(Действующий) Межгосударственный стандарт ГОСТ 5781-82"Сталь горячекатаная для...

Докипедия просит пользователей использовать в своей электронной переписке скопированные части текстов нормативных документов. Автоматически генерируемые обратные ссылки на источник информации, доставят удовольствие вашим адресатам.

Действующий
Профиль, приведенный на черт. 2а, специального назначения изготовляют по согласованию изготовителя с потребителем. Форма и размеры профилей, приведенных на черт. 2а, б, могут уточняться.
1.9. Размеры и предельные отклонения размеров арматурной стали периодического профиля, изготовляемого по черт. 1а, б, должны соответствовать приведенным в табл. 2, а по черт. 2а, б - приведенным в табл. 3.
1.10. Относительные смещения винтовых выступов по сторонам профиля, разделяемых продольными ребрами, не нормируют.
Размеры, на которые не установлены предельные отклонения, приведены для построения калибра, и на готовом профиле не проверяют.
1.11. Овальность гладких профилей (разность наибольшего и наименьшего диаметров в одном сечении) не должна превышать суммы плюсового и минусового предельных отклонений по диаметру.
1.9. - 1.11. (Измененная редакция, Изм. N 3).
1.12. Арматурную сталь классов А-I (А240) и А-II (А300) диаметром до 12 мм и класса A-III (A400) диаметром до 10 мм включ. изготовляют в мотках или стержнях, больших диаметров - в стержнях. Арматурную сталь классов А-IV (А600), A-V (A800) и A-VI (A1000) всех размеров изготовляют в стержнях, диаметром 6 и 8 мм - по согласованию изготовителя с потребителем в мотках.
1.13. Стержни изготовляют длиной от 6 до 12 м:
- мерной длины;
- мерной длины с немерными отрезками длиной не менее 2 м не более 15 % от массы партии;
- немерной длины.
В партии стержней немерной длины допускается наличие стержней длиной от 3 до 6 м не более 7 % от массы партии.
Таблица 2
Размеры в мм
┌─────────┬─────────────────┬────────────────┬───────┬───────┬────┬───────┬───────┬──────┐
│  Номер  │        d        │       h        │  d_1  │  h_1  │ l  │   b   │  b_1  │  r   │
│ профиля ├────────┬────────┼───────┬────────┤       │       │    │       │       │      │
│(номина- │ Номин. │ Пред.  │Номин. │ Пред.  │       │       │    │       │       │      │
│  льный  │        │ откл.  │       │ откл.  │       │       │    │       │       │      │
│ диаметр │        │        │       │        │       │       │    │       │       │      │
│  d_н)   │        │        │       │        │       │       │    │       │       │      │
├─────────┼────────┼────────┼───────┼────────┼───────┼───────┼────┼───────┼───────┼──────┤
│    6    │  5,75  │  +0,3  │  0,5  │ +-0,25 │ 6,75  │  0,5  │ 5  │  0,5  │  1,0  │ 0,75 │
│         │        │  -0,5  │       │        │       │       │    │       │       │      │
├─────────┼────────┤        ├───────┤        ├───────┼───────┤    ├───────┼───────┼──────┤
│    8    │  7,5   │        │ 0,75  │        │  9,0  │ 0,75  │    │ 0,75  │ 1,25  │ 1,1  │
├─────────┼────────┤        ├───────┼────────┼───────┼───────┼────┼───────┼───────┼──────┤
│   10    │  9,3   │        │  1,0  │ +-0,5  │ 11,3  │  1,0  │ 7  │  1,0  │  1,5  │ 1,5  │
├─────────┼────────┤        ├───────┤        ├───────┼───────┤    │       ├───────┼──────┤
│   12    │  11,0  │        │ 1,25  │        │ 13,5  │ 1,25  │    │       │  2,0  │ 1,9  │
├─────────┼────────┤        │       │        ├───────┤       │    │       │       │      │
│   14    │  13,0  │        │       │        │ 15,5  │       │    │       │       │      │
├─────────┼────────┤        ├───────┤        ├───────┼───────┼────┼───────┤       ├──────┤
│   16    │  15,0  │        │  1,5  │        │ 18,0  │  1,5  │ 8  │  1,5  │       │ 2,2  │
├─────────┼────────┤        │       │        ├───────┤       │    │       │       │      │
│   18    │  17,0  │        │       │        │ 20,0  │       │    │       │       │      │
├─────────┼────────┤        │       │        ├───────┤       │    │       │       │      │
│   20    │  19,0  │        │       │        │ 22,0  │       │    │       │       │      │
├─────────┼────────┼────────┤       │        ├───────┤       │    │       │       │      │
│   22    │  21,0  │  +0,4  │       │        │ 24,0  │       │    │       │       │      │
├─────────┼────────┤        │       │        ├───────┤       │    │       │       │      │
│   25    │  24,0  │  -0,5  │       │        │ 27,0  │       │    │       │       │      │
├─────────┼────────┼────────┼───────┼────────┼───────┼───────┼────┤       ├───────┼──────┤
│   28    │  26,5  │  +0,4  │  2,0  │ +-0,7  │ 30,5  │  2,0  │ 9  │       │  2,5  │ 3,0  │
│         │        │  -0,7  │       │        │       │       │    │       │       │      │
├─────────┼────────┤        │       │        ├───────┤       ├────┼───────┼───────┤      │
│   32    │  30,5  │        │       │        │ 34,5  │       │ 10 │  2,0  │  3,0  │      │
├─────────┼────────┤        ├───────┤        ├───────┼───────┼────┤       │       ├──────┤
│   36    │  34,5  │        │  2,5  │        │ 39,5  │  2,5  │ 12 │       │       │ 3,5  │
├─────────┼────────┤        │       │        ├───────┤       │    │       │       │      │
│   40    │  38,5  │        │       │        │ 43,5  │       │    │       │       │      │
├─────────┼────────┤        ├───────┤        ├───────┼───────┼────┼───────┼───────┼──────┤
│   45    │  43,0  │        │  3,0  │        │ 49,0  │  3,0  │ 15 │  2,5  │  3,5  │ 4,5  │
├─────────┼────────┤        │       │        ├───────┤       │    │       │       │      │
│   50    │  48,0  │        │       │        │ 54,0  │       │    │       │       │      │
├─────────┼────────┼────────┤       ├────────┼───────┤       │    │       ├───────┤      │
│   55    │  53,0  │  +0,4  │       │ +-1,0  │ 59,0  │       │    │       │  4,0  │      │
│         │        │  -1,0  │       │        │       │       │    │       │       │      │
├─────────┼────────┤        │       │        ├───────┤       │    │       │       ├──────┤
│   60    │  58,0  │        │       │        │ 64,0  │       │    │       │       │ 5,0  │
├─────────┼────────┼────────┤       │        ├───────┤       │    │       ├───────┼──────┤
│   70    │  68,0  │  +0,5  │       │        │ 74,0  │       │    │       │  4,5  │ 5,5  │
│         │        │  -1,1  │       │        │       │       │    │       │       │      │
├─────────┼────────┤        │       │        ├───────┤       │    │       │       │      │
│   80    │  77,5  │        │       │        │ 83,5  │       │    │       │       │      │
├─────────┴────────┴────────┴───────┴────────┴───────┴───────┴────┴───────┴───────┴──────┤
│Примечание. По требованию  потребителя  предельные  отклонения  размера  d_1  не  должны│
│превышать предельных отклонений d плюс удвоенные предельные отклонения h.               │
└────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┘
По согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовление стержней длиной от 5 до 25 м.
1.14. Предельные отклонения по длине мерных стержней должны соответствовать приведенным в табл. 4.
Таблица 3
Размеры в мм
┌──────────┬────────────────┬──────────────┬───────┬──────┬───────┬──────┬─────┬──────┬───────┬──────┬───────┐
│  Номер   │       d        │      h       │  d_1  │ h_1  │  h_r  │ h_в  │  t  │  b   │  b_1  │ r_1  │ альфа │
│ профиля  ├───────┬────────┼───────┬──────┤       │      │       │      │     │      │       │      │       │
│(номиналь-│Номин. │ Пред.  │Номин. │Пред. │       │      │       │      │     │      │       │      │       │
│   ный    │       │ откл.  │       │откл. │       │      │       │      │     │      │       │      │       │
│ диаметр  │       │        │       │      │       │      │       │      │     │      │       │      │       │
│   d_н)   │       │        │       │      │       │      │       │      │     │      │       │      │       │
├──────────┼───────┼────────┼───────┼──────┼───────┼──────┼───────┼──────┼─────┼──────┼───────┼──────┼───────┤
│    10    │  8,7  │  +0,3  │  1,6  │+-0,5 │ 11,9  │ 1,6  │  0,6  │ 1,0  │ 10  │ 0,7  │  1,5  │  11  │  50°  │
│          │       │  -0,5  │       │      │       │      │       │      │     │      │       │      │       │
├──────────┼───────┤        │       │      ├───────┤      │       │      │     │      ├───────┤      │       │
│    12    │ 10,6  │        │       │      │ 13,8  │      │       │      │     │      │  2,0  │      │       │
├──────────┼───────┤        ├───────┼──────┼───────┼──────┼───────┼──────┼─────┼──────┼───────┼──────┤       │
│    14    │ 12,5  │        │  2,0  │+0,65 │ 16,5  │ 2,0  │  0,8  │ 1,2  │ 12  │ 1,0  │  2,0  │  12  │       │
│          │       │        │       │-0,85 │       │      │       │      │     │      │       │      │       │
├──────────┼───────┤        ├───────┤      ├───────┼──────┼───────┼──────┤     │      │       │      │       │
│    16    │ 14,2  │        │  2,5  │      │ 19,2  │ 2,5  │  1,0  │ 1,5  │     │      │       │      │       │
├──────────┼───────┤        │       │      ├───────┤      │       │      │     │      │       │      │       │
│    18    │ 16,2  │        │       │      │ 21,2  │      │       │      │     │      │       │      │       │
├──────────┼───────┤        │       │      ├───────┤      │       │      │     │      │       │      │       │
│    20    │ 18,2  │        │       │      │ 23,2  │      │       │      │     │      │       │      │       │
├──────────┼───────┼────────┤       │      ├───────┤      │       │      │     │      │       │      │       │
│    22    │ 20,3  │  +0,4  │       │      │ 25,3  │      │       │      │     │      │       │      │       │
├──────────┼───────┤        │       │      ├───────┤      │       │      ├─────┼──────┤       ├──────┤       │
│    25    │ 23,3  │  -0,5  │       │      │ 28,3  │      │       │      │ 14  │ 1,2  │       │  14  │       │
├──────────┼───────┼────────┼───────┼──────┼───────┼──────┼───────┼──────┼─────┼──────┼───────┼──────┤       │
│    28    │ 25,9  │  +0,4  │  3,0  │ +1,0 │ 31,9  │ 3,0  │  1,2  │ 1,8  │ 14  │ 1,2  │  2,5  │  14  │  50°  │
│          │       │  -0,7  │       │ -1,2 │       │      │       │      │     │      │       │      │       │
├──────────┼───────┤        ├───────┤      ├───────┼──────┤       │      ├─────┼──────┼───────┼──────┤       │
│    32    │ 29,8  │        │  3,2  │      │ 36,2  │ 3,2  │       │      │ 16  │ 1,5  │  3,0  │  19  │       │
├──────────┼───────┤        ├───────┤      ├───────┼──────┼───────┼──────┼─────┤      │       │      │       │
│    36    │ 33,7  │        │  3,5  │      │ 40,7  │ 3,5  │  1,5  │ 2,0  │ 18  │      │       │      │       │
├──────────┼───────┤        │       │      ├───────┤      │       │      │     │      │       │      │       │
│    40    │ 37,6  │        │       │      │ 44,6  │      │       │      │     │      │       │      │       │
└──────────┴───────┴────────┴───────┴──────┴───────┴──────┴───────┴──────┴─────┴──────┴───────┴──────┴───────┘
Таблица 4
┌──────────────────────┬────────────────────────────────────────────────┐
│  Длина стержней, м   │ Пред. откл. по длине при точности порезки, мм  │
│                      ├────────────────────────┬───────────────────────┤
│                      │        обычной         │      повышенной       │
├──────────────────────┼────────────────────────┼───────────────────────┤
│До 6 включ.           │          + 50          │         + 25          │
├──────────────────────┼────────────────────────┼───────────────────────┤
│Св. 6                 │          + 70          │         + 35          │
└──────────────────────┴────────────────────────┴───────────────────────┘
Стержни повышенной точности изготовляют по требованию потребителя.
1.15. Кривизна стержней не должна превышать 0,6 % измеряемой длины.
Примеры условных обозначений
Арматурная сталь диаметром 20 мм, класса А-II (Ас300):
20-A-II ГОСТ 5781-82
То же, диаметром 18 мм, класса A-I (A240):
18-A-I ГОСТ 5781-82
В обозначение стержней класса А-II (А300) специального назначения добавляют индекс "с": Ас-II (Ас300).
(Измененная редакция, Изм. N 4).

2. Технические требования

2.1. Арматурную сталь изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
2.2. Арматурную сталь изготовляют из углеродистой и низколегированной стали марок, указанных в табл. 5. Марку стали указывает потребитель в заказе. При отсутствии указания марку стали устанавливает предприятие-изготовитель. Для стержней класса A-IV (A600) марки стали устанавливают по согласованию изготовителя с потребителем.
Таблица 5
┌──────────┬─────────┬───────────────┬────────┬──────────┬──────────────┐
│  Класс   │ Диаметр │  Марка стали  │ Класс  │ Диаметр  │ Марка стали  │
│арматурной│профиля, │               │арматур-│ профиля, │              │
│  стали   │   мм    │               │  ной   │    мм    │              │
│          │         │               │ стали  │          │              │
├──────────┼─────────┼───────────────┼────────┼──────────┼──────────────┤
│A-I (A240)│  6-40   │ Ст3кп, СтЗпс, │  А-IV  │  10-18   │     80С      │
│          │         │     СтЗсп     │ (А600) │  (6-8)   │              │
│          │         │               │        │  10-32   │              │
│          │         │               │        │ (36-40)  │              │
├──────────┼─────────┼───────────────┤        │          │              │
│   А-II   │  10-40  │ Ст5сп, Ст5пс  │        │          │    20ХГ2Ц    │
│  (А300)  │  40-80  │     18Г2С     │        │          │              │
├──────────┼─────────┼───────────────┤        │          │              │
│  Ас-II   │  10-32  │     10ГТ      │        │          │              │
│ (Ас300)  │         │               │        │          │              │
│          │         │               ├────────┼──────────┼──────────────┤
│          │ (36-40) │               │  A-V   │  (6-8)   │   23Х2Г2Т    │
│          │         │               │ (A800) │          │              │
├──────────┼─────────┼───────────────┤        │          │              │
│  А-III   │  6-40   │  35ГС, 25Г2С  │        │  10-32   │              │
│  (А400)  │  6-22   │    32Г2Рпс    │        │ (36-40)  │              │
│          │         │               ├────────┼──────────┼──────────────┤
│          │         │               │  А-VI  │  10-22   │  22Х2Г2АЮ,   │
│          │         │               │(А1000) │          │   22Х2Г2Р,   │
│          │         │               │        │          │   20Х2Г2СР   │
├──────────┴─────────┴───────────────┴────────┴──────────┴──────────────┤
│Примечания:                                                            │
│1. Допускается изготовление арматурной стали класса A-V (A800) из стали│
│марок 22Х2Г2АЮ, 22Х2Г2Р и 20Х2Г2СР.                                    │
│2.  Размеры,  указанные  в   скобках,   изготовляют   по   согласованию│
│изготовителя с потребителем.                                           │
└───────────────────────────────────────────────────────────────────────┘
(Измененная редакция, Изм. N 3, 4).
2.3. Химический состав арматурной углеродистой стали должен соответствовать ГОСТ 380, низколегированной стали - нормам, приведенным в табл. 6.
Таблица 6
┌──────────┬──────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┐
│  Марка   │                                            Массовая доля элементов, %                                            │
│  стали   │                                                                                                                  │
│          ├───────────┬────────────┬───────────┬───────────┬────────────┬──────────┬─────────────┬──────┬──────┬──────┬──────┤
│          │  Углерод  │  Марганец  │  Кремний  │   Хром    │   Титан    │ Цирконий │  Алюминий   │Никель│ Сера │Фосфор│ Медь │
│          │           │            │           │           │            │          │             ├──────┴──────┴──────┴──────┤
│          │           │            │           │           │            │          │             │         не более          │
├──────────┼───────────┼────────────┼───────────┼───────────┼────────────┼──────────┼─────────────┼──────┬──────┬──────┬──────┤
│10ГТ      │ Не более  │1,00 - 1,40 │0,45 - 0,65│ Не более  │  0,015 -   │    -     │ 0,02 - 0,05 │  -   │0,040 │0,030 │ 0,30 │
│          │   0,13    │            │           │   0,30    │   0,035    │          │             │      │      │      │      │
│          │           │            │           │           │            │          │             │      │      │      │      │
├──────────┼───────────┼────────────┼───────────┤           ├────────────┤          ├─────────────┼──────┼──────┼──────┤      │
│18Г2С     │0,14 - 0,23│1,20 - 1,60 │0,60 - 0,90│           │            │          │      -      │ 0,30 │0,045 │0,040 │      │
├──────────┼───────────┼────────────┼───────────┤           │            │          ├─────────────┤      ├──────┼──────┤      │
│32Г2Рпс   │0,28 - 0,37│1,30 - 1,75 │ Не более  │           │            │          │0,001 - 0,015│      │0,050 │0,045 │      │
│          │           │            │   0,17    │           │            │          │             │      │      │      │      │
├──────────┼───────────┼────────────┼───────────┤           │            │          ├─────────────┤      ├──────┼──────┤      │
│35ГС      │0,30 - 0,37│0,80 - 1,20 │0,60 - 0,90│           │            │          │      -      │      │0,045 │0,040 │      │
├──────────┼───────────┼────────────┤           │           │            │          │             │      │      │      │      │
│25Г2С     │0,20 - 0,29│1,20 - 1,60 │           │           │            │          │             │      │      │      │      │
├──────────┼───────────┼────────────┼───────────┼───────────┤            ├──────────┤             │      │      ├──────┤      │
│20ХГ2Ц    │0,19 - 0,26│1,50 - 1,90 │0,40 - 0,70│0,90 - 1,20│            │0,05 -0,14│             │      │      │0,045 │      │
├──────────┼───────────┼────────────┼───────────┼───────────┼────────────┼──────────┤             │      │      ├──────┤      │
│80С       │0,74 - 0,82│0,50 - 0,90 │0,60 - 1,10│ Не более  │  0,015 -   │          │             │      │      │0,040 │      │
│          │           │            │           │   0,30    │   0,040    │          │             │      │      │      │      │
├──────────┼───────────┼────────────┼───────────┼───────────┼────────────┤          ├─────────────┤      │      ├──────┤      │
│23Х2Г2Т   │0,19 - 0,26│1,40 - 1,70 │0,40 - 0,70│1,35 - 1,70│0,02 - 0,08 │    -     │0,015 - 0,050│      │      │0,045 │      │
├──────────┤           │            │           ├───────────┼────────────┤          ├─────────────┤      ├──────┼──────┤      │
│22Х2Г2АЮ  │           │            │           │1,50 - 2,10│  0,005 -   │          │ 0,02 - 0,07 │      │0,040 │0,040 │      │
│          │           │            │           │           │   0,030    │          │             │      │      │      │      │
├──────────┤           ├────────────┤           ├───────────┼────────────┤          ├─────────────┤      │      │      │      │
│22Х2Г2Р   │           │1,50 - 1,90 │           │1,50 - 1,90│0,02 - 0,08 │          │0,015 - 0,050│      │      │      │      │
├──────────┼───────────┼────────────┼───────────┼───────────┤            │          │             │      │      │      │      │
│20Х2Г2СР  │0,16 - 0,26│1,40 - 1,80 │0,75 - 1,55│1,40 - 1,80│            │          │             │      │      │      │      │
└──────────┴───────────┴────────────┴───────────┴───────────┴────────────┴──────────┴─────────────┴──────┴──────┴──────┴──────┘
2.3.1. В стали марки 20ХГ2Ц допускается увеличение массовой доли хрома до 1,7 % и замена циркония на 0,02 - 0,08 % титана. В стали марки 23X2Г2Т допускается замена титана на 0,05 - 0,10 % циркония. В этом случае в обозначении стали марки 20ХГ2Ц вместо буквы Ц ставят букву Т, стали марки 23Х2Г2Т вместо буквы Т ставят букву Ц.
В стали марки 32Г2Рпс допускается замена алюминия титаном или цирконием в равных единицах.
2.3.2. Массовая доля азота в стали марки 22Х2Г2АЮ должна составлять 0,015 - 0,030 %, массовая доля остаточного азота в стали марки 10ГТ - не более 0,008 %.
2.3.3. Массовая доля бора в стали марок 22Х2Г2Р, 20Х2Г2СР и 32Г2Рпс должна быть 0,001 - 0,007 %. В стали марки 22Х2Г2АЮ допускается добавка бора 0,001 - 0,008 %.
2.3.4. Допускается добавка титана в сталь марок 18Г2С, 25Г2С, 35ГС из расчета его массовой доли в готовом прокате 0,01 - 0,03 %, в сталь марки 35ГС из расчета его массовой доли в готовом прокате, изготовленном в мотках, 0,01 - 0,06 %.
2.4. Отклонения по химическому составу в готовом прокате из углеродистых сталей - по ГОСТ 380, из низколегированных сталей при соблюдении норм механических свойств - по табл. 7. Минусовые отклонения по содержанию элементов (кроме титана и циркония, а для марки стали 20Х2Г2СР - кремния) не ограничивают.
Таблица 7
┌────────────────┬─────────────────┬──────────────────┬─────────────────┐
│    Элемент     │ Пред. откл., %  │     Элемент      │ Пред. откл., %  │
├────────────────┼─────────────────┼──────────────────┼─────────────────┤
│Углерод         │     + 0,020     │       Сера       │     + 0,005     │
├────────────────┼─────────────────┼──────────────────┼─────────────────┤
│Кремний         │     + 0,050     │      Фосфор      │     + 0,005     │
├────────────────┼─────────────────┼──────────────────┼─────────────────┤
│Марганец        │     + 0,100     │     Цирконий     │     + 0,010     │
├────────────────┼─────────────────┤                  │                 │
│Хром            │     + 0,050     │                  │     - 0,020     │
├────────────────┼─────────────────┼──────────────────┼─────────────────┤
│Медь            │     + 0,050     │      Титан       │    +- 0,010     │
├────────────────┴─────────────────┴──────────────────┴─────────────────┤
│Примечание. По согласованию изготовителя  с  потребителем  сталь  может│
│изготовляться с другими отклонениями по  содержанию  хрома,   кремния и│
│марганца.                                                              │
└───────────────────────────────────────────────────────────────────────┘
(Измененная редакция, Изм. N 3).
2.5. Арматурную сталь классов A-I (A240), А-II (А300), A-III (A400), А-IV (А600) изготовляют горячекатаной, класса A-V (A800) - с низкотемпературным отпуском, класса А-VI (А1000) - с низкотемпературным отпуском или термомеханической обработкой в потоке прокатного стана.