Действующий
┌───────────┬───────────────────────────┬───────────────────────────────┐
│Марка формы│ Размеры, мм │ Масса формы, кг, не более │
│ ├─────────┬─────────┬───────┼────────────┬──────────────────┤
│ │ a (d) │ l │ h │ стальной │ из алюминиевых │
│ │ │ │ │ │ сплавов │
├───────────┼─────────┼─────────┼───────┼────────────┼──────────────────┤
│1ФК-150 │ 150 │ - │ - │ 8,0 │ 3,5 │
│1ФК-200 │ 200 │ - │ - │ 15,5 │ - │
│1ФК-300 │ 300 │ - │ - │ 35,0 │ - │
│2ФК-100 │ 100 │ - │ - │ 7,5 │ 3,0 │
│ФП-100 │ 100 │ 400 │ - │ 12,5 │ - │
│ФП-150 │ 150 │ 600 │ - │ 28,0 │ - │
│ФП-200 │ 200 │ 800 │ - │ 60,0 │ - │
│ФЦ-100 │ 100 │ - │ 200 │ 5,0 │ - │
│ФЦ-150 │ 150 │ - │ 300 │ 8,0 │ - │
│ФЦ-200 │ 200 │ - │ 400 │ 22,0 │ - │
│ФЦ-300 │ 300 │ - │ 600 │ 45,0 │ - │
└───────────┴─────────┴─────────┴───────┴────────────┴──────────────────┘
1. Допускается изготовлять формы для образцов размерами, отличающимися от приведенных в таблице, если они предусмотрены ГОСТ 10180.
2. Допускается изготовлять формы для образцов другой конфигурации, предусмотренных ГОСТ 10180, по техническим условиям.
1.3.2.1. Формы изготовляют из стали марки Ст3 любого способа раскисления по ГОСТ 380 (кроме съемных перегородок, фиксируемых в пазах) или из алюминиевых сплавов по ГОСТ 1583 или
Допускается изготовлять формы из сталей других марок, механические характеристики которых не ниже марки Ст3.
ГОСТ 380 или марки Ст20 по ГОСТ 1050.
1.3.2.2. Устройства для строповки форм должны изготовляться из стали марки Ст3пс по ![](https://dokipedia.ru/sites/default/files/doc_files/516/350/1/files/image4.emf.jpg)
![](https://dokipedia.ru/sites/default/files/doc_files/516/350/1/files/image7.emf.jpg)
![](https://dokipedia.ru/sites/default/files/doc_files/516/350/1/files/image8.emf.jpg)
Примечание. В формах типа ФЦ за угловые принимают точки, расположенные на концах двух взаимно перпендикулярных диаметров.
Сварку производят сварочной проволокой с физико-механическими свойствами не ниже, чем у проволоки СВ-08Г2С по ГОСТ 2246.
Допускается производить сварку электродами, физико-механические свойства которых не ниже, чем у электрода Э42 по ГОСТ 9467.
трещины всех видов и направлений, расположенные в металле шва, по линии сплавления и в околошовной зоне;
подрезы основного металла глубиной более 0,5 мм при толщине металла до 6 мм и более 1 мм - при толщине свыше 6 мм;
скопления мелких пор и включений диаметром более 0,5 мм при числе пор в одном скоплении более 10 шт. на 1
поверхности шва.
![](https://dokipedia.ru/sites/default/files/doc_files/516/350/1/files/image9.emf.jpg)
На все нерабочие поверхности форм и запасные части должно быть нанесено лакокрасочное покрытие не ниже VI класса по ГОСТ 9.032, удовлетворяющее условиям эксплуатации группы У2 по ГОСТ 9.104.
Поверхности, подготовленные под покрытие, должны быть очищены не ниже 3-й степени очистки от окислов по ГОСТ 9.402.