Действующий
Нанесение меток проводят с помощью делительных машин или вручную с применением металлической линейки.
На образцах из малопластичных металлов метки наносят способами, исключающими повреждение поверхности рабочей части образца (накаткой делительных сеток или штрихов, фотоспособом, красителем, карандашом). Допускается нанесение меток на переходных частях образца путем кернения или другим способом.
1. Если для определения относительного удлинения после разрыва применяется тензометр, то начальная расчетная длина по тензометру должна быть равна начальной расчетной длине образца .
2. Если на испытательной машине определение относительного удлинения после разрыва производится автоматически, то нанесение меток для ограничения начальной расчетной длины образца не является обязательным.
графическим способом по начальному участку диаграммы, записанной от электрических силоизмерителя и измерителя деформации.
Тензометр или измеритель деформации устанавливают на образец после приложения к нему начального усилия , соответствующего напряжению, равному 5-10% от предполагаемого предела пропорциональности .
Дальнейшее нагружение проводят более мелкими ступенями. Когда приращение удлинения для малой ступени нагружения превысит среднее значение приращения удлинения (при той же ступени усилия), дальнейшее нагружение прекращают. Определяют среднюю величину приращения удлинения на малую ступень нагружения. Найденную величину увеличивают в соответствии с принятым допуском. Определяют усилие , соответствующее подсчитанному значению приращения удлинения.
Из начала координат (черт. 1) проводят прямую, совпадающую с начальным линейным участком диаграммы растяжения. Затем на произвольном уровне проводят прямую АВ, параллельную оси абсцисс, и на этой прямой откладывают отрезок kn, равный половине отрезка mk. Через точку n и начало координат проводят прямую On и параллельно ей проводят касательную CD к диаграмме растяжения. Точка касания определяет искомое усилие .
графическим способом по начальному участку диаграммы растяжения, записанной от электрических силоизмерителя и измерителя деформации.
Тензометр или измеритель деформации устанавливают на образец после приложения к нему начального усилия , соответствующего напряжению, равному 10-15% от предполагаемого предела пропорциональности .
При контрольно-сдаточных испытаниях физический предел текучести допускается определять по явно выраженной остановке стрелки или цифрового индикатора силоизмерительного устройства испытательной машины.
При разногласиях в оценке качества металлопродукции физический предел текучести определяют по диаграмме растяжения.
Примеры определения усилий, соответствующих пределам текучести , и для наиболее характерных видов диаграмм растяжения, приведены в приложении 7.
При определении верхнего предела текучести скорость нагружения должна устанавливаться в пределах, приведенных в табл. 1б, если не имеется других указаний в НТД на металлопродукцию.
Модуль упругости Е, | Скорость нагружения, | ||
минимальная | максимальная | ||
(для цветных металлов) (для цветных и черных металлов) | 1 3 | 10 30 |
Скорость нагружения должна быть установлена в области упругости и поддерживаться по возможности постоянной, пока не будет достигнут верхний предел текучести .
При определении физического и нижнего пределов текучести скорость относительной деформации рабочей части образца на стадии текучести должна быть в пределах от 0,00025 до 0,0025 , если в НТД на металлопродукцию не имеется других указаний. Скорость относительной деформации должна поддерживаться по возможности постоянной.
Если скорость относительной деформации на стадии текучести не может быть обеспечена непосредственным регулированием испытательной машины, то испытание следует проводить, задавая скорость нагружения в области упругости. Скорость нагружения перед достижением стадии текучести должна быть в пределах, указанных в табл. 1б. При этом управление машиной не должно изменяться до конца стадии текучести.
При разногласиях в оценке качества металлопродукции определение предела текучести условного производится по диаграмме растяжения, полученной с применением тензометра.
Примечание. Условный предел текучести с допуском на величину пластической деформации при нагружении (или с иным установленным допуском) может быть определен без построения диаграммы растяжения с помощью специальных приборов (микропроцессоров и др.).
При отсутствии испытательных машин с диаграммами указанного масштаба и возможности их получения с помощью специальных устройств допускается, за исключением случаев разногласий в оценке качества металлопродукции, использовать диаграммы с масштабом по оси удлинения не менее 10:1 при применении образцов с рабочей длиной не менее 50 мм.