Утративший силу
Конструктивный слой покрытия | Бетонные смеси по ГОСТ 7473 | Водоцементное отношение для бетона | |
тяжелого | мелкозернистого | ||
| Однослойные покрытия и верхний слой двухслойных покрытий | Подвижные | 0,45 | 0,45 |
| Жесткие | 0,35 | 0,45 | |
| Нижний слой двухслойных покрытий | Подвижные | 0,60 | 0,60 |
| Жесткие | 0,40 | 0,60 | |
1.4.4. Для дорожных и аэродромных покрытий из тяжелого и мелкозернистого бетона объем вовлеченного воздуха в подвижной бетонной смеси и содержание условно закрытых пор в бетоне из этой смеси должны быть не менее значений, указанных в табл. 1.
Конструктивный слой покрытия | Объем вовлеченного воздуха в бетонной смеси, % | Содержание условно закрытых пор в бетоне, % |
| Однослойные и верхний слой двухслойных покрытий | 5 | 3,5 |
| Нижний слой двухслойных покрытий | 3,5 | 2,0 |
1.4.5. Для гидротехнических сооружений с нормированной морозостойкостью F200 и выше, эксплуатируемых в условиях насыщения морской или минерализованной водой, объем вовлеченного воздуха в бетонной смеси должен соответствовать указанному в табл. 2.
┌─────────────────┬─────────────────────────────────────────────────────┐
│ Максимальная │ Объем вовлеченного воздуха в бетонной смеси, %, │
│крупность запол- │ при В/Ц │
│ нителя, мм ├────────────────┬───────────────┬────────────────────┤
│ │ менее 0,41 │ 0,41-0,50 │ более 0,50 │
├─────────────────┼────────────────┼───────────────┼────────────────────┤
│ 10 │ 2-4 │ 3-5 │ 5-7 │
├─────────────────┼────────────────┼───────────────┼────────────────────┤
│ 20 │ │ 2-4 │ 4-6 │
├─────────────────┤ ├───────────────┼────────────────────┤
│ 40 │ 1-3 │ │ 3-5 │
├─────────────────┤ │ ├────────────────────┤
│ │ │ 1-3 │ │
│ 80 │ │ │ 2-4 │
└─────────────────┴────────────────┴───────────────┴────────────────────┘
1.4.6. Объем вовлеченного воздуха в бетонных смесях для бетонов мостовых конструкций с нормированной морозостойкостью принимают по стандартам и техническим условиям на бетон конструкции конкретного вида; он не должен превышать, %:
1.4.7. Минимальный расход цементов по ГОСТ 10178 и ГОСТ 22266 принимают в соответствии с табл. 3 в зависимости от вида конструкций и условий их эксплуатации.
┌───────────────┬─────────────────┬─────────────────────────────────────┐
│Вид конструкции│Условия эксплуа- │ Вид и расход цементов, кг/м3 │
│ │ тации ├─────────────┬─────────┬─────────────┤
│ │ │ПЦ-Д0, ПЦ-Д5,│ ПЦ-Д20, │ ШПЦ, │
│ │ │ ССПЦ-Д0 │ССПЦ-Д20 │ ССШПЦ, │
│ │ │ │ │ ПуццПЦ │
├───────────────┼─────────────────┼─────────────┴─────────┼─────────────┤
│Неармированные │Без атмосферных│ Не нормируют │ │
│ │воздействий ├─────────────┬─────────┤ │
│ │ │ │ │ │
│ │При атмосферных│ │ │ │
│ │воздействиях │ 150 │ 170 │ 170 │
├───────────────┼─────────────────┼─────────────┼─────────┼─────────────┤
│Армированные │Без атмосферных│ │ │ │
│с ненапрягаемой│воздействий │ 150 │ 170 │ 180 │
│арматурой │ │ │ │ │
│ │При атмосферных│ │ │ │
│ │воздействиях │ 200 │ 220 │ 240 │
├───────────────┼─────────────────┼─────────────┼─────────┼─────────────┤
│Армированные с│Без атмосферных│ │ │ │
│преднапряженной│воздействий │ 220 │ 240 │ 270 │
│арматурой │ │ │ │ │
│ │При атмосферных│ │ │ │
│ │воздействиях │ 240 │ 270 │ 300 │
├───────────────┴─────────────────┴─────────────┴─────────┴─────────────┤
│ Примечания: │
│ 1. Допускается изготовление армированных бетонов с расходом цемента│
│менее минимально допустимого при условии предварительной проверки│
│обеспечения защитных свойств бетона по отношению к стальной арматуре. │
│ 2. Минимальный расход цемента других видов устанавливают на│
│основании результатов оценки защитных свойств бетона на этих цементах│
│по отношению к стальной арматуре. │
│ 3. Минимальный расход цемента для бетонов конструкций,│
│эксплуатирующихся в агрессивных средах, определяют с учетом требований│
│СНиП 2.03.11. │
└───────────────────────────────────────────────────────────────────────┘
1.5.1. В качестве вяжущих материалов следует применять портландцементы и шлакопортландцементы по ГОСТ 10178, сульфатостойкие и пуццолановые цементы по ГОСТ 22266 и другие цементы по стандартам и техническим условиям в соответствии с областями их применения для конструкций конкретных видов.
1.5.2. Вид и марку цемента следует выбирать в соответствии с назначением конструкций и условиями их эксплуатации, требуемого класса бетона по прочности, марок по морозостойкости и водонепроницаемости, величины отпускной или передаточной прочности бетона для сборных конструкций на основании требований стандартов, технических условий или проектной документации на эти конструкции с учетом требования ГОСТ 30515, а также воздействия вредных примесей в заполнителях на бетон (приложение 2).
Применение пуццолановых цементов для производства сборных железобетонных конструкций без технико-экономического обоснования не допускается.
1.5.3. Для производства сборных конструкций, подвергаемых тепловой обработке, следует применять цементы I и II групп эффективности при пропаривании по ГОСТ 10178. Применение цементов III группы допускается при согласовании со специализированными научно-исследовательскими институтами, технико-экономическом обосновании и согласии потребителя.
1.5.4. Для бетона дорожных и аэродромных покрытий, дымовых и вентиляционных труб, вентиляторных и башенных градирен, опор высоковольтных линий электропередач, железобетонных напорных и безнапорных труб, железобетонных шпал, мостовых конструкций, стоек опор, свай для вечномерзлых грунтов должен применяться портландцемент на основе клинкера с нормированным минералогическим составом по ГОСТ 10178.
1.6.1. В качестве крупных заполнителей для тяжелых бетонов используют щебень и гравий из плотных горных пород по ГОСТ 8267, щебень из доменных и ферросплавных шлаков черной металлургии и никелевых и медеплавильных шлаков цветной металлургии по ГОСТ 5578, а также щебень из шлаков ТЭЦ по ГОСТ 26644.
В качестве мелких заполнителей для бетонов используют природный песок и песок из отсевов дробления горных пород со средней плотностью зерен от 2000 до 2800 
и их смеси, удовлетворяющие требованиям ГОСТ 8736, песок из доменных и ферросплавных шлаков черной металлургии и никелевых и медеплавильных шлаков цветной металлургии по ГОСТ 5578, а также золошлаковые смеси по ГОСТ 25592.
и их смеси, удовлетворяющие требованиям ГОСТ 8736, песок из доменных и ферросплавных шлаков черной металлургии и никелевых и медеплавильных шлаков цветной металлургии по ГОСТ 5578, а также золошлаковые смеси по ГОСТ 25592.
1.6.2. В случае необходимости применения заполнителей с показателями качества ниже требований государственных стандартов, приведенных в п. 1.6.1, а также требований настоящего стандарта, предварительно должно быть проведено их исследование в бетонах в специализированных центрах для подтверждения возможности и технико-экономической целесообразности получения бетонов с нормируемыми показателями качества.
1.6.3. Крупный заполнитель в зависимости от предъявляемых к бетону требований выбирают по следующим показателям: зерновому составу и наибольшей крупности, содержанию пылевидных и глинистых частиц, вредных примесей, форме зерен, прочности, содержанию зерен слабых пород, петрографическому составу и радиационно-гигиенической характеристике. При подборе состава бетона учитывают также пустотность, пористость, водопоглощение, плотность. Крупные заполнители должны иметь среднюю плотность зерен от 2000 до 3000 
.
.
1.6.4. Крупный заполнитель следует применять в виде раздельно дозируемых фракций при приготовлении бетонной смеси. Наибольшая крупность заполнителя должна быть установлена в стандартах, технических условиях или рабочих чертежах бетонных и железобетонных конструкций. Перечень фракций в зависимости от наибольшей крупности зерен заполнителя указан в табл. 4.
┌──────────────────────────┬────────────────────────────────────────────┐
│ Наибольшая крупность │ Фракция крупного заполнителя │
│ зерен │ │
├──────────────────────────┼────────────────────────────────────────────┤
│ 10 │От 5 до 10 или от 3 до 10 │
├──────────────────────────┼────────────────────────────────────────────┤
│ 20 │От 5(3) до 10 и св. 10 до 20 │
├──────────────────────────┼────────────────────────────────────────────┤
│ 40 │От 5(3) до 10, св. 10 до 20 и св. 20 до 40 │
├──────────────────────────┼────────────────────────────────────────────┤
│ 80 │От 5(3) до 10, св. 10 до 20, св. 20 до 40 и│
│ │св. 40 до 80 │
├──────────────────────────┼────────────────────────────────────────────┤
│ 120 │От 5(3) до 10, св. 10 до 20, св. 20 до 40,│
│ │св. 40 до 80, св. 80 до 120 │
├──────────────────────────┴────────────────────────────────────────────┤
│ Примечание. Применение фракции заполнителя с крупностью зерен от 3│
│до 10 мм допускается в случае использования в качестве мелкого│
│заполнителя песков с модулем крупности не более 2,5. │
└───────────────────────────────────────────────────────────────────────┘
Допускается применение крупных заполнителей в виде смеси двух смежных фракций, отвечающих требованиям табл.4.
1.6.5. Содержание отдельных фракций в крупном заполнителе в составе бетона должно соответствовать указанному в табл.5.
┌───────────┬───────────────────────────────────────────────────────────┐
│Наибольшая │ Содержание фракций в крупном заполнителе, % │
│ крупность ├──────────┬──────────┬──────────┬──────────┬───────────────┤
│заполните- │ от 5(3) │ св. 10 │ св. 20 │ св. 40 │ св. 80 │
│ ля, мм │ до 10 мм │ до 20 мм │ до 40 мм │ до 80 мм │ до 120 мм │
├───────────┼──────────┼──────────┼──────────┼──────────┼───────────────┤
│ 10 │ 100 │ - │ - │ - │ - │
├───────────┼──────────┼──────────┼──────────┼──────────┼───────────────┤
│ 20 │ 25-40 │ 60-75 │ - │ - │ - │
├───────────┼──────────┼──────────┼──────────┼──────────┼───────────────┤
│ 40 │ 15-25 │ 20-35 │ 40-65 │ - │ - │
├───────────┼──────────┼──────────┼──────────┼──────────┼───────────────┤
│ 80 │ 10-20 │ 15-25 │ 20-35 │ 35-55 │ - │
├───────────┼──────────┼──────────┼──────────┼──────────┼───────────────┤
│ 120 │ 5-10 │ 10-20 │ 15-25 │ 20-30 │ 30-40 │
└───────────┴──────────┴──────────┴──────────┴──────────┴───────────────┘
1.6.6. Содержание пылевидных и глинистых частиц в щебне из изверженных и метаморфических пород, щебне из гравия и в гравии не должно превышать для бетонов всех классов 1% по массе.
Содержание пылевидных и глинистых частиц в щебне из осадочных пород не должно превышать для бетонов класса В22,5 и выше 2% по массе; класса В20 и ниже - 3% по массе.
1.6.7. Содержание зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой формы в крупном заполнителе не должно превышать 35% по массе.
1.6.8. Марка щебня из изверженных пород должна быть не ниже 800, щебня из метаморфических пород - не ниже 600 и осадочных пород - не ниже 300, гравия и щебня из гравия - не ниже 600.