Предельные отклонения по размерам плоских образцов

Ширина рабочей части образца	Предельное отклонение	Допускаемая разность наибольшей и наименьшей ширины по длине рабочей части образца
10,00		0,05
15,00		0,10
20,00		0,15
30,00		0,20

Примечание. Размеры головок и переходных частей образцов являются рекомендуемыми.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

Допуск на увеличение тангенса угла, образованного касательной к кривой деформации с осью усилий - 50% от его значения на линейном участке.

Испытываемый материал - конструкционная сталь.

Размеры образца: начальный диаметр мм, начальная площадь поперечного сечения .

Начальная расчетная длина (база тензометра) мм, цена деления шкалы тензометра 0,002 мм.

Ожидаемый предел пропорциональности (70 ). Начальное усилие принимаем Н (400 кгс).

Усилие Р в Н (кгс), отвечающее 75% усилия ожидаемого предела пропорциональности, составляет 39600 Н (4040 кгс). Принимаем Р равным 39000 Н (4000 кгс). Ступень нагружения устанавливаем равной 8800 Н (900 кгс). Дальнейшие нагружения производим ступенями Н (150 кгс), что соответствует приращению напряжения (2,0 ) до заметного отклонения от закона пропорциональности со снятием показаний тензометра. Результаты испытания записывают в таблицу.

Средняя величина приращения удлинения на малую ступень усилия Н (150 кгс) составляет:

Усилие Р, Н (кгс)	Отсчет по шкале тензометра	Разность отсчета по тензометру	Усилие Р, Н (кгс)	Отсчет по шкале тензометра	Разность отсчета по тензометру
3900 (400)	0,0	0,0	45100 (4600)	127,5	5,0
12700 (1300)	27,0	27,0	46600 (4750)	131,5	4,0
21600 (2200)	54,5	27,5	48100 (4900)	136,0	4,5
30400 (3100)	82,0	27,5	49500 (5050)	141,0	5,0
39200 (4000)	109,0	27,0	51000 (5200)	145,0	4,0
40700 (4150)	113,3	4,5	52500 (5350)	149,5	4,5
42200 (4300)	118,0	4,5	54000 (5550)	156,0	6,5
43700 (4450)	122,5	4,5	55400 (5650)	164,0	8,0

Найденную величину приращения удлинения на малую ступень усилия на линейном участке согласно установленному допуску увеличиваем на 50%.

Искомое удлинение на ступень усилия Р = 1500 Н (150 кгс) составит:

За усилие, отвечающее , принимаем усилие

Предел пропорциональности составляет:

Найденное усилие может быть уточнено путем применения метода линейной интерполяции:

Предел пропорциональности , отвечающий вычисленному усилию, равен:

Приложение 4. (Измененная редакция, Изм. N 2).

Приложение 5. (Исключено, Изм. N 2).

Пример определения модуля упругости Е

Испытываемый материал - конструкционная сталь.

Размеры образца: начальный диаметр мм, начальная площадь поперечного сечения .

Начальная расчетная длина , равная базе тензометра, - 100 мм; цена деления тензометра 0,002 мм.

Предполагаемый предел пропорциональности (70 ).

Начальное усилие принимаем равным 5400 Н (550 кгс).

Усилие Р, соответствующее 70% предполагаемого предела пропорциональности , составляет 37695 Н (3847 кгс). Принимаем Р = 37800 Н (3850 кгс). Нагружение проводим ступенями Н (550 кгс), что соответствует приращению напряжения (7,0 ) до усилия Р, соответствующего 70% ожидаемого предела пропорциональности со снятием показаний тензометра.

Результаты заносим в таблицу.

Усилие Р, Н (кгс)	Отсчет по шкале тензометра	Разность отсчетов по тензометру
5400 (550)	0
10800 (1100)	17,5	17,5
16200 (1650)	35,0	18,0
21600 (2200)	53,0	17,5
27000 (2750)	70,5	17,5
32400 (3300)	88,0	17,5
37800 (3850)	105,0	17,0

Определяем среднюю величину приращения удлинения образца на ступень усилия Н (550 кгс):

Модуль упругости Е, ( ), равен

( ).

(Измененная редакция, Изм. N 2).

1024 × 1170 пикс.     Открыть в новом окне