводящие ленту за пределы минимальной ширины.

Примечание. Допускается уточнение характеристики поверхности ленты по образцам, согласованным в установленном порядке, с указанием вида и количества допустимых дефектов на единицу поверхности.

(Измененная редакция, Изм. N 3, 4).

3.4. Горячекатаные листы изготовляют без травления. На поверхности листов не допускаются дефекты в виде плен, рванин и трещин. Допускаются без зачистки дефекты в виде рисок, царапин, мелких плен, забоин и отпечатков глубиной не более суммы предельных отклонений по толщине. Отдельные дефекты должны быть удалены зачисткой. Зачистка не должна выводить листы за предельные отклонения по толщине.

На кромках необрезных листов допускаются пороки, не выводящие листы за предельные отклонения по ширине.

3.5. Поверхность горячекатаных и кованых прутков должна соответствовать требованиям ГОСТ 5949 в зависимости от назначения, оговоренного в заказе.

(Измененная редакция, Изм. N 4).

3.6. Магнитные свойства сплавов, определенные на контрольных образцах после их термической обработки, должны соответствовать указанным в табл. 6-16.

Магнитные свойства листов и лент промежуточной толщины должны соответствовать нормам ближайшего размера, а в случае, если толщина ленты соответствует среднеарифметическому из двух ближайших размеров - нормам большего размера.

Магнитные свойства сплавов с наивысшей магнитной проницаемостью в слабых полях

Марка сплава	Вид продукции	Класс	Толщина или диаметр, мм	Начальная проницаемость			Максимальная проницаемость				Коэрцитивная сила					Индукция технического насыщения
				мГн/м	Гс/Э	мГн/м		Гс/Э		А/м		Э		Т (10(-4) Гс)
				Не менее							Не более					Не менее
79НМ	Холоднокатаные ленты	I	0,005	8,8	7000		38		30000		8,0		0,10		0,75
			0,01	17,5	14000		75		60000		5,6		0,07
			0,02	20	16000		88		70000		4,0		0,05
			0,05	20	16000		110		90000		3,2		0,04
			0,08
			0,10	25	20000		150		120000		2,4		0,03
			0,15
	Холоднокатаные листы и ленты		0,20	28	22000		160		130000		1,6		0,02
			0,25
			0,35
			0,50	31	25000		190		150000		1,6		0,02
			0,8
			1,0
			1,5	28	22000		160		130000		1,6		0,02
			2,0
			2,5
	Холоднотянутая проволока		0,05	6,3	5000		50		40000		6,4		0,08
			0,10
	Горячекатаные листы		3 - 22	25	20000		100		80000		3,2		0,04
	Прутки		8 - 100	25	20000		100		80000		3,2		0,04
79НМ	Холоднокатаные ленты		0,005	12,5	10000		44		35000		6,4		0,08			0,73
			0,01	20	16000		110		90000		3,2		0,04
			0,02	25	20000		125		100000		2,4		0,03
			0,05	25	20000		150		120000		1,6		0,02
			0,08
			0,10	28	22000		190		150000		1,2		0,015
			0,15
			0,20	31	25000		230		180000		1,2		0,015
			0,25
			0,35
			0,5	38	30000		280		220000		1,0		0,012
			0,8
			1,0
			1,5; 2,0	31	25000		230		180000		1,2		0,015
79НМ	Холоднокатаные ленты	II	0,01	25	20000		150		120000		2,4		0,03			0,73
			0,02	31	25000		190		150000		1,6		0,02
			0,05	38	30000		250		200000		1,2		0,015
			0,10	38	30000		250		200000		1,2		0,015
			0,20	38	30000		280		220000		1,0		0,012
			0,25
			0,35	44	35000		310		250000		1,0		0,012
80НХС	Холоднокатаные ленты	I	0,005	10	8000		38		30000		8,0		0,10			0,63
			0,01	17,5	14000		65		50000		5,6		0,07
			0,02	23	18000		88		70000		4,0		0,05
			0,05	25	20000		110		90000		3,2		0,04
			0,08
			0,10	28	22000		150		120000		2,4		0,03
			0,15
			0,20	35	28000		160		130000		1,6		0,02
			0,25
			0,35	44	35000		190		150000		1,2		0,015
			0,50
			0,8	38	30000		210		170000		1,0		0,012
			1,0
			1,5	31	25000		190		150000		1,2		0,015
			2,0
			2,5
	Горячекатаные листы		3 - 22	25	20000		88		70000		3,2		0,04
	Прутки		8 - 100	25	20000		88		70000		3,2		0,04
80НХС	Холоднокатаные ленты	II	0,02	28	22000		125		100000		3,2		0,04			0,63
			0,05	38	30000		190		150000		1,6		0,02
			0,08
			0,10	40	32000		200		160000		1,2		0,015
			0,15
			0,2	44	35000		200		160000		1,2		0,015
			0,25
			0,35	44	35000		250		200000		1,0		0,012
			0,50
80НХС		III	0,01	31	25000		110		90000		3,2		0,04
			0,02	38	30000		150		120000		1,6		0,02
			0,05	50	40000		250		200000		1,0		0,012
			0,08
			0,10	56	45000		250		200000		1,0		0,012
			0,35	63	50000		310		250000		0,8		0,01
			0,50

Примечание. Проволока из сплава 79НМ диаметром 0,2 - 5,0 мм поставляется по химическому составу.

Магнитные свойства сплава марки 81НМА при намагничивании в постоянных и переменных полях

Вид продукции	Класс	Толщина или диаметр, мм	Магнитная проницаемость в поле 0,08 А/м (0,001 Э)		Максимальная магнитная проницаемость		Коэрцитивная сила			Индукция технического насыщения		Магнитная проницаемость в поле 0,1 А/м (0,00125 Э) на частотах
												1 кГц		10 кГц		100 кГц		1 МГц
			мГн/м	Гс/Э	мГн/м	Гс/Э	А/м		Э	Т(10(-4)Гс)		мГн/м	Гс/Э	мГн/м	Гс/Э	мГн/м	Гс/Э	мГн/м	Гс/Э
			Не менее					Не более			Не менее
Холоднокатаные ленты	I	0,02
		0,05	63	50000	-	-	-		-	0,50		-	-	-	-	-	-	-	-
		0,1
		0,2
		0,35	88	70000	310	250000	1,2		0,015	0,50		-	-	-	-	-	-	-	-
		0,5
		0,0
		1,5	63	50000	250	200000	1,2		0,015	0,50		-	-	-	-	-	-	-	-
		2,0
Прутки		10 - 50	50	40000	190	150000	1,6		0,020	0,50		-	-	-	-	-	-	-	-
Холоднокатаные ленты	II	0,02	63	50000	190	150000	2,0		0,025			-	-	56	45000	23	18000	3,8	3000
		0,05	63	50000	250	200000	0,8		0,01			-	-	23	18000	5	4000	1	800
		0,1								0,50		44	35000	11	9000	-	-	-	-
		0,2	88	70000	310	250000	0,64		0,008			19	15000	5	4000	-	-	-	-
Холоднотянутая проволока		0,05	12,5	10000	63	50000	4,8		0,06	0,50		-	-	-	-	-	-	-	-
Холоднокатаные ленты	III	0,02	88	70000	210	170000	1,6		0,020	0,50		88	70000	75	60000	25	20000	4,4	3500
		0,05	125	10000	380	300000	0,56		0,007			100	80000	28	22000	6	4500	1,2	1000
		0,1	150	120000	440	350000	0,4		0,005			56	45000	14	11000	-	-	-	-
		0,2										25	20000	7	5500
Холоднотянутая проволока		0,05	25		94	75000	3,2		0,04	0,50		-	-	-	-	-	-	-	-

Магнитные свойства сплава марки 83НФ при намагничивании в постоянных и переменных полях

Вид продукции	Класс	Толщина, мм	Магнитная проницаемость в поле 0,08 А/м (0,001 Э) для частоты						Температурный коэффициент проницаемости % °С, в интервале температур, °С			Индукция технического насыщения T(10(-4) Гс)	Коэрцитивная сила
			0 Гц		1 кГц		15 кГц
			мГн/м	Гс/Э	мГн/м	Гс/Э	мГн/м	Гс/Э	от -20 до +80	от -20 до +20	от -40 до +20		А/м	Э
			Не менее						Не более			Не менее	Не более
Холоднокатаные ленты	I	0,02	63	50000	-	-	44	35000	-	-	-	0,60	2,0	0,024
		0,05	75	60000	-	-	-	-	-	-	-		1,6	0,020
		0,10	88	70000	56	45000	-	-	-	-	-		1,2	0,015
	II	0,02	44	35000	-	-	31	25000	0,3	0,5	0,7		-	-
		0,05	50	40000	-	-	-	-	0,5	0,5	0,8		-	-
		0,10	63	50000	38	30000	-	-	0,5	0,5	0,8		-	-
	III	0,02	63	50000	-	-	44	35000	0,5	-	0,8		-	-
		0,05	75	60000	-	-	-	-	0,5	-	0,8		-	-
		0,10	88	70000	56	45000	-	-	0,5	-	0,8		-	-

Примечания к табл. 6 - 8:

1. (Исключено, Изм. N 2).

2. (Исключено, Изм. N 3).

3. По требованию потребителя допускается поставка сплавов марок 79НМ, 80НХС и 81НМА классов II и III с нормированием одного из параметров - начальной проницаемости, проницаемости в поле напряженностью 0,08 А/м или максимальной проницаемости; при этом другие параметры должны быть не хуже, чем указано для класса I. Нормируемый параметр указывают в заказе.

4. Сплавы марок 81НМА и 83НФ изготовляют методом вакуумной выплавки.

5. По согласованию изготовителя с потребителем количество нормируемых показателей магнитных свойств допускается уменьшать.

Магнитные свойства сплава марки 50НХС с высокой магнитной проницаемостью и повышенным удельным электрическим сопротивлением