Действующий

2.2. Число участков устанавливают из расчета один участок на 1,5

поверхности бетона. Температура поверхности бетона во время измерений должна быть не более 40°С.

2.3. Для проведения измерений влажности сыпучих строительных материалов отбирают и подготавливают пробы по ГОСТ 8269-76 или ГОСТ 8735-75.

2.4. Подготовку к работе и измерения влагомером производят в соответствия с инструкцией по его эксплуатации.

2.5. Устанавливая датчик влагомера поверхностного типа на контролируемый участок бетона, производят не менее пяти измерений влагомером.

2.6. Помещая каждую пробу сыпучих строительных материалов в датчик влагомера засыпного типа производят не менее трех измерений влагомером.

3. Обработка результатов

3.1. По результатам всех измерений, выполненных в соответствии с п. 2.5 или п. 2.6, вычисляют среднее арифметическое значение показаний влагомера.

3.2. По градуировочной характеристике для данного материала определяют среднее значение его влажности, соответствующее значению показаний влагомера, полученному по п. 3.1.

3.3. Абсолютную погрешность определения средней влажности проконтролированного материала

в процентах вычисляют по формуле


292 × 63 пикс. Открыть в новом окне

где

- систематическая и случайная составляющие основной абсолютной погрешности влагомера, значения которых приведены в технической документации на влагомер;

- абсолютная погрешность градуирования, %.

3.4. Оценку влажности материала проводят сравнением значений влажности, полученных по п. 3.2, с показателями влажности, установленными в стандартах или технических условиях на эти материалы.

3.5. Результаты измерений записывают в журнал, который должен содержать следующие данные:

наименование материала;

показания влагомера по результатам всех измерений;

средняя влажность материала.

Приложение

Обязательное

Методика градуирования влагомеров

1. Для бетонов

1.1. При градуировании используют образцы легких и ячеистых бетонов размерами 250х250х100 мм и образцы тяжелых бетонов размерами 250х250х50 мм.

1.2. Изготовление и маркировку образцов производят в соответствии с ГОСТ 10180-78. Число образцов должно быть не менее трех для каждого состава бетона.

1.3. Образцы высушивают до постоянной массы

(r) по ГОСТ 12730.2-78.

1.4. Образцы помещают в емкость с водой и выдерживают: 2 сут - ячеистый бетон; 3 сут - легкий бетон; 5 сут - тяжелый бетон.

1.5. Образцы извлекают из воды, выдерживают в лаборатории в течение 2 ч и взвешивают каждый образец с погрешностью не более 0,1%.

1.6. Устанавливая датчик влагомера на поверхность образца, поочередно проводят не менее трех измерений на каждом образце.

1.7. За результат измерения принимают среднее арифметическое значение показаний влагомера

, полученных на данном образце.

1.8. Для получения не менее шести точек градуировочной характеристики рассчитывают промежуточное значение массы каждого образца

(r) по формуле

, (1)

где

- масса влажного образца, г;

- масса сухого образца, г;

i - номер цикла (i = 1, 2,..., m - 1);

m - число точек градуировочной характеристики.

1.9. Образцы подсушивают в сушильном шкафу при температуре

до достижения каждым образцом расчетного значения массы

при i = 1, определяемого периодическим взвешиванием.

1.10. Образцы извлекают из сушильного шкафа и охлаждают до температуры

1.11. Для выравнивания влажности по объему образцов после подсушивания каждый образец помещают во влагонепроницаемую оболочку из полиэтиленовой пленки и выдерживают: 3 сут - легкий и ячеистый бетон; 5 сут - тяжелый бетон.

1.12. Образцы извлекают из оболочки, взвешивают каждый образец с погрешностью 0,1% и проводят измерения при помощи влагомера по пп. 1.6 и 1.7.

1.13. Последовательность операций по пп. 1.9-1.12 повторяют на каждом образце при i = 2, 3,..., m - 1.

1.14. Среднюю влажность бетона