2.16. При установке индикатора по указателю оборотов на любое число полных оборотов отклонение стрелки от направления оси измерительного стержня индикатора не должно превышать 15 делений, для индикаторов с верхним пределом измерений до 10 мм и 20 делений - для индикаторов с верхним пределом измерений свыше 10 мм.

2.17. Индикаторы должны иметь устройство совмещения стрелки с любым делением шкалы. Устройство должно работать плавно, без заеданий и предохранять от самопроизвольного смещения стрелки с установленного положения.

2.18. Присоединительную гильзу и измерительный стержень индикатора следует изготовлять из инструментальной или нержавеющей стали.

2.19. Наружные металлические поверхности индикаторов, за исключением измерительной, должны иметь надежное защитное покрытие.

2.20. Параметр шероховатости Ra по ГОСТ 2789 наружной поверхности присоединительной гильзы должен быть не более 0,63 мкм. Параметр шероховатости Ra рабочей поверхности измерительного наконечника должен быть не более 0,1 мкм.

2.15-2.20. (Измененная редакция, Изм. N 4).

2.21. Средняя наработка на отказ не менее:

500000 условных измерений для индикаторов с диапазоном измерений 0-2 мм (исполнения ИТ);

1000000 условных измерений для индикаторов с диапазоном измерений 0-2 мм (исполнения ИЧ), 0-5 и 0-10 мм;

500000 условных измерений для индикаторов с диапазоном измерений 0-25 мм.

Установленная безотказная наработка соответственно не менее:

75000, 150000, 50000 условных измерений.

Критерием отказа является несоответствие индикаторов требованиям п. 2.2.

2.21.1. Твердость измерительной поверхности стальных наконечников должна быть не менее 61 .

2.21, 2.21.1. (Измененная редакция, Изм. N 6).

2.22. Наработка до первого отказа при вероятности 0,85 должна быть не менее:

500000 условных измерений				-	для индикаторов с верхним пределом измерения до 10 мм;
150000	"		"	-	для индикаторов с верхним пределом измерений свыше 10 мм;
(с 01.01.1986 г. - 200000 условных измерений)
1000000 условных измерений				-	для индикаторов с верхним пределом измерений до 10 мм, которым в установленном порядке присвоен государственный Знак качества.

(Измененная редакция, Изм. N 4).

2.23. Полный средний срок службы - не менее 6 лет.

Установленный полный срок службы - не менее 2 лет.

Критерием предельного состояния является предельный износ зубьев реечного триба и рейки, характеризуемый невозможностью их восстановления механической обработкой.

(Введен дополнительно, Изм. N 6).

2.24. (Исключен, Изм. N 4).

2а. Комплектность

2а.1. По заказу потребителя в комплект индикатора должны входить:

стопор обода;

приспособление для отводки измерительного стержня;

удлиненный наконечник из твердого сплава НРДС-1,6 или НРДС-5 2-го класса точности по ГОСТ 11007;

стальной удлиненный измерительный наконечник НРДС-0,6 2-го класса точности по ГОСТ 11007;

наконечник из твердого сплава с плоской измерительной поверхностью НРП-1 и НРП-8 2-го класса точности по ГОСТ 11007.

2а.2. К индикатору прилагают паспорт по ГОСТ 2.601.

Раздел. 2а. (Введен дополнительно, Изм. N 4).

2б. Правила приемки

2б.1. Для проверки соответствия индикаторов требованиям настоящего стандарта проводят государственные испытания, приемочный контроль и периодические испытания и испытания на надежность.

(Измененная редакция, Изм. N 5, 6).

2б.2. Государственные испытания - по ГОСТ 8.383* и ГОСТ 8.001*.

2б.3. При приемочном контроле каждый индикатор проверяют на соответствие требованиям пп. 2.2-2.8, 2.12 (в части перекрытия штрихов и расстояния между концом стрелки и циферблатом), 2.13-2.15, 2.21.1.

2б.2, 2б.3. (Измененная редакция, Изм. N 5).

2б.4. Периодические испытания проводят не реже раза в три года не менее чем на трех индикаторах из числа прошедших приемочный контроль на соответствие всем требованиям настоящего стандарта.

При этом показатели п. 2.23 подтверждают результатами анализа подконтрольной эксплуатации не менее пяти индикаторов по РД 50-690.

Если при периодических испытаниях обнаружено, что индикаторы соответствуют всем требованиям настоящего стандарта, результаты периодических испытаний считают удовлетворительными.

(Измененная редакция, Изм. N 5, 6).

2б.5. Испытания на надежность проводят раз в три года на соответствие требованиям ГОСТ 27.301.

(Введен дополнительно, Изм. N 6).

2в. Методы контроля и испытаний

2в.1. Проверка индикаторов - по МИ 2192.

2в.2. Исходные данные для выбора плана контроля показателей безотказности по ГОСТ 27.410:

(по п. 2.22);

риск изготовителя ;

риск потребителя ;