Действующий
2.81. При подаче бетонной смеси под воду бункерами не допускается свободное сбрасывание смеси через слой воды, а также разравнивание уложенного бетона горизонтальным перемещением бункера.
2.82. При бетонировании методом втрамбовывания бетонной смеси с островка необходимо втрамбовывание вновь поступающих порций бетонной смеси производить не ближе 200-300 мм от уреза воды, не допуская сплыва смеси поверх откоса в воду.
Надводная поверхность уложенной бетонной смеси на время схватывания и твердения должна быть защищена от размыва и механических повреждений.
2.83. При устройстве конструкций типа "стена в грунте" бетонирование траншей следует выполнять секциями длиной не более 6 м с применением инвентарных межсекционных разделителей.
При наличии в траншее глинистого раствора бетонирование секции производится не позднее чем через 6 ч после заливки раствора в траншею; в противном случае следует заменить глинистый раствор с одновременной выработкой шлама, осевшего на дно траншеи.
┌──────────────────────────┬────────────────────────┬───────────────────┐
│ │ │ Контроль │
│ Параметр │ Величина параметра │ (метод, объем, │
│ │ │ вид регистрации) │
├──────────────────────────┼────────────────────────┼───────────────────┤
│1. Подвижность бетонных│ │Измерительный по│
│ смесей при методе бето-│ │ГОСТ 10181.1-81│
│ нирования: │ │(попартионно), жур-│
│ ВПТ без вибрации │ 16-20 см │нал работ │
│ ВПТ с вибрацией │ 6-10 " │ │
│ напорном │ 14-24 " │ │
│ укладки бункерами│ 1-5 " │ │
│ втрамбовывании │ 5-7 " │ │
│ │ │ │
│2. Растворы при бетониро-│ │То же, по ГОСТ│
│ вании методом ВР: │ │5802-86 (попартион-│
│ подвижность │ 12-15 см по эталонному │но), журнал работ │
│ │ конусу │ │
│ водоотделение │ Не более 2,5% │ │
│ │ │ │
│3. Заглубление трубопрово-│ │Измерительный, │
│ да в бетонную смесь при│ │ постоянный │
│ методе бетонирования: │ │ │
│ всех подводных, кроме│Не менее 0,8 м и не│ │
│ напорного │более 2 м │ │
│ напорном │Не менее 0,8 м. Макси-│ │
│ │мальное заглубление при-│ │
│ │нимается в зависимости│ │
│ │от величины давления│ │
│ │нагнетательного оборудо-│ │
│ │вания │ │
└──────────────────────────┴────────────────────────┴───────────────────┘
Арматурный каркас перед погружением в глинистый раствор следует смачивать водой. Продолжительность погружения от момента опускания арматурного каркаса в глинистый раствор до момента начала бетонирования секции не должна превышать 4 ч.
Расстояние от бетонолитной трубы до межсекционного разделителя следует принимать не более 1,5 м при толщине стены до 40 см и не более 3 м при толщине стены более 40 см.
Прорезка деформационных швов, технологических борозд, проемов, отверстий и обработка поверхности монолитных конструкций
2.85. Инструмент для механической обработки следует выбирать в зависимости от физико-механических свойств обрабатываемого бетона и железобетона с учетом требований, предъявляемых к качеству обработки действующим ГОСТом на алмазный инструмент, и рекомендуемого приложения 10.
2.86. Охлаждение инструмента следует предусматривать водой под давлением 0,15-0,2 МПа, для снижения энергоемкости обработки - растворами поверхностно-активных веществ концентрации 0,01-1%.
┌──────────────────────────┬────────────────────────┬───────────────────┐
│ │ │ Контроль │
│ Параметр │ Величина параметра │ (метод, объем, │
│ │ │ вид регистрации)│
├──────────────────────────┼────────────────────────┼───────────────────┤
│1. Прочность бетона и же-│Не менее 50% проектной │ Измерительный по │
│ лезобетона при обработ-│ │ ГОСТ 18105-86 │
│ ке │ │ │
│ │ │ │
│2. Окружная скорость режу-│ │ Измерительный, 2 │
│ щего инструмента при│ │ раза в смену │
│ обработке бетона и же-│ │ │
│ лезобетона, м/с: │ │ │
│ резанием │ 40-80 │ │
│ сверлением │ 1-7 │ │
│ фрезерованием │ 35-80 │ │
│ шлифованием │ 25-45 │ │
│ │ │ │
│3. Расход охлаждающей жид-│ │ Измерительный, 2 │
│ кости на 1 см3 площади│ │ раза в смену │
│ режущей поверхности ин-│ │ │
│ струмента, м3/с, при: │ │ │
│ резании │ 0,5-1,2 │ │
│ сверлении │ 0,3-0,8 │ │
│ фрезеровании │ 1-1,5 │ │
│ шлифовании │ 1-2,0 │ │
└──────────────────────────┴────────────────────────┴───────────────────┘
2.88. Для цементации усадочных, температурных, деформационных и конструкционных швов следует применять портландцемент не ниже М400. При цементации швов с раскрытием менее 0,5 мм используют пластифицированные цементные растворы. До начала работ по цементации производится промывка и гидравлическое опробование шва для определения его пропускной способности и герметичности карты (шва).
2.89. Температура поверхности шва при цементации бетонного массива должна быть положительной. Для цементации швов при отрицательной температуре следует применять растворы с противоморозными добавками. Цементацию следует выполнять до поднятия уровня воды перед гидротехническим сооружением после затухания основной части температурно-усадочных деформаций.
2.90. Качество цементирования швов проверяется: обследованием бетона посредством бурения контрольных скважин и гидравлического опробования их и кернов, взятых из мест пересечения швов; замером фильтрации воды через швы; ультразвуковыми испытаниями.
2.91. Заполнители для торкретирования и устройства набрызг-бетона должны отвечать требованиям ГОСТ 10268-80.
Крупность заполнителей не должна превышать половины толщины каждого торкретируемого слоя и половины размера ячейки арматурных сеток.
2.92. Поверхность для торкретирования должна быть очищена, продута сжатым воздухом и промыта струей воды под давлением. Не допускается наплывов по высоте более 1/2 толщины торкретируемого слоя. Устанавливаемая арматура должна быть зачищена и закреплена от смещения и колебаний.
2.93. Торкретирование производится в один или несколько слоев толщиной 3-5 мм по неармированной или армированной поверхности согласно проекту.
2.94. При возведении ответственных конструкций контрольные образцы следует вырезать из специально заторкретированных плит размером не менее 50 х 50 см или из конструкций. Для прочих конструкций контроль и оценка качества производятся неразрушающими методами.
2.95. Арматурная сталь (стержневая, проволочная) и сортовой прокат, арматурные изделия и закладные элементы должны соответствовать проекту и требованиям соответствующих стандартов. Расчленение пространственных крупногабаритных арматурных изделий, а также замена предусмотренной проектом арматурной стали должны быть согласованы с заказчиком и проектной организацией.
2.97. Заготовку стержней мерной длины из стержневой и проволочной арматуры и изготовление ненапрягаемых арматурных изделий следует выполнять в соответствии с требованиями СНиП 3.09.01-85, а изготовление несущих арматурных каркасов из стержней диаметром более 32 мм прокатных профилей - согласно разд.8.
2.98. Изготовление пространственных крупногабаритных арматурных изделий следует производить в сборочных кондукторах.
2.99. Заготовку (резку, сварку, образование анкерных устройств), установку и натяжение напрягаемой арматуры следует выполнять по проекту в соответствии со СНиП 3.09.01-85.
2.100. Монтаж арматурных конструкций следует производить преимущественно из крупноразмерных блоков или унифицированных сеток заводского изготовления с обеспечением фиксации защитного слоя согласно табл.9.
2.101. Установку на арматурных конструкциях пешеходных, транспортных или монтажных устройств следует осуществлять в соответствии с ППР, по согласованию с проектной организацией.
стыковые - внахлестку или обжимными гильзами и винтовыми муфтами с обеспечением равнопрочности стыка;
крестообразные - вязкой отожженной проволокой. Допускается применение специальных соединительных элементов (пластмассовых и проволочных фиксаторов).
2.103. Стыковые и крестообразные сварные соединения следует выполнять по проекту в соответствии с ГОСТ 14098-85.
┌───────────────────────────────────────┬──────────────┬────────────────┐
│ │ │ Контроль │
│ Параметр │ Величина │ (метод, объем, │
│ │параметра, мм │вид регистрации)│
├───────────────────────────────────────┼──────────────┼────────────────┤
│1. Отклонение в расстоянии между от-│ │ Технический ос-│
│ дельно установленными рабочими стер-│ │ мотр всех эле- │
│ жнями для: │ │ ментов, журнал │
│ колонн и балок │ +-10 │ работ │
│ плит и стен фундаментов │ +-20 │ │
│ массивных конструкций │ +-30 │ │
│ │ │ │
│2. Отклонение в расстоянии между рядами│ │ То же │
│ арматуры для: │ │ │
│ плит и балок толщиной до 1 м │ +-10 │ │
│ конструкций толщиной более 1 м │ +-20 │ │
│ │ │ │
│3. Отклонение от проектной толщины за-│ │ " │
│ щитного слоя бетона не должно превы-│ │ │
│ шать: │ │ │
│ при толщине защитного слоя до │ │ │
│ 15 мм и линейных размерах попереч-│ │ │
│ ного сечения конструкции, мм: │ │ │
│ до 100 │ +4 │ │
│ от 101 до 200 │ +5 │ │
│ при толщине защитного слоя от 16│ │ │
│ до 20 мм включ. и линейных разме-│ │ │
│ рах поперечного сечения конструк-│ │ │
│ ций, мм: │ │ │
│ до 100 │ +4; -3 │ │
│ от 101 до 200 │ +8; -3 │ │
│ " 201 " 300 │ +10; -3 │ │
│ св. 300 │ +15; -5 │ │
│ при толщине защитного слоя свыше 20│ │ │
│ мм и линейных размерах поперечного│ │ │
│ сечения конструкций, мм: │ │ │
│ до 100 │ +4; -5 │ │
│ от 101 до 200 │ +8; -5 │ │
│ " 201 " 300 │ +10; -5 │ │
│ св. 300 │ +15; -5 │ │
└───────────────────────────────────────┴──────────────┴────────────────┘
2.111. При приемке законченных бетонных и железобетонных конструкций или частей сооружений следует проверять:
качество бетона по прочности, а в необходимых случаях по морозостойкости, водонепроницаемости и другим показателям, указанным в проекте;
2.112. Приемку законченных бетонных и железобетонных конструкций или частей сооружений следует оформлять в установленном порядке актом освидетельствования скрытых работ или актом на приемку ответственных конструкций.