Действующий
Справочное

Основные закономерности построения рядов числовых значений допусков формы и расположения поверхностей

1. В качестве основного ряда числовых значений допусков формы и расположения (табл. 1) принят ряд предпочтительных чисел R10 с округлением некоторых значений (3,2 округлено до 3 и 6,3 до 6) до чисел, удобных для отсчета по шкалам измерительных приборов.
2. Ряды числовых значений отдельных видов допусков формы или расположения по степеням точности образованы из числовых значений основного ряда.
3. Для каждого вида допусков формы или расположения (для которых предусмотрены степени точности) установлено 16 степеней точности.
4. Числовые значения допусков формы и расположения от одной степени к другой изменяются с коэффициентом возрастания 1,6, соответствующим ряду R5, а в пределах одной степени точности - от одного интервала номинальных размеров к другому по ряду R10.
5. Числовые значения допусков плоскостности и прямолинейности (табл. 2) в пределах одной степени точности измеряются пропорционально , где L - среднегеометрическое крайних значений интервала номинальных размеров (длин). Для обеспечения этой закономерности интервалы номинальных размеров приняты по ряду R5.
6. Числовые значения допусков цилиндричности, круглости, профиля продольного сечения (табл. 3) в пределах одной степени точности изменяются пропорционально для размеров до 250 мм и пропорционально для размеров свыше 400 мм, где D - среднегеометрическое крайних значений интервала номинальных размеров (диаметров). Принятые закономерности близки к установленным формулами единицам допусков размеров по ГОСТ 25346-89, что облегчает увязку допусков формы с допусками размера. С этой же целью границы интервалов номинальных размеров в табл. 3 согласованы с интервалами номинальных размеров, принятыми в системе допусков на размеры (при размерах до 50 мм интервалы табл. 3 соответствуют интервалам, принятым в ГОСТ 25346-89, а при размерах свыше 50 мм получены попарным объединением интервалов по ГОСТ 25346-89).
7. Числовые значения допусков параллельности, перпендикулярности, наклона, торцевого биения и полного торцевого биения (табл. 4) в пределах одной степени
точности изменяются пропорционально .
Для обеспечения этой закономерности интервалы номинальных размеров приняты по ряду R5 и полностью соответствуют интервалам номинальных длин, принятым в ГОСТ 8909-81 на допуски углов. Они совпадают также с интервалами номинальных размеров по табл. 2, что облегчает взаимную увязку допусков формы и расположения плоских элементов.
8. Числовые значения допусков радиального биения и полного радиального биения, а также допусков соосности, симметричности, пересечения осей в диаметральном выражении (табл. 5) в пределах одной степени точности изменяются пропорционально для размеров до 250 мм и пропорционально для размеров свыше 250 мм. Границы интервалов номинальных размеров в табл. 5 согласованы с интервалами номинальных размеров в табл. 3, что облегчает взаимную увязку допусков формы, расположения и допуска размера цилиндрических элементов.
Назначение допусков в диаметральном выражении является предпочтительным.
9. Числовые значения допусков соосности, симметричности пересечения осей в радиусном выражении (табл. 6) получены делением пополам числовых значений табл. 5 с последующим округлением их до ближайшего числа из основного ряда числовых значений допусков по табл. 1.
10. Числовые значения для отдельных видов допусков формы и расположения при одинаковых степенях точности, указанные в одной таблице или в разных таблицах, непосредственно не связаны между собой.

Приложение 2

Рекомендуемое

Рекомендуемые соотношения между допусками формы и расположения и допуском размера

1. Настоящее приложение содержит рекомендуемые соотношения между допуском формы или расположения и допуском размера для тех видов допусков формы и расположения, которые являются составной частью допуска размера на основе истолкования предельных размеров по ГОСТ 25346-89.
2. Допуски цилиндричности, круглости, профиля продольного сечения, плоскостности, прямолинейности и параллельности назначаются в тех случаях, когда они должны быть меньше допуска размера.
Исключение составляют случаи, когда истолкование предельных размеров отличается от установленного в ГОСТ 25346-89, например для поверхностей несопрягаемых или легкодеформируемых элементов. В этих случаях допуск формы или расположения может и не быть составной частью допуска размера, а его числовое значение может превышать допуск размера.
3. Рекомендуются следующие уровни относительной геометрической точности, которые характеризуются соотношением между допуском формы или расположения и допуском размера:
А - нормальная относительная геометрическая точность (для допуска формы или расположения используется примерно 60% допуска размера);
В - повышенная относительная геометрическая точность (для допуска формы или расположения используется примерно 40% допуска размера);
С - высокая относительная геометрическая точность (для допуска формы или расположения используется примерно 25% допуска размера).
Указанные уровни относительной геометрической точности не исключают возможности в обоснованных случаях назначать допуск формы или расположения, для которого используется менее 25% допуска размера.
4. Допуски цилиндричности, круглости и профиля продольного сечения, соответствующие уровням А, В и С относительной геометрической точности в зависимости от квалитета допуска размера, приведены в табл. 1.
Примечание. Допуски формы цилиндрических поверхностей, соответствующие уровням А, В и С относительной геометрической точности, составляют примерно 30, 20 и 12% допуска размера, т. к. допуск формы ограничивает отклонение радиуса, а допуск размера - отклонение диаметра поверхности.

Таблица 1

Допуски формы цилиндрических поверхностей в зависимости от квалитета допуска размера
Допуск в мкм
Интервалы номинальных размеров, ммКвалитеты допуска размера
4567
Относительная геометрическая точность
АВСАВСАВСАВС
До30,80,50,31,20,80,521,20,8321,2
Св.3"610,60,41,610,62,51,6142,51,6
"6"1010,60,41,610,62,51,6142,51,6
"10"181,20,80,521,20,8321,2532
"18"301,610,62,51,6142,51,6642,5
"30"5021,20,8321,2532853
"50"802,51,6142,51,6642,51064
"80"1202,51,6142,51,6642,51064
"120"180321,25328531285
"180"250321,25328531285
"250"31542,51,6642,5106416106
"315"40042,51,6642,5106416106
"400"500532853128520128
"500"630532853128520128
"630"800642,5106416106251610
"800"1000642,5106416106251610
"1000"1250853128520128302012
"1250"1600853128520128302012
"1600"2000106416106251610402516
"2000"2500106416106251610402516
Продолжение табл. 1
Интервалы номинальных размеров, ммКвалитеты допуска размера
89101112
Относительная геометрическая точность
АВСАВСАВСАВСАВС
До3532853128520128302012
Св.3"6642,5106416106251610402516
"6"10642,5106416106251610402516
"10"18853128520128302012503020
"18"30106416106251610402516604025
"30"50128520128302012503020805030
"50"80161062516104025166040251006040
"80"120161062516104025166040251006040
"120"180201283020125030208050301208050
"180"250201283020125030208050301208050
"250"315251610402516604025100604016010060
"315"400251610402516604025100604016010060
"400"500302012503020805030120805020012080
"500"630302012503020805030120805020012080
"630"800402516604025100604016010060250160100
"800"1000402516604025100604016010060250160100
"1000"1250503020805030120805020012080300200120
"1250"1600503020805030120805020012080300200120
"1600"2000604030100604016010060250160100400250160
"2000"2500604030100604016010060250160100400250160
5. Числовые значения допусков формы цилиндрических поверхностей, указанные в табл. 1 для уровней А, В и С, соответствуют степеням точности по табл. 3 настоящего стандарта.
Уровни относительной геометрической точности и соответствующие им степени точности формы цилиндрических поверхностей приведены в табл. 2.

Таблица 2

Квалитеты допуска размераУровни, геометрической точностиСтепени точности по табл. 3 настоящего стандартаКвалитеты допуска размераУровни, геометрической точностиСтепени точности по табл. 3 настоящего стандарта
4А39А8
В2В7
С1С6
5А410А9
В3В8
С2С7
6А511А10
В4В9
С3С8
7А612А11
В5В10
С4С9
8А7
В6
С5
6. Допуски прямолинейности, плоскостности и параллельности, соответствующие уровням А, В и С относительной геометрической точности в зависимости от квалитета допуска размера, приведены в табл. 3.

Таблица 3

Допуски плоскостности, прямолинейности и параллельности в зависимости от квалитета допуска размера
Допуски в мкм
Интервалы номинальных размеров, ммКвалитеты допуска размера
4567
Относительная геометрическая точность
АВСАВСАВСАВС
До321,20,82,51,6142,51,6642,5
Св.3"62,51,61321,2532853
"6"102,51,6142,51,6532853
"10"18321,2532642,51064
"18"3042,51,65328531285
"30"5042,51,6642,5106416106
"50"80532853128520128
"80"120642,51064128520128
"120"180853106416106251610
"180"250853128516106251610
"250"3151064128520128302012
"315"40010641610620128302012
"400"500128516106251610402516
"500"630128520128251610402516
"630"8001610620128302012503020
"800"100020128251610302012503020
"1000"125020128251610402516604025
"1250"1600251610302012503020805030
"1600"20003020124025166040251006040
"2000"25003020125030206040251208050
Продолжение табл. 3
Интервалы номинальных размеров, ммКвалитеты допуска размера
89101112
Относительная геометрическая точность
АВСАВСАВСАВСАВС
До3106416106251610402516604025
Св.3"6128520128302012503020805030
"6"10128520128302012503020805030
"10"18161062516104025166040251006040
"18"30201283020125030208050301208050
"30"50251610402516604025100604016010060
"50"80302012503020805030120805020012080
"80"120302012503020805030120805020012080
"120"180402516604025100604016010060250160100
"180"250402516604025100604016010060250160100
"250"315503020805030120805020012080300200120
"315"400503020805030120805020012080300200120
"400"500604025100604016010060250160100400250160
"500"630604025100604016010060250160100400250160
"630"800805030120805020012080300200120500300200
"800"1000805030120805020012080300200120500300200
"1000"1250100604016010060250160100400250160600400250
"1250"1600120805020012080300200120500300200800500300
"1600"2000160100602501601004002501606004002501000600400
"2000"2500200120803002001205003002008005003001200800500