Действующий
2.4. Измерительные поверхности толщиномеров и стенкомеров должны соответствовать требованиям, указанным в табл. 4.
Тип | Вылет А, мм, не менее | Допуск плоскостности в интерференционных полосах | Допуск параллельности, мм | Допускаемое смещение центров сферы неподвижного стержня и измерительного наконечника стенкомеров, мм | Твердость по ГОСТ 9013 не менее | Параметр шероховатости Ra по ГОСТ 2789, мкм, не более | |
толщиномеров | стенкомеров | толщиномеров | |||||
- | С-2 | - | - | - | 0,1 |  | 0,080 |
ТН-10 | - | 60; 160 | 3 | 0,004 | - | ||
ТР-10 | 60 | ||||||
- | С-10А | - | - | - | 0,1 | ||
ТН-25 | - | 160 | 3 | 0,004 | - | ||
- | С-10Б | - | - | - | 0,3 | ||
С-25 | - | 60 | 6 | 0,016 | - | ||
100; 250 | 0,020 | ||||||
ТР-25Б | 60 | 0,016 | |||||
100 | 0,020 | ||||||
- | С-25 | - | - | - | 0,5 | ||
ТР-50Б | - | 160 | 6 | 0,020 | - | ||
- | С-50 | - | - | - | 0,5 | ||
2. Измерительные поверхности толщиномеров должны быть стальными или оснащаться твердым сплавом; измерительные поверхности стенкомеров - стальными, а по заказу потребителя - твердосплавными.
3. Допускаемое смещение центров сферы стенкомеров типа С-10Б нормируется в плоскости, перпендикулярной неподвижному стержню.
2.5. Общий ход измерительного стержня толщиномеров типов ТН-10, ТР-10 и стенкомера типа С-2 должен превышать диапазон измерения не менее чем на 0,3 мм, а толщиномеров типов ТР-25, ТР-25Б, ТР-50Б и стенкомеров типов С-10А, С-10Б, С-25, С-50 - не менее чем на 0,5 мм.
2.6. Измерительный стержень должен перемещаться плавно, без заеданий и качки. При нажиме на стержень в направлении, перпендикулярном к его оси, с силой, равной 2,5 Н, показания толщиномеров и стенкомеров с ценой деления 0,1 мм не должны изменяться более чем на 0,5 цены деления шкалы.
2.7. Корпус толщиномеров типа ТР должен быть жестким. Изменение показаний толщиномеров от приложения к измерительной пятке силы, равной 10 Н, по оси измерения должно соответствовать значениям, указанным в табл. 5.
Цена деления толщиномеров | Вылет А | Предел допускаемых изменений показаний от изгиба |
0,01 | 60 | 0,006 |
0,1 | 60 | 0,01 |
100 | 0,015 | |
160 | 0,02 | |
250 | 0,03 |
2.9. Предел регулирования нулевой установки толщиномеров и стенкомеров должен быть не менее 
делений шкалы.
делений шкалы.
2.10. Толщиномеры типов ТН и ТР с нормированным измерительным усилием и стенкомеры должны иметь устройство для арретирования (арретир).
2.11. Толщиномеры типа ТР без нормированного измерительного усилия должны иметь механизм отвода измерительного стержня в нерабочее (исходное) положение, а также устройство, предохраняющее измерительный стержень от износа в момент удара при возвращении его в исходное положение. Усилие возвратной пружины механизма отвода не должно превышать 4 Н для толщиномеров с диапазоном измерения 0 - 25 мм и 6 Н для толщиномеров с диапазоном измерения 0 - 50 мм.
2.12. Наружные нерабочие поверхности толщиномеров и стенкомеров должны иметь коррозионно-стойкое защитное покрытие по ГОСТ 9.303, ГОСТ 9.032.
2.13. Средняя наработка на отказ толщиномеров и стенкомеров - не менее 200000 условных измерений. Критерий отказа - несоответствие толщиномеров и стенкомеров требованиям п. 2.2.
2.14. Полный средний срок службы толщиномеров и стенкомеров - не менее четырех лет. Критерий предельного состояния - предельный износ или поломка контактных элементов рычажной системы или узла подвески измерительного рычага, характеризуемый невозможностью их восстановления механической обработкой.
2.17. К толщиномерам и стенкомерам прилагают паспорт, включающий в себя инструкцию по эксплуатации по ГОСТ 2.601.
Стенкомеры типа С-50 следует комплектовать с установочной мерой 25 мм, отвечающей требованиям, предъявляемым к концевым мерам длины 3-го класса точности по ГОСТ 9038.
3.1. Для проверки соответствия толщиномеров и стенкомеров требованиям настоящего стандарта проводят государственные контрольные испытания, приемочный контроль, периодические испытания и испытания на надежность.
3.4. Периодические испытания проводят не реже раза в три года на не менее трех толщиномерах и трех стенкомерах из числа прошедших приемочный контроль на соответствие всем требованиям настоящего стандарта, кроме пп. 2.13 - 2.16.
Если при периодических испытаниях обнаружено, что все испытуемые приборы соответствуют всем требованиям настоящего стандарта, то результаты периодических испытаний считают удовлетворительными.
3.5. Испытания на надежность проводят не реже одного раза в три года на соответствие требованиям пп. 2.13 - 2.16 по программам испытаний на надежность, разработанным в соответствии с ГОСТ 27.410 и утвержденным в установленном порядке. Допускается совмещать испытания на надежность с периодическими испытаниями.
4.2. Для проверки влияния транспортной тряски используют ударный стенд, создающий тряску с ускорением 30 
при частоте 80 - 120 ударов в минуту. Ящики с упакованными толщиномерами и стенкомерами закрепляют на стенде и испытывают при общем числе ударов 15000.
при частоте 80 - 120 ударов в минуту. Ящики с упакованными толщиномерами и стенкомерами закрепляют на стенде и испытывают при общем числе ударов 15000.
После испытания предел допускаемой погрешности и размах показаний не должны превышать значений, указанных в п. 2.2.
4.3. Проверку воздействия климатических факторов внешней среды при транспортировании проводят в климатических камерах.
Испытания проводят в следующем режиме: сначала при температуре плюс (
)°С, затем минус (
)°С и далее при относительной влажности (
)% при температуре 35°С. Выдержка в камерах в каждом режиме - не менее 2 ч. После испытаний предел допускаемой погрешности и размах показаний не должны превышать значений, указанных в п. 2.2.
)°С, затем минус ( )°С и далее при относительной влажности ( )% при температуре 35°С. Выдержка в камерах в каждом режиме - не менее 2 ч. После испытаний предел допускаемой погрешности и размах показаний не должны превышать значений, указанных в п. 2.2.