Действующий
На подготовленные пластинки лак наносят краскораспылителем любого типа или наливом. При разногласиях в оценке лак наносят краскораспылителем.
Перед испытанием и нанесением на пластинки лак марки НЦ-243 тщательно перемешивают до получения однородной массы.
Для определения внешнего вида пленки, времени высыхания, эластичности пленки при изгибе, твердости пленки, условной светостойкости, стойкости пленки к статическому воздействию воды лак наносится в один слой.
Толщину покрытия определяют микрометром типа МР-25 по ГОСТ 4381 или другого типа с погрешностью измерения не более 5%.
Для определения внешнего вида пленки сушку лака проводят по п. 7 табл. 2 под углом 45°. При определении времени высыхания сушка лака - по п. 7 табл. 2.
Сушку пленки лака при испытании ее на эластичность при изгибе проводят при (20 +- 2)°С в течение 24 ч.
Для определения твердости пленки, условной светостойкости, стойкости пленки к действию воды, сушку проводят при (20 +- 2)°С в течение 24 ч или при (20 +- 2)°С в течение 1 ч, а затем при (50 +- 2)°С в течение 3 ч.
Для определения блеска пленки, способности пленки шлифоваться и полироваться, теплостойкости пленки лаки марок НЦ-218, НЦ-223 и НЦ-243 наносят в три-четыре слоя, а лак марки НЦ-222 наносят в два слоя на подготовленные и загрунтованные пластинки.
Промежуточную сушку каждого слоя проводят при (20 +- 2)°С в течение 1 ч, окончательную - в течение 36 ч (кроме лака марки НЦ-243, окончательную сушку которого проводят в течение 24 ч), или промежуточную сушку каждого слоя лака при (20 +- 2)°С в течение 1 ч, а затем при (50 +- 2)°С в течение 4 ч.
Толщина пленки многослойного покрытия лаков марок НЦ-218, НЦ-223 должна быть 120 - 150 мкм, для лака марки НЦ-243 - 100 - 120 мкм.
Испытания покрытий горячей сушки проводят после выдержки образцов на воздухе при (20 +- 2)°С в течение 30 мин.
При разногласиях в оценке качества лаков сушку покрытий при определении показателей по подпунктам 9, 12, 13 табл. 2 проводят при (20 +- 2)°С в течение 24 ч, а по подпунктам 10, 11, 14 табл. 2 промежуточную сушку между слоями проводят при (20 +- 2)°С в течение 1 ч, окончательную - в течение 36 ч (кроме лака марки НЦ-243).
Внешний вид лака определяют визуально в пробирке из бесцветного стекла (ГОСТ 25336) диаметром 15 - 20 мм при (20 +- 2)°С, рассматривая лак в проходящем свете.
п. 4.2, при естественном или искусственном дневном рассеянном свете. При разногласиях в оценке определение проводят при естественном свете.
4.4. Внешний вид пленки лака определяют визуально на образцах с пленкой, подготовленной по
ГОСТ 17537 высушиванием до постоянной массы. Навеска лака (2 +- 0,2) г.
4.5. Массовую долю нелетучих веществ лака при (85 +- 5)°С определяют по
Прибор для определения температуры кипения состоит из круглодонной колбы с отростком (ГОСТ 25336), к которому присоединяется с помощью корковой пробки или на шлифе обратный холодильник (ГОСТ 25336), ртутного термометра со шкалой от 0 до 100°С на корковой пробке, бани с жидким теплоносителем.
Круглодонную колбу вместимостью 250 - 350 см3, снабженную обратным холодильником и термометром, заполняют на 2/3 объема лаком, после термометр погружают в лак и колбу медленно нагревают на водяной бане.
При нагревании лака до 75°С не должно наблюдаться кипения лака. За начало кипения принимается появление сплошных цепочек пузырей в нескольких местах испытуемого лака.
ГОСТ 6806. Пленку осматривают через лупу 4(х) увеличения.
4.8. Эластичность пленки при изгибе пленки определяют по
Пленка, нанесенная и высушенная в соответствии с п. 4.2, подвергается шлифованию шкуркой (ГОСТ 10054) с величиной зерна 4 при смачивании нефрасом С-4-155/200. Пленка лака должна шлифоваться с образованием ровной, гладкой, матовой поверхности, без оспин и выбоин. После шлифования пленку протирают чистой фланелью и выдерживают при (20 +- 2)°С в течение 3 ч.
Затем пленку полируют полировочной пастой N 291 на полировочном круге или вручную, протирают ватным тампоном, смоченным полировочным составом, а затем чистой фланелью для удаления следов полировочной пасты.
Образцы, подготовленные по п. 4.2, помещают под ртутно-кварцевую лампу марки ДРТ-400 на расстоянии 35 см от лампы.
Изменение внешнего вида и цвета образцов оценивают визуально при естественном, рассеянном свете. Осмотр стеклянных пластинок с испытуемым и контрольным образцом проводят на типографской бумаге N 1 марки машинной гладкости по ГОСТ 9095. Допускается незначительное пожелтение пленки.
ГОСТ 9.403 (метод 1). Пластинки с пленкой, полученной по п. 4.2, выдерживают в дистиллированной воде (ГОСТ 6709) при (20 +- 2)°С в течение времени, указанного в подпункте 13 табл. 2. После испытания образцы выдерживают на воздухе при (20 +- 2)°С в течение 1 ч.
4.12. Стойкость пленки к статическому воздействию воды определяют по