где и - напряжения в расчетом сечении соответственно по металлу шва и по металлу границы сплавления, равные геометрическим суммам напряжений, вызываемых продольной и поперечной силами и моментом.

Болтовые соединения

11.6. В болтовых соединениях при действии продольной силы N, проходящей через центр тяжести соединения, распределение этой силы между болтами следует принимать равномерным.

11.7*. Расчетное усилие , которое может быть воспринято одним болтом, следует определять по формулам:

на срез

на смятие

на растяжение

Обозначения, принятые в формулах (127)-(129):

, , - расчетные сопротивления болтовых соединений;

d - наружный диаметр стержня болта;

- расчетная площадь сечения стержня болта;

- площадь сечения болта нетто; для болтов с метрической резьбой значение следует принимать по прил.1 к ГОСТ 22356-77*;

- наименьшая суммарная толщина элементов, сминаемых в одном направлении;

- число расчетных срезов одного болта;

- коэффициент условий работы соединения, который следует принимать по табл. 35*.

┌─────────────────────────────────────────────────┬─────────────────────┐
│   Характеристика соединения                     │ Коэффициент условий │
│                                                 │ работы соединения   │
│                                                 │ гамма_b             │
├─────────────────────────────────────────────────┼─────────────────────┤
 │1. Многоболтовое в расчетах на срез и смятие при │                     │
│   болтах:                                       │                     │
│       класса точности А                         │        1,0          │
│       классов точности В и С, высокопрочных с   │        0,9          │
│       нерегулируемым натяжением                 │                     │
│                                                 │                     │
 │2. Одноболтовое и многоболтовое в расчете на смя-│                     │
│   тие при а=1,5d и b=2d в элементах конструкций │                     │
│   из стали с пределом текучести, МПа (кгс/см2): │                     │
│       до 285 (2900)                             │        0,8          │
│       cв. 285 (2900) до 380 (3900)              │        0,75         │
│                                                                       │
│Обозначения, принятые в табл.35*:                                      │
│                                                                       │
│a -  расстояние  вдоль  усилия  от края  элемента  до центра ближайшего│
│отверстия;                                                             │
│b - то же, между центрами отверстий;                                   │
│d - диаметр отверстия для болта.                                       │
│    Примечания: 1.  Коэффициенты, установленные  в поз.1  и 2,  следует│
│учитывать одновременно.                                                │
│    2. При значениях расстояний a и b, промежуточных между указанными в│
│поз.2 и в  табл.39,  коэффициент гамма_b  следует  определять  линейной│
│интерполяцией.                                                         │
└───────────────────────────────────────────────────────────────────────┘

Для одноболтовых соединений следует учитывать коэффициенты условий работы согласно требованиям п.11.8.

11.8. Количество n болтов в соединении при действии продольной силы N следует определять по формуле

где - меньшее из значений расчетного усилия для одного болта, вычисленных согласно требованиям п.11.7* настоящих норм.

11.9. При действии на соединение момента, вызывающего сдвиг соединяемых элементов, распределение усилий на болты следует принимать пропорционально расстояниям от центра тяжести соединения до рассматриваемого болта.

11.10. Болты, работающие одновременно на срез и растяжение, следует проверять отдельно на срез и растяжение.

Болты, работающие на срез от одновременного действия продольной силы и момента, следует проверять на равнодействующее усилие.

11.11. В креплениях одного элемента к другому через прокладки или иные промежуточные элементы, а также в креплениях с односторонней накладкой количество болтов должно быть увеличено против расчета на 10%.

При креплениях выступающих полок уголков или швеллеров с помощью коротышей количество болтов, прикрепляющих одну из полок коротыша, должно быть увеличено против расчета на 50%.

Соединения на высокопрочных болтах

11.12. Соединения на высокопрочных болтах следует рассчитывать в предположении передачи действующих в стыках и прикреплениях усилий через трение, возникающее по соприкасающимся плоскостям соединяемых элементов от натяжения высокопрочных болтов. При этом распределение продольной силы между болтами следует принимать равномерным.

11.13*. Расчетное усилие , которое может быть воспринято каждой поверхностью трения соединяемых элементов, стянутых одним высокопрочным болтом, следует определять по формуле

где - расчетное сопротивление растяжению высокопрочного болта;

- коэффициент трения, принимаемый по табл. 36*;

- коэффициент надежности, принимаемый по табл. 36*;

- площадь сечения болта нетто, определяемая по табл. 62*;

- коэффициент условий работы соединения, зависящий от количества n болтов, необходимых для восприятия расчетного усилия, и принимаемый равным:

0,8 при n < 5;

0,9 при 5 <= n < 10;

1,0 при n >= 10.

Количество n высокопрочных болтов в соединении при действии продольной силы следует определять по формуле

где k - количество поверхностей трения соединяемых элементов.

Натяжение высокопрочного болта следует производить осевым усилием .

11.14. Расчет на прочность соединяемых элементов, ослабленных отверстиями под высокопрочные болты, следует выполнять с учетом того, что половина усилия, приходящегося на каждый болт, в рассматриваемом сечении уже передана силами трения. При этом проверку ослабленных сечений следует производить: при динамических нагрузках - по площади сечения нетто , при статических нагрузках - по площади сечения брутто А при либо по условной площади при .

┌───────────────────────────────────┬─────────┬─────┬───────────────────┐
│Способ обработки (очистки) соединя-│Способ   │Коэф-│Коэффициенты       │
│емых поверхностей                  │регулиро-│фици-│гамма_h при нагру- │
│                                   │вания на-│ент  │зке и при разности │
│                                   │тяжения  │тре- │номинальных диамет-│
│                                   │болтов   │ния  │ров отверстий и бо-│
│                                   │         │мю   │лтов дельта, мм    │
│                                   │         │     ├─────────┬─────────┤
│                                   │         │     │динамиче-│динамиче-│
│                                   │         │     │ской и   │ской и   │
│                                   │         │     │при дель-│при дель-│
│                                   │         │     │та=3-6;  │та=1;    │
│                                   │         │     │статичес-│статичес-│
│                                   │         │     │кой и при│кой и при│
│                                   │         │     │дельта=  │дельта=  │
│                                   │         │     │5-6      │1-4      │
├───────────────────────────────────┼─────────┼─────┼─────────┼─────────┤
 │1. Дробеметный или дробеструйный   │По М     │0,58 │  1,35   │  1,12   │
│   двух поверхностей без консерва- │" альфа  │0,58 │  1,20   │  1,02   │
│   ции                             │         │     │         │         │
│                                   │         │     │         │         │
 │2. То же, с консервацией (металли- │"  М     │0,50 │  1,35   │  1,12   │
│   зацией распылением цинка или    │" альфа  │0,50 │  1,20   │  1,02   │
│   алюминия)                       │         │     │         │         │
│                                   │         │     │         │         │
 │3. Дробью одной поверхности с кон- │"  М     │0,50 │  1,35   │  1,12   │
│   сервацией полимерным клеем и    │" альфа  │0,50 │  1,20   │  1,02   │
│   посыпкой карборундовым порошком,│         │     │         │         │
│   стальными щетками без консерва- │         │     │         │         │
│   ции - другой поверхности        │         │     │         │         │
│                                   │         │     │         │         │
 │4. Газопламенный двух поверхностей │"  М     │0,42 │  1,35   │  1,12   │
│   без консервации                 │" альфа  │0,42 │  1,20   │  1,02   │
│                                   │         │     │         │         │
 │5. Стальными щетками двух поверхно-│"  М     │0,35 │  1,35   │  1,17   │
│   стей без консервации            │" альфа  │0,35 │  1,25   │  1,06   │
│                                   │         │     │         │         │
 │6. Без обработки                   │"  М     │0,25 │  1,70   │  1,30   │
│                                   │" альфа  │0,25 │  1,50   │  1,20   │
│                                                                       │
│    Примечания. 1. Способ  регулирования натяжения болтов по М означает│
│регулирование по моменту закручивания, а по альфа -  по  углу  поворота│
│гайки.                                                                 │
│    2. Допускаются другие способы обработки  соединяемых  поверхностей,│
│обеспечивающие значения  коэффициентов  трения  мю  не ниже указанных в│
│таблице.                                                               │
└───────────────────────────────────────────────────────────────────────┘