(Действующий) Межгосударственный стандарт ГОСТ 5639-82"Стали и сплавы. Методы...

Докипедия просит пользователей использовать в своей электронной переписке скопированные части текстов нормативных документов. Автоматически генерируемые обратные ссылки на источник информации, доставят удовольствие вашим адресатам.

Действующий
3.6. Метод измерения длин хорд
3.6.1. Метод основан на измерении линейных размеров отрезков - хорд, отсекаемых в зернах прямыми линиями, и применяется для определения величины зерна в разнозернистой структуре.
3.6.2. Измерения длин хорд проводят:
непосредственно под микроскопом при помощи окуляра с линейкой (метод подвижного шлифа) по одной или нескольким линиям в произвольном направлении на шлифе;
на микрофотографии, при этом соблюдают условия п. 3.5.2.
Измерения проводят не менее чем в пяти наиболее типичных полях зрения, при этом в каждом поле зрения проводят не менее трех прямых в произвольном направлении.
Общее количество измерений зависит от однородности величины зерна, требуемой точности и достоверности результатов.
Так, например, при принятой достоверности 90% и ошибке 10% общее количество пересеченных зерен должно быть не менее 250, при достоверности 90% и ошибке 5% - не менее 1000.
3.6.3. Значения длин хорд относят к определенной размерной группе. Рекомендуется величину линейных размеров в группах представлять в виде геометрического ряда с коэффициентом 1,45. В этом случае размерные группы соответствуют размерам зерен - номерам (G) по среднему условному диаметру.
Подсчитывают количество длин хорд каждого размера по всем линиям.
Определяют относительную долю зерен в процентах с определенной длиной хорды по формуле
,
где l - длина хорды, мм;
n - количество зерен с длиной хорды l;
- общая длина хорд, мм.
.
В соответствии с законами математической статистики могут быть также подсчитаны следующие параметры: средний условный диаметр (средний размер хорды ), среднеквадратическое отклонение от среднего (S), коэффициент вариации ( ) и др. При этом средний условный диаметр не является характеристикой разнозернистой структуры (см. п. 3.3.6).
Пример определения величины зерна в разнозернистой структуре приведен в приложении 5.
3.7. Для определения величины зерна готовых изделий применяется ультразвуковой метод. Сущность метода, способ подготовки эталонных образцов, оборудование и методика контроля приведены в приложении 6.
3.8. Результаты выявления и определения величины зерна записывают в протокол, форма которого приведена в приложении 7.
Приложение 1
Рекомендуемое

Реактивы для выявления границ зерен в сталях и сплавах методом травления

Состав реактива
Область применения
Способ травления
Насыщенный при комнатной температуре раствор пикриновой кислоты с добавками 1%-5% поверхностно-активных веществ типа "синтонол", шампунь "Лада" и др.УниверсальныйХимическое травление
100 насыщенного водного раствора пикриновой кислоты, 6 капель соляной кислоты (конц.) или 3 капли азотной кислоты (конц.), 2 ПАВ (раствор отфильтровать)УниверсальныйХимическое травление
100 насыщенного водного раствора пикриновой кислоты, 0,6 г хлористой меди, 0,1% ПАВУниверсальныйХимическое травление
100 насыщенного водного раствора пикриновой кислоты, 1,6 г хлористой меди, 0,5% ПАВУниверсальныйХимическое травление
1-5 азотной кислоты, до 100 этилового спиртаУглеродистые сталиХимическое травление
2-5 г пикриновой кислоты, 100 этилового спиртаУглеродистые сталиХимическое травление
5 г пикриновой кислоты, 100 этилового спирта, 0,5% ПАВУглеродистые сталиХимическое травление
2 г пикриновой кислоты, 2-4 азотной кислоты, до 100 этилового спиртаУглеродистые сталиХимическое травление
0,005%-0,01% поваренной соли, 5%-8% синтола, 2%-4% сульфоамидопарафина, остальное - насыщенный водный раствор пикриновой кислотыНизко-, средне- и высокоуглеродистые сталиХимическое травление
10-15 азотной кислоты, до 100 этилового спиртаВысоколегированные, мартенситные и быстрорежущие сталиХимическое травление от нескольких секунд до 10-30 мин
20 соляной кислоты, 1 г хлористой меди, 65 этилового спирта, 15 дистиллированной водыБыстрорежущие и высоколегированные сталиХимическое травление - 2-10 мин
1,5 соляной кислоты, 1 г хлорного железа, 100 этилового спиртаУглеродистые, низколегированные и быстрорежущие сталиХимическое травление
50 соляной кислоты, 25 серной кислоты, 10 г сернокислой меди, 50 водыСтали аустенитного и мартенсито-аустенитного классаХимическое травление. Смачивание поверхности шлифа ватным тампоном
10 соляной кислоты, 3 азотной кислоты, 87  метилового спиртаАустенитные, мартенситные и мартенсито-ферритные и быстрорежущие стали, сплавы на никелевой основеЭлектролитическое травление: = 10 сV = 5-12 ВХимическое травление - 2-10 мин
10 г щавелевой кислоты, 90 водыМартенситные и нержавеющие сталиЭлектролитическое травление:Q = 0,4-0,8 до 1,5
= 0,5-1 мин
t = 20°C
Концентрированная азотная кислотаНержавеющие сталиЭлектролитическое травление:
V = 20 В при обратной полярности
15 г сернокислого железа, 85 водыМартенситные сталиQ = 0,6-0,7
= 2 мин
t = 20°C
3 г хлористого железа, 10 соляной кислоты, 90 этилового спиртаАустенитные сталиХимическое травление
60-90 азотной кислоты, 40-10 водыАустенитные сталиЭлектролитическое травление:
= 15-30 с
V = 20-30 В
20 г медного купороса, 100 соляной кислоты, 100 этилового спирта или воды (раствор Марбле)Сплавы на никелевой и железо-никелевой основеХимическое травление, электролитическое травление:
=10-15 с
V = 12-15 В
Приложение 2
Обязательное

Шкалы для определения величины зерна

3200 × 2091 пикс.     Открыть в новом окне
2163 × 2048 пикс.     Открыть в новом окне
2342 × 2048 пикс.     Открыть в новом окне
2583 × 2048 пикс.     Открыть в новом окне
Приложение 3
Справочное

Пример подсчета количества зерен на единицу поверхности шлифа и расчета средней площади и среднего диаметра зерна

На чертеже приведен один из трех наиболее характерных участков шлифа при увеличении .
630 × 602 пикс.     Открыть в новом окне
Диаметр окружности 79,8 мм.
Площадь на шлифе 0,5  .
Запись результатов подсчета количества зерен в трех наиболее характерных участках шлифа при увеличении .
┌───────┬─────────────────────┬───────────────────────┬───────────────────┬───────────────┬──────────────────────┐
│ Номер │ Количество зерен │Общее количество зерен │Количество зерен на│Средняя площадь│ Средний диаметр │
│ поля ├──────────┬──────────┤ на площади 0,5 мм2 │ 1 мм2 m │ зерна а, мм2 │ d_m, мм │
│зрения │ внутри │пересечен-│ n_100 │ │ │ │
│ │окружности│ ных │ │ │ │ │
│ │ n_1 │окружнос- │ │ │ │ │
│ │ │ тью n_2 │ │ │ │ │
├───────┼──────────┼──────────┼───────────────────────┼───────────────────┼───────────────┼──────────────────────┤
│ 1 │ 84 │ 31 │ 31 │ 2 х 99,5 = 199 │ 1 │ 1 │
│ │ │ │ 84 + ──── = 99,5 │ │───── = 0,0050 │───────────── = 0,071 │
│ │ │ │ 2 │ │ 199 │кв.корень(199) │
│ │ │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ 31 │ │ 1 │ 1 │
│ 2 │ 86 │ 32 │ 86 + ──── = 102 │ 2 х 102 = 204 │───── = 0,0049 │───────────── = 0,069 │
│ | | | 2 | | 204 |кв.корень(204) │
│ │ │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ 31 │ │ 1 │ 1 │
│ 3 │ 79 │ 31 │ 79 + ──── = 94,5 │ 2 х 94,5 = 189 │───── = 0,005 │───────────── = 0,073 │
│ │ │ │ 2 │ │ 19 │кв.корень(189) │
│ │ │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ ├───────────────────┼───────────────┼──────────────────────┤
│ │ │ │ │ m = 197 │ а = 0,0051 │ d = 0,071 │
│ │ │ │ │ │ │ m │
└───────┴──────────┴──────────┴───────────────────────┴───────────────────┴───────────────┴──────────────────────┘
Приложение 4
Справочное

Примеры подсчета пересечений зерен

Расчет среднего условного диаметра (равноосные зерна) представлен в виде табл. 1.
562 × 487 пикс.     Открыть в новом окне
Таблица 1
┌──────────────┬───────────────┬────────────────────────────────────────────┬─────────┬────────────────┬─────────┐
│ Количество │ Общая длина │ Число пересечений в каждом поле зрения на │ Общее │Средний условный│ Номер │
│ полей зрения │ отрезков при │ двух прямых │ число │диаметр d_L, мм │зерна по │
│ │ l = 0,6 мм ├────────┬────────┬────────┬────────┬────────┤пересече-│ │ шкале G │
│ │ │ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │ 5 │ ний │ │ │
├──────────────┼───────────────┼────────┼────────┼────────┼────────┼────────┼─────────┼────────────────┼─────────┤
│ 5 │ 5 х 2 х 0,6 = │ 35 │ 37 │ 39 │ 37 │ 41 │ 188 │ 6,0 │ │
│ │ 6,0 │ │ │ │ │ │ │ ───── = 0,0319 │ 7 │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ 188 │ │
└──────────────┴───────────────┴────────┴────────┴────────┴────────┴────────┴─────────┴────────────────┴─────────┘
Расчет количества зерен в 1  шлифа (неравноосные зерна)
На чертеже представлена схема проведения прямых линий по трем направлениям на двух шлифах. Запись результатов подсчета числа пересечений зерен в пяти наиболее характерных участках шлифа при увеличении (длина линий 50 мм, что соответствует длине на шлифе 0,5 мм) приведена в табл. 2.
Таблица 2
Номер поля зрения
Число пересечений границ на 1 мм
Количество зерен в 1 
Номер зерна G
1
16
30
24
8064
-
2
14
28
22
6036,8
-
3
16
30
22
7392
-
4
14
26
20
5096
-
5
16
32
24
8601,6
-
Среднее из 5
15,2
29,2
22,4
6959,41
5
Примечание. Если подсчет ведется при увеличении, отличающемся от , то длину отрезков делят на применяемое увеличение, остальной расчет ведется, как и при увеличении .
Приложение 5