1.12. Все средства измерений и параметров виброплощадки следует проверять в сроки, предусмотренные метрологическими службами Госстандарта.

1.13. Температура помещения, в котором проводят испытания, должна быть (20+-2)°С, относительная влажность воздуха 50 - 70%.

Температуру и влажность помещения измеряют аспирационным психрометром типа МВ-4.

1.14. Для испытания растворных смесей и растворов сосуды, ложки, и другие приспособления должны быть изготовлены из стали, стекла или пластмассы.

Применение изделий из алюминия или оцинкованной стали и дерева не допускается.

1.15. Прочность раствора, взятого из швов кладки, на сжатие определяют по методике, приведенной в приложении 1.

Прочность раствора на растяжение при изгибе и сжатии определяют по ГОСТ 310.4-81.

Прочность раствора на растяжение при раскалывании определяют по ГОСТ 10180-78.#

Прочность сцепления определяют по ГОСТ 24992-81.

Деформацию усадки определяют по ГОСТ 24544-81.

Водоотделенне растворной смеси определяют по ГОСТ 10181.0-81.

1.16. Результаты испытаний проб растворных смесей и образцов раствора заносят в журнал, на основании которых составляют документ, характеризующий качество строительного раствора.

2. Определение подвижности растворной смеси

2.1. Подвижность растворной смеси характеризуется измеряемой в сантиметрах глубиной погружения в нее эталонного конуса.

2.2. Аппаратура

2.2.1. Для проведения испытаний применяют:

прибор для определения подвижности (черт.1);

стальной стержень диаметром 12 мм, длиной 300 мм;

кельму.

2.2.2. Эталонный конус прибора изготавливают из листовой стали или из пластмассы со стальным наконечником. Высота эталонного конуса 145 мм, диаметр основания 75 мм, угол при вершине должен быть 30° +- 30°.

Масса эталонного конуса со штангой должна быть (300+-2) г.

Сосуд для растворной смеси емкостью 3 л должен иметь форму усеченого конуса с диаметром нижнего основания 150 мм, верхнего основания 250 мм, высотой 180 мм.

970 × 1497 пикс.     Открыть в новом окне

2.3. Подготовка к испытаниям

2.3.1. Все соприкасающиеся с растворной смесью поверхности конуса и сосуда следует очистить от загрязнений и протереть влажной тканью.

2.4. Проведение испытаний

2.4.1. Величину погружения конуса определяют в последовательности, приведенной ниже.

Прибор устанавливают на горизонтальной поверхности и проверяют свободу скольжения штанги 4 в направляющих 6.

2.4.2. Сосуд 7 наполняют растворной смесью на 1 см ниже его краев и уплотняют ее путем штыкования стальным стержнем 25 раз и 5 - 6 кратным легким постукиванием о стол, после чего сосуд ставят на площадку прибора.

2.4.3. Острие конуса 3 приводят в соприкосновение с поверхностью раствора в сосуде, закрепляют штангу конуса стопорным винтом 8 и делают первый отсчет по шкале. Затем отпускают стопорный винт.

2.4.4. Конус должен погружаться в растворную смесь свободно. Второй отсчет снимают по шкале через 1 мин после начала погружения конуса.

2.4.5. Глубину погружения конуса, измеряемую с погрешностью до 1 мм, определяют как разность между первым и вторым отсчетом.

2.5. Обработка результатов

2.5.1. Глубину погружения конуса оценивают по результатам двух испытаний на разных пробах растворной смеси одного замеса как среднее арифметическое значение из них и округляют.

2.5.2. Разница в показателях частных испытаний не должна превышать 20 мм. Если разница окажется больше 20 мм, то испытания следует повторить на новой пробе растворной смеси.

2.5.3. Результаты испытаний заносят в журнал по форме согласно рекомендуемому приложению 2.

3. Определение плотности растворной смеси

3.1. Плотность растворной смеси характеризуется отношением массы уплотненной растворной смеси к ее объему и выражается в г/см3.

3.2. Аппаратура.

3.2.1. Для проведения испытаний применяют:

стальной цилиндрический сосуд емкостью (1000(+2)) мл (черт.2);

686 × 617 пикс.     Открыть в новом окне

весы лабораторные по ГОСТ 24104-88;

стальной стержень диаметром 12 мм, длиной 300 мм;

стальную линейку 400 мм по ГОСТ 427-75.

3.3. Подготовка к испытанию и проведение испытаний.

3.3.1. Перед испытанием сосуд предварительно взвешивают с погрешностью до 2 г. Затем наполняют растворной смесью с избытком.

3.3.2. Растворную смесь уплотняют путем штыкования стальным стержнем 25 раз и 5 - 6 кратным легким постукиванием о стол.

3.3.3. После уплотнения избыток растворной смеси срезают стальной линейкой. Поверхность тщательно выравнивают вровень с краями сосуда. Стенки мерного сосуда очищают влажной ветошью от попавшего на них раствора. Затем сосуд с растворной смесью взвешивают с точностью до 2 г.

3.4. Обработка результатов.