Утративший силу
Для приготовления бетона материалы высыпают на протертый влажной тканью противень и тщательно перемешивают мастерками в течение 5 мин, приливая порциями воду.
Проверяют подвижность бетонной смеси, которая должна быть не менее 1-4 см. При меньшей подвижности добавляют воду до получения требуемого значения.
Через 20 мин после приготовления замеса из части бетонной смеси изготавливают в соответствии с ГОСТ 10180-78 три образца размерами 15 х 15 х 15 см или 10 х 10 х 10 см. Остальную часть бетонной смеси используют для получения растворной составляющей методом отсеивания.
Отсев производят на сетке с квадратными отверстиями размером 5 мм на стандартном вибростоле. Для этого порции бетонной смеси помещают на протертую влажной тканью сетку, расположенную над противнем, и вибрируют в течение 30-60 с до прекращения вытекания раствора. Из полученного раствора изготавливают три образца размерами 10 х 10 х 10 см.
Образцы бетона и раствора изготовляют в предварительно взвешенных стальных формах. Смесь уплотняют вибрированием на виброплощадке в течение 30-60 с и заглаживают верхнюю поверхность мастерком.
После уплотнения бетона формы взвешивают и с учетом фактических размеров образцов, измеряемых перед их испытанием на прочность, определяют плотность бетона в свежеотформованном состоянии. По ГОСТ 26000-86 вычисляют фактический состав бетона и фактическую объемную концентрацию испытываемого пористого заполнителя (фи_ф) по формуле
Образцы испытывают не ранее чем через 4 ч после тепловой обработки. Испытания образцов бетона и раствора при ожидаемой марочной прочности заполнителей П200 и более рекомендуется проводить не на следующий день после пропаривания, а через 28 сут последующего твердения в нормальных условиях.
Полученные результаты испытаний образцов размерами 10 х 10 х 10 см умножают на коэффициенты 0,95 - для бетона и 0,85 - для раствора.
По полученным значениям прочностей бетона (R_б) и раствора (R_р) по номограмме определяют марочную прочность заполнителя.
Метод заключается в оценке качества заполнителей по характеристикам прочности и плотности бетонов стандартных составов, изготовленных на их основе.
Формы для призм размерами 10 х 10 х 40 см (при их отсутствии - для кубов 10 х 10 х 10 см) по ГОСТ 22685-77.
Приспособление для раскалывания бетонной призмы на кубы, состоящее из пятимиллиметровых металлических стержней, соединенных пружинами или резинками-продержками в рамку (черт. 8).
Пробу щебня фракций 5-10 и 10-20 мм объемом соответственно 15 и 20 л каждая высушивают до постоянной массы и просеиванием отделяют зерна смежных фракций.
Пробу песка (из той же породы, что и щебень) объемом 30 л также высушивают до постоянной массы и выделяют фракцию размером 0-5 мм.
Необходимое для стандартных составов бетонов количество цемента, щебня и песка дозируют в соответствии с табл. 5.
┌──────┬───────────────┬────────────────────────────────────────────────┐
│Номер │ Расход цемента│ Расход заполнителей на замес, л │
│замеса│ на замес, кг ├────────────────────────────────────────────────┤
│ │ │ Размер фракций, мм │
│ │ ├──────────────┬─────────────────────────────────┤
│ │ │ песка │ щебня │
│ │ ├──────────────┼────────────────┬────────────────┤
│ │ │ 0-5 │ 5-10 │ 10-20 │
├──────┼───────────────┼──────────────┼────────────────┼────────────────┤
│ 1 │ 2,4 │ 8,5 │ 3,7 │ 5,6 │
├──────┼───────────────┼──────────────┼────────────────┼────────────────┤
│ 2 │ 4,3 │ 7,8 │ 3,7 │ 5,6 │
├──────┼───────────────┼──────────────┼────────────────┼────────────────┤
│ 3 │ 7,2 │ 7,0 │ 3,7 │ 5,6 │
└──────┴───────────────┴──────────────┴────────────────┴────────────────┘
Отдозированные на замес компоненты перемешивают в сухом виде на предварительно увлажненном противне, затем постепенно наливают воду до получения малоподвижной бетонной смеси с осадкой конуса 1-4 см по ГОСТ 7473-85.
Смесь перемешивают вручную в течение 5 мин (или 3 мин при использовании лабораторной бетономешалки принудительного действия) и дважды на разных порциях проверяют осадку конуса. Израсходованное количество воды измеряют. Всего готовят три замеса бетонной смеси - при разных соотношениях навесок цемента и заполнителей, каждый объемом примерно 12 л в уплотненном состоянии.