Пример определения модуля упругости Е расчетным способом приведен в приложении 6.

4.4. Пределы текучести физический , верхний и нижний определяют по диаграмме растяжения, полученной на испытательной машине при условии, что масштаб диаграммы по оси усилия будет таким, что 1 мм соответствует напряжению не более 10 .

При контрольно-сдаточных испытаниях физический предел текучести допускается определять по явно выраженной остановке стрелки или цифрового индикатора силоизмерительного устройства испытательной машины.

При разногласиях в оценке качества металлопродукции физический предел текучести определяют по диаграмме растяжения.

Примеры определения усилий, соответствующих пределам текучести , и для наиболее характерных видов диаграмм растяжения, приведены в приложении 7.

При определении верхнего предела текучести скорость нагружения должна устанавливаться в пределах, приведенных в табл. 1б, если не имеется других указаний в НТД на металлопродукцию.

Модуль упругости Е,	Скорость нагружения,
	минимальная	максимальная
(для цветных металлов) (для цветных и черных металлов)	1 3	10 30

Скорость нагружения должна быть установлена в области упругости и поддерживаться по возможности постоянной, пока не будет достигнут верхний предел текучести .

При определении физического и нижнего пределов текучести скорость относительной деформации рабочей части образца на стадии текучести должна быть в пределах от 0,00025 до 0,0025 , если в НТД на металлопродукцию не имеется других указаний. Скорость относительной деформации должна поддерживаться по возможности постоянной.

Если скорость относительной деформации на стадии текучести не может быть обеспечена непосредственным регулированием испытательной машины, то испытание следует проводить, задавая скорость нагружения в области упругости. Скорость нагружения перед достижением стадии текучести должна быть в пределах, указанных в табл. 1б. При этом управление машиной не должно изменяться до конца стадии текучести.

4.5. Предел текучести условный с допуском на величину пластической деформации при нагружении (или с иным установленным допуском) определяют по диаграмме, полученной на испытательной машине или с помощью специальных устройств.

При разногласиях в оценке качества металлопродукции определение предела текучести условного производится по диаграмме растяжения, полученной с применением тензометра.

Примечание. Условный предел текучести с допуском на величину пластической деформации при нагружении (или с иным установленным допуском) может быть определен без построения диаграммы растяжения с помощью специальных приборов (микропроцессоров и др.).

4.5.1. Для определения предела текучести условного (или с иным установленным допуском) по диаграмме растяжения вычисляют величину пластической деформации с учетом установленного допуска, исходя из длины рабочей части образца l или начальной расчетной длины по тензометру . Найденную величину увеличивают пропорционально масштабу диаграммы и отрезок полученной длины ОЕ откладывают по оси удлинения от точки О (черт. 3). Из точки Е проводят прямую, параллельную ОА. Точка пересечения прямой с диаграммой соответствует усилию предела текучести условного при установленном допуске на величину пластической деформации.

Масштаб диаграммы по оси удлинения должен быть не менее 50:1.

При отсутствии испытательных машин с диаграммами указанного масштаба и возможности их получения с помощью специальных устройств допускается, за исключением случаев разногласий в оценке качества металлопродукции, использовать диаграммы с масштабом по оси удлинения не менее 10:1 при применении образцов с рабочей длиной не менее 50 мм.

4.5.2. Если прямолинейный участок диаграммы растяжения выражен нечетко, то рекомендуется следующий способ определения предела текучести условного (или с иным установленным допуском) - черт. 3а.

После того как ожидаемый условный предел текучести будет превышен, усилие на образец снижают до величины, составляющей примерно 10% от достигнутого. Далее производят новое нагружение образца до тех пор, пока величина приложенного усилия не превысит первоначальную.

660 × 725 пикс.     Открыть в новом окне

540 × 739 пикс.     Открыть в новом окне

Для определения усилия на диаграмме проводят прямую вдоль петли гистерезиса. Далее проводят параллельно ей линию, расстояние от начала которой до точки О диаграммы, отложенное по оси удлинения, соответствует допуску на величину пластической деформации.

Величина усилия, соответствующая точке пересечения этой линии с диаграммой растяжения, соответствует усилию условного предела текучести при установленном допуске на величину пластической деформации.

4.5.3. При определении предела текучести условного (или с иным установленным допуском) скорость нагружения должна соответствовать указанной в табл. 1б, если в НТД на металлопродукцию не имеется других указаний.

4.5.4. Предел текучести условный ( ), ( ), вычисляют по формуле

Предел текучести условный (или с иным установленным допуском) определяют только при отсутствии площадки текучести, если не имеется иных указаний в нормативно-технической документации на металлопродукцию.

4.6. При наличии указаний в НТД на металлопродукцию производится определение условного предела текучести с допуском на величину полной деформации и условного предела текучести , определяемого методом последовательного нагружения и разгружения образца.

4.6.1. Предел текучести условный с допуском на величину полной деформации определяют по диаграмме растяжения (черт. 3б).

Для определения указанного предела текучести на диаграмме растяжения проводят прямую, параллельную оси ординат (оси усилий) и отстоящую от нее на расстоянии, равном допуску на величину полной деформации с учетом масштаба диаграммы. Точка пересечения этой прямой с диаграммой растяжения соответствует усилию при пределе текучести условном .

Значение вычисляют путем деления величины полученного усилия на начальную площадь поперечного сечения образца .

Примечание. Данная характеристика может быть определена и без построения диаграммы растяжения с помощью специальных приборов (микропроцессоров и др.).

При определении предела текучести условного скорость нагружения должна соответствовать требованиям п. 4.5.3.

4.6.2. Для определения предела текучести условного , определяемого методом последовательного нагружения и разгружения, на образец после его установки в захваты испытательной машины и приложения к нему начального напряжения , составляющего не более 10% от ожидаемого предела текучести условного , устанавливают тензометр. Затем образец нагружают до напряжения и после выдержки в течение 10-12 с разгружают до начального напряжения . Начиная с усилия, составляемого 70-80% от ожидаемого предела текучести условного , образец нагружают последовательно возрастающим усилием с измерением каждый раз остаточного удлинения после разгрузки до начального напряжения .

Испытание прекращают, когда остаточное удлинение превысит заданную величину. За усилие, соответствующее пределу текучести условному , принимают то усилие, при котором удлинение достигает заданной величины. Если необходимо уточнить численное значение определяемой характеристики, допускается использование линейной интерполяции.

4.3-4.6.2. (Измененная редакция, Изм. N 2).

4.6.3. (Исключен, Изм. N 2).

4.7. Для определения временного сопротивления образец подвергают растяжению под действием плавно возрастающего усилия до разрушения.

Наибольшее усилие, предшествующее разрушению образца, принимается за усилие , соответствующее временному сопротивлению.

4.7.1. При определении временного сопротивления скорость деформирования должна быть не более 0,5 от начальной расчетной длины образца , выраженной в мм/мин.

4.7.2. Временное сопротивление ( ), ( ), вычисляют по формуле

443 × 834 пикс.     Открыть в новом окне

4.7-4.7.2. (Измененная редакция, Изм. N 2).

4.8. Определение относительного равномерного удлинения проводят на образцах с начальной расчетной длиной не менее . Относительное равномерное удлинение определяют на большей части разрушенного образца на расчетном участке (черт. 4), отстоящем на расстоянии не менее чем или от места разрыва. Конечная длина расчетного участка должна быть не менее 2d или . Начальную длину расчетного участка определяют по количеству меток на расчетном участке и начальному расстоянию между ними.

Допускается определение относительного равномерного удлинения по диаграмме растяжения с масштабом по оси удлинения не менее 10:1 как соответствующего наибольшему усилию .

4.8.1. Относительное равномерное удлинение ( ), %, вычисляют по формуле

1041 × 329 пикс.     Открыть в новом окне

4.8; 4.8.1. (Измененная редакция, Изм. N 3).