1. Виды дефектов поверхности

1.1. Трещины

Трещины представляют собой разрушения, возникающие на границах и внутри кристаллов, а также в месте расположения неметаллических включений, в результате перенапряжения металла в процессе обработки. В случае, если изделия с трещинами подвергаются нагреву, то поверхность трещины обычно покрывается окалиной.

1.1.1. Трещины напряжения

Трещины напряжения могут возникать в процессе термической обработки вследствие термических и деформационных напряжений. Трещины напряжения обычно располагаются произвольно на поверхности изделия.

На черт. 1 изображены типичные трещины напряжения.

894 × 420 пикс.     Открыть в новом окне

1.1.2. Штамповочные трещины

Штамповочные трещины могут возникать при отрезке заготовки, последующей ее деформации и прошивке отверстия. Они располагаются на опорной поверхности гаек или в местах перехода опорной поверхности к фаске и резьбе.

Трещины от неметаллических включений возникают при наличии таких включений в исходном материале.

На черт. 2 изображены типичные штамповочные трещины.

975 × 486 пикс.     Открыть в новом окне

1.1.3. Трещины сдвига

Трещины сдвига возникают в результате деформации металла на поверхностях под ключ, на фасках и на боковой поверхности фланца или бурта. Трещины сдвига располагаются под углом 45° к оси гайки.

На черт. 3 изображены типичные трещины сдвига.

175 × 198 пикс.     Открыть в новом окне

1.1.4. Трещины от раскатанных пузырей

Трещины от раскатанных пузырей в исходном материале в большинстве случаев прямые и могут располагаться на боковых и опорных поверхностях, а также на бурте и фланце.

На черт. 4 изображена типичная трещина от раскатанного пузыря.

302 × 225 пикс.     Открыть в новом окне

1.1.5. Трещины от рисок

Трещины от рисок на исходном материале могут возникать в результате деформации заготовок на поверхностях под ключ, на бурте и фланце.

На черт. 5 изображены типичные трещины от рисок.

189 × 235 пикс.     Открыть в новом окне

1.2. Рванины

Рванины представляют собой открытые разрывы в металле и возникают в местах, которые больше всего подвергаются деформации.

На черт. 6 изображена типичная рванина.

175 × 216 пикс.     Открыть в новом окне

1.3. Складки

Складки возникают вследствие запрессовки заусенцев, образовавшихся в процессе штамповки гаек, и располагаются на опорной поверхности и в местах перехода опорной поверхности к резьбе и боковой поверхности.

На черт. 7 изображены типичные складки.

951 × 513 пикс.     Открыть в новом окне

1.4. Рябизна

Рябизна представляет собой неглубокие выемки на поверхностях гаек, которые в процессе штамповки не заполняются металлом и возникают вследствие вдавливания стружки или образования коррозии на исходном металле.

На черт. 8 изображена типичная рябизна.

749 × 233 пикс.     Открыть в новом окне

1.5. Следы от инструмента

Следы от инструмента представляют собой продольные или кольцевые риски небольшой глубины, возникающие вследствие движения обрабатывающего инструмента по поверхности гайки.

На черт. 9 изображены типичные следы от инструмента.

771 × 404 пикс.     Открыть в новом окне

1.6. Повреждения резьбы

Повреждения резьбы - это рванины или выкрашивания по профилю резьбы, образующиеся при операциях нарезки или накатки резьбы.

На черт. 10 изображены типичные повреждения резьбы.

429 × 253 пикс.     Открыть в новом окне

1.7. Заусенцы

Заусенцы - дефект поверхности резьбы, представляющий собой острый, в виде гребня, выступ, образовавшийся при нарезании.

2. Допустимые предельные величины дефектов поверхности

2.1. Трещины напряжения

Трещины напряжения любых размеров не допускаются.

2.2. Штамповочные трещины