(Действующий) Государственный стандарт Союза ССР ГОСТ 20477-86"Лента полиэтиленовая...

Докипедия просит пользователей использовать в своей электронной переписке скопированные части текстов нормативных документов. Автоматически генерируемые обратные ссылки на источник информации, доставят удовольствие вашим адресатам.

Действующий
до 1 июля 1997 г.
Взамен ГОСТ 20477-75
Настоящий стандарт распространяется на полиэтиленовую ленту с липким слоем (далее лента), представляющую собой полиэтиленовую пленку-основу с нанесенной на нее клеевой композицией.
Лента предназначается для покрытия чистых, ровных поверхностей изделий технического назначения и для склеивания полиэтиленовых пленок, работающих в условиях эксплуатации от минус 40 до плюс 50°С.
Требования настоящего стандарта, кроме приложения 2, являются обязательными.
(Измененная редакция, Изм. N 1).

1. Технические требования

1.1. Лента должна быть изготовлена в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
1.2. Ленту получают нанесением на полиэтиленовую пленку марки Т толщиной 0,080 и 0,100 мм по ГОСТ 10354-82 клеевой композиции на основе полиизобутилена валковым или поливным методом.
1.3. По внешнему виду, линейным размерам и физико-механическим показателям лента должна соответствовать требованиям и нормам, указанным в таблице 1. Дополнительные показатели ленты приведены в приложении 2.
Таблица 1
Норма
Наименование показателя
Высший сорт
Первый сорт
Метод испытания
1. Внешний видЛента не должна иметь трещин, складок, разрывов, отверстий, пропусков клеевого слоя и посторонних включений в клеевом слое
По п. 4 2
2. Ширина ленты, мм:
По п. 4.3
номинальная
15, 20, 30, 40, 50
пред. откл.
+-2
+-3
номинальная
60, 70, 80, 90, 100, 110, 120, 130, 140, 150, 300
пред. откл.
+-3
3. Толщина клеевого слоя, мм
0,018-0,030
0,030-0,060
По п. 4.4
4. Длина ленты, м, не менее:
По п. 4.5
в рулоне
70*, 30**
в отдельном отрезке
-
10
5. Липкость, с, не менее
650
500
По п. 4.6
______________________________
* Для ленты, полученной поливным методом.
** Для ленты, полученной валковым методом.
Примечания:
1. По согласованию с потребителем допускается изготовление ленты шириной до (1200+-15) мм.
2 Толщина клеевого слоя - по согласованию с потребителем.
1.2, 1.3. (Измененная редакция, Изм. N 1).
1.4. Намотка ленты в рулон должна быть плотной, без перекосов, края должны быть ровно обрезаны.
1.5. Ленту выпускают окрашенной или неокрашенной. Цвет ленты определяется цветом окрашенной пленки-основы. При использовании неокрашенной пленки-основы получают бесцветную ленту с оттенком цвета клеевой композиции. Цвет ленты - но согласованию между потребителем и изготовителем.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
1.6. Условное обозначение ленты состоит из сокращенного названия материала (лента ПЭ с липким слоем), толщины пленки - основы и ширины в миллиметрах, указания о наличии или отсутствии красителя в основе (О - окрашенная, Н - неокрашенная), сорта и обозначения настоящего стандарта.
Пример условного обозначения полиэтиленовой ленты с липким слоем толщиной 0,080 мм, шириной 50 мм с неокрашенной основой, первого сорта.
Лента ПЭ с липким слоем 0,080 x 50, Н, первый сорт ГОСТ 20477-86.
1.7. Коды ОКП ленты в зависимости от толщины пленки-основы, ширины, наличия красителя и сорта приведены в обязательном приложении 1.

2. Требования безопасности

2.1. Лента не является токсичным материалом. Использование ее в комнатных или атмосферных условиях не требует мер предосторожности.
2.2. При производстве ленты необходимо соблюдать требования безопасности в соответствии с ГОСТ 12.1.004-91, ГОСТ 12.1.010-76, ГОСТ 12.3.030-83.
2.3. Лента невзрывоопасна, при поднесении открытого огня загорается без взрыва и горит коптящим пламенем с образованием расплава и выделением газообразных продуктов, содержащих органические кислоты, карбонильные соединения, в том числе ацетальдегид и окись углерода (табл. 2).
Предельно допустимые концентрации (ПДК) в воздухе рабочей зоны не должны превышать указанные в табл. 2.
Таблица 2
Наименование вещества
ПДК в воздухе рабочей зоны, мг/м3
Класс опасности по
Формальдегид
0,5
Ацетальдегид
5,0
Органические кислоты (в пересчете на уксусную кислоту)
5,0
Окись углерода
20,0
2.4. При загорании ленты в производственном помещении тушить ее следует водой, пеной, двуокисью углерода, песком. При тушении пожара необходимо пользоваться изолирующими противогазами.
2.2-2.4. (Измененная редакция, Изм. N 1).
2.5. При работе с лентой (сматывание с рулонов, протягивание через валки) возможно скопление зарядов статического электричества. В момент прикосновения к ленте происходит электрический разряд, вызывающий легкое покалывание.
Для предотвращения неблагоприятного воздействия статического электричества на организм человека относительная влажность воздуха в рабочих помещениях должна быть от 50 до 60%. Все металлические конструкции машины должны быть заземлены, рабочие места снабжены резиновыми ковриками.

3. Правила приемки

3.1. Ленту принимают партиями. Партией считают количество ленты массой не более 1000 кг, изготовленное с применением клеевой композиции одной партии и пленки-основы одного сорта, одной толщины и ширины и сопровождаемое одним документом о качестве.
По требованию потребителя допускается в партии лента другой ширины, но не более 20% от партии. (Измененная редакция, Изм. N 1).
3.2. Документ о качестве должен содержать следующие данные:
наименование предприятия-изготовителя и (или) его товарный знак;
условное обозначение ленты;
номер партии;
массу нетто;
штамп отдела технического контроля;
дату изготовления;
результаты проведенных испытаний;
обозначение настоящего стандарта.
3.3. Для проверки соответствия ленты требованиям настоящего стандарта проводят приемо-сдаточные испытания на 5% рулонов партии, но не менее чем на двух рулонах.
3.4. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторные испытания на удвоенной выборке той же партии.