Действующий
1.18. До окончания выверки и надежного (временного или проектного) закрепления установленного элемента не допускается опирать на него вышележащие конструкции, если такое опирание не предусмотрено ППР.
1.19. При отсутствии в рабочих чертежах специальных требований предельные отклонения совмещения ориентиров (граней или рисок) при установке сборных элементов, а также отклонения от проектного положения законченных монтажом (возведением) конструкций не должны превышать значений, приведенных в соответствующих разделах настоящих норм и правил.
Отклонения на установку монтажных элементов, положение которых может измениться в процессе их постоянного закрепления и нагружения последующими конструкциями, должны назначаться в ППР с таким расчетом, чтобы они не превышали предельных значений после завершения всех монтажных работ. В случае отсутствия в ППР специальных указаний величина отклонения элементов при установке не должна превышать 0,4 предельного отклонения на приемку.
1.20. Использование установленных конструкций для прикрепления к ним грузовых полиспастов, отводных блоков и других грузоподъемных приспособлений допускается только в случаях, предусмотренных ППР и согласованных при необходимости с организацией, выполнившей рабочие чертежи конструкций.
1.21. Монтаж конструкций зданий (сооружений) следует начинать, как правило, с пространственно-устойчивой части: связевой ячейки, ядра жесткости и т.п.
Монтаж конструкций зданий и сооружений большой протяженности или высоты следует производить пространственно-устойчивыми секциями (пролеты, ярусы, этажи, температурные блоки и т.д.)
1.22. Производственный контроль качества строительно-монтажных работ надлежит осуществлять в соответствии со СНиП 3.01.01-85.
исполнительные чертежи с внесенными (при их наличии) отступлениями, допущенными предприятием - изготовителем конструкций, а также монтажной организацией, согласованными с проектными организациями - разработчиками чертежей, и документы об их согласовании;
документы (сертификаты, паспорта), удостоверяющие качество материалов, примененных при производстве строительно-монтажных работ;
акты испытания конструкций (если испытания предусмотрены дополнительными правилами настоящих норм и правил или рабочими чертежами);
1.23. Допускается в проектах при соответствующем обосновании назначать требования к точности параметров, объемам и методам контроля, отличающиеся от предусмотренных настоящими правилами. При этом точность геометрических параметров конструкций следует назначать на основе расчета точности по ГОСТ 21780-83.
2.1. Выбор цементов для приготовления бетонных смесей следует производить в соответствии с настоящими правилами (рекомендуемое приложение 6) и ГОСТ 23464-79. Приемку цементов следует производить по ГОСТ 22236-85, транспортирование и хранение цементов - по ГОСТ 22237-85 и СНиП 3.09.01-85.
2.2. Заполнители для бетонов применяются фракционированными и мытыми. Запрещается применять природную смесь песка и гравия без рассева на фракции (обязательное приложение 7). При выборе заполнителей для бетонов следует применять преимущественно материалы из местного сырья. Для получения требуемых технологических свойств бетонных смесей и эксплуатационных свойств бетонов следует применять химические добавки или их комплексы в соответствии с обязательным приложением 7 и рекомендуемым приложением 8.
2.3. Дозирование компонентов бетонных смесей следует производить по массе. Допускается дозирование по объему воды добавок, вводимых в бетонную смесь в виде водных растворов. Соотношение компонентов определяется для каждой партии цемента и заполнителей, при приготовлении бетона требуемой прочности и подвижности. Дозировку компонентов следует корректировать в процессе приготовления бетонной смеси с учетом данных контроля показателей свойств цемента, влажности, гранулометрии заполнителей и контроля прочности.
2.4. Порядок загрузки компонентов, продолжительность перемешивания бетонной смеси должны быть установлены для конкретных материалов и условий применяемого бетоносмесительного оборудования путем оценки подвижности, однородности и прочности бетона в конкретном замесе. При введении отрезков волокнистых материалов (фибр) следует предусматривать такой способ их введения, чтобы они не образовывали комков и неоднородностей.
в работающий скоростной смеситель дозируется вода, часть песка, тонкомолотый минеральный наполнитель (в случае его применения) и цемент, где все перемешивается;
полученную смесь подают в бетоносмеситель, предварительно загруженный оставшейся частью заполнителей и воды, и еще раз все перемешивают.
2.5. Транспортирование и подачу бетонных смесей следует осуществлять специализированными средствами, обеспечивающими сохранение заданных свойств бетонной смеси. Запрещается добавлять воду на месте укладки бетонной смеси для увеличения ее подвижности.
2.6. Состав бетонной смеси, приготовление, правила приемки, методы контроля и транспортирование должны соответствовать ГОСТ 7473-85.
┌───────────────────────────┬──────────────────────────┬────────────────┐
│ │ │Контроль (метод,│
│ Параметр │ Величина параметра │ объем, вид │
│ │ │ регистрации) │
├───────────────────────────┼──────────────────────────┼────────────────┤
│ 1. Число фракций крупного│ │Измерительный по│
│ заполнителя при круп-│ │ ГОСТ 10260-82,│
│ ности зерен, мм: │ │ журнал работ │
│ до 40 │ Не менее двух │ │
│ св. 40 │ Не менее трех │ │
│ 2. Наибольшая крупность│ │ То же │
│ заполнителей для: │ │ │
│ железобетонных конст-│ Не более 2/3 наименьшего│ │
│ рукций │расстояния между стержнями│ │
│ │арматуры │ │
│ плит │ Не более 1/2 толщины │ │
│ │ плиты │ │
│ тонкостенных конструк-│ Не более 1/3 - 1/2 толщи-│ │
│ ций │ны изделия │ │
│ при перекачивании бето-│ Не более 0,33 внутреннего│ │
│ нонасосом: │диаметра трубопровода │ │
│ в том числе зерен │ Не более 15% по массе │ │
│ наибольшего раз- │ │ │
│ мера лещадной и │ │ │
│ игловатой форм │ │ │
│ при перекачивании по│ │Измерительный по│
│ бетоноводам содержание│ │ГОСТ 8736-85,│
│ песка крупностью менее,│ │журнал работ │
│ мм: │ │ │
│ 0,14 │ 5 - 7% │ │
│ 0,3 │ 15 - 20% │ │
└───────────────────────────┴──────────────────────────┴────────────────┘
2.8. Перед бетонированием скальные основания, горизонтальные и наклонные бетонные поверхности рабочих швов должны быть очищены от мусора, грязи, масел, снега и льда, цементной пленки и др. Непосредственно перед укладкой бетонной смеси очищенные поверхности должны быть промыты водой и просушены струей воздуха.
2.9. Все конструкции и их элементы, закрываемые в процессе последующего производства работ (подготовленные основания конструкций, арматура, закладные изделия и др.), а также правильность установки и закрепления опалубки и поддерживающих ее элементов должны быть приняты в соответствии со СНиП 3.01.01-85.
2.10. Бетонные смеси следует укладывать в бетонируемые конструкции горизонтальными слоями одинаковой толщины без разрывов, с последовательным направлением укладки в одну сторону во всех слоях.
2.11. При уплотнении бетонной смеси не допускается опирание вибраторов на арматуру и закладные изделия, тяжи и другие элементы крепления опалубки. Глубина погружения глубинного вибратора в бетонную смесь должна обеспечивать углубление его в ранее уложенный слой на 5-10 см. Шаг перестановки глубинных вибраторов не должен превышать полуторного радиуса их действия, поверхностных вибраторов - должен обеспечивать перекрытие на 100 мм площадкой вибратора границы уже провибрированного участка.
2.12. Укладка следующего слоя бетонной смеси допускается до начала схватывания бетона предыдущего слоя. Продолжительность перерыва между укладкой смежных слоев бетонной смеси без образования рабочего шва устанавливается строительной лабораторией. Верхний уровень уложенной бетонной смеси должен быть на 50-70 мм ниже верха щитов опалубки.
2.13. Поверхность рабочих швов, устраиваемых при укладке бетонной смеси с перерывами, должна быть перпендикулярна оси бетонируемых колонн и балок, поверхности плит и стен. Возобновление бетонирования допускается производить по достижении бетоном прочности не менее 1,5 МПа. Рабочие швы по согласованию с проектной организацией допускается устраивать при бетонировании:
колонн - на отметке верха фундамента, низа прогонов, балок и подкрановых консолей, верха подкрановых балок, низа капителей колонн;
балок больших размеров, монолитно соединенных с плитами - на 20-30 мм ниже отметки нижней поверхности плиты, а при наличии в плите вутов - на отметке низа вута плиты;
отдельных балок - в пределах средней трети пролета балок, в направлении, параллельном главным балкам (прогонам) в пределах двух средних четвертей пролета прогонов и плит;
массивов, арок, сводов, резервуаров, бункеров, гидротехнических сооружений, мостов и других сложных инженерных сооружений и конструкций - в местах, указанных в проектах.
┌───────────────────────────┬──────────────────────────┬────────────────┐
│ │ │Контроль (метод,│
│ Параметр │ Величина параметра │ объем, вид │
│ │ │ регистрации) │
├───────────────────────────┼──────────────────────────┼────────────────┤
│1. Прочность поверхностей │ Не менее, МПа: │Измерительный по│
│ бетонных оснований при│ │ГОСТ 10180-78, │
│ очистке от цементной│ │ГОСТ 18105-86, │
│ пленки: │ │ГОСТ 22690.0-77,│
│ водной и воздушной│ 0,3 │ журнал работ │
│ струей │ │ │
│ механической металличес-│ 1,5 │ │
│ кой щеткой │ │ │
│ гидропескоструйной или│ 5,0 │ │
│ механической фрезой │ │ │
│2. Высота свободного сбра-│ Не более, м: │Измерительный, 2│
│ сывания бетонной смеси в│ │раза в смену, │
│ опалубку конструкций: │ │журнал работ │
│ колонн │ 5,0 │ │
│ перекрытий │ 1,0 │ │
│ стен │ 4,5 │ │
│ неармированных конст-│ 6,0 │ │
│ рукций │ │ │
│ слабоармированных под-│ 4,5 │ │
│ земных конструкций в│ │ │
│ сухих и связных грунтах │ │ │
│ густоармированных │ 3,0 │ │
│ │ │ │
│3. Толщина укладываемых│ │Измерительный, 2│
│ слоев бетонной смеси: │ │раза в смену, │
│ при уплотнении смеси│ На 5-10 см меньше │журнал работ │
│ тяжелыми подвесными│ длины рабочей части │ │
│ вертикально располо-│ вибратора │ │
│ женными вибраторами│ │ │
│ при уплотнении смеси│ Не более вертикальной │ │
│ подвесными вибратора-│ проекции длины рабо- │ │
│ ми, расположенными под│ чей части вибратора │ │
│ углом к вертикали (до│ │ │
│ 30°) │ │ │
│ при уплотнении смеси│ Не более 1,25 длины │ │
│ ручными глубинными│ рабочей части вибра- │ │
│ вибраторами │ тора │ │
│ при уплотнении │ │ │
│ смеси поверхностными │ Не более, см: │ │
│ вибраторами в │ │ │
│ конструкциях: │ │ │
│ неармированных │ 40 │ │
│ с одиночной арматурой │ 25 │ │
│ с двойной " │ 12 │ │
└───────────────────────────┴──────────────────────────┴────────────────┘