Утративший силу
3.5. Проверка защитных свойств бетона по отношению к стальной арматуре - по СТ СЭВ 4421. Коррозионную стойкость бетона определяют по ГОСТ 27677.
3.6. Удельную эффективную активность естественных радионуклидов 
сырьевых материалов для приготовления бетонов определяют по ГОСТ 30108.
сырьевых материалов для приготовления бетонов определяют по ГОСТ 30108.
3.7. Показатели качества крупного заполнителя для тяжелого бетона определяют по ГОСТ 8269.0 и ГОСТ 8269.1, а мелкого заполнителя для бетонов - по ГОСТ 8735.
3.8. Показатели качества добавок проверяют по ГОСТ 24211, а воды - по ГОСТ 23732. Эффективность действия добавок на свойства бетона определяют по ГОСТ 30459.
3.9. Ускоренное определение прочности бетона на сжатие для регулирования его состава в процессе производства осуществляют по ГОСТ 22783.
3.10. Морозостойкость бетона при подборе и корректировке его состава в лаборатории допускается определять по ГОСТ 10060.4.
┌────────────┬───────────────┬───────────────┬──────────────────────────┐
│Класс бетона│ Средняя │Ближайшая марка│ Отклонение ближайшей │
│по прочности│ прочность │ бетона по │ марки бетона от │
│ │ бетона │ прочности М │ средней прочности │
│ │ _ │ │ класса, % │
│ │ (R)*, кгс/см2 │ │ _ │
│ │ │ │ M - R │
│ │ │ │ ------- x 100 │
│ │ │ │ _ │
│ │ │ │ R │
├────────────┴───────────────┴───────────────┴──────────────────────────┤
│ Сжатие │
├────────────┬───────────────┬───────────────┬──────────────────────────┤
│В3,5 │ 45,8 │ M50 │ +9,2 │
│B5 │ 65,5 │ M75 │ +14,5 │
│B7,5 │ 98,2 │ M100 │ +1,8 │
│B10 │ 131,0 │ M150 │ +14,5 │
│B12,5 │ 163,7 │ M150 │ -8,4 │
│B15 │ 196,5 │ M200 │ +1,8 │
│B20 │ 261,9 │ M250 │ -4,5 │
│B22,5 │ 294,7 │ M300 │ +1,8 │
│B25 │ 327,4 │ M350 │ +6,9 │
│B27,5 │ 360,2 │ M350 │ -2,8 │
│B30 │ 392,9 │ M400 │ +1,8 │
│B35 │ 458,4 │ M450 │ -1,8 │
│B40 │ 523,9 │ M550 │ +5,0 │
│B45 │ 589,4 │ M600 │ +1,8 │
│B50 │ 654,8 │ M700 │ +6,9 │
│B55 │ 720,3 │ M700 │ -2,8 │
│B60 │ 785,8 │ M800 │ +1,8 │
│B65 │ 851,3 │ M900 │ +5,7 │
│B70 │ 916,8 │ M900 │ -1,8 │
│B75 │ 982,3 │ M1000 │ +1,8 │
│B80 │ 1047,7 │ M1000 │ -4,6 │
├────────────┴───────────────┴───────────────┴──────────────────────────┤
│ Осевое растяжение │
├────────────┬───────────────┬───────────────┬──────────────────────────┤
│B_t0,4 │ 5,2 │ P_t5 │ -3,8 │
│B_t0,8 │ 10,5 │ P_t10 │ -4,8 │
│B_t1,2 │ 15,7 │ P_t15 │ -4,5 │
│B_t1,6 │ 21,0 │ P_t20 │ -4,8 │
│B_t2,0 │ 26,2 │ P_t25 │ -4,6 │
│B_t2,4 │ 31,4 │ P_t30 │ -4,5 │
│B_t2,8 │ 36,7 │ P_t35 │ -4,6 │
│B_t3,2 │ 41,9 │ P_t40 │ -4,5 │
│B_t3,6 │ 47,1 │ P_t45 │ -4,5 │
│B_t4,0 │ 52,4 │ P_t50 │ -4,6 │
├────────────┴───────────────┴───────────────┴──────────────────────────┤
│ Растяжение при изгибе │
├────────────┬───────────────┬───────────────┬──────────────────────────┤
│B_tb0,4 │ 5,2 │ P_tb5 │ -3,8 │
│B_tb0,8 │ 10,5 │ P_tb10 │ -4,8 │
│B_tb1,2 │ 15,7 │ P_tb15 │ -4,5 │
│B_tb1,6 │ 21,0 │ P_tb20 │ -4,8 │
│B_tb2,0 │ 26,2 │ P_tb25 │ -4,6 │
│B_tb2,4 │ 31,4 │ P_tb30 │ -4,5 │
│B_tb2,8 │ 36,7 │ P_tb35 │ -4,6 │
│B_tb3,2 │ 41,9 │ P_tb40 │ -4,5 │
│B_tb3,6 │ 47,1 │ P_tb45 │ -4,5 │
│B_tb4,0 │ 52,4 │ P_tb50 │ -4,6 │
│B_tb4,4 │ 57,6 │ P_tb60 │ +4,2 │
│B_tb4,8 │ 62,9 │ P_tb65 │ +3,3 │
│B_tb5,2 │ 68,1 │ P_tb70 │ +2,8 │
│B_tb5,6 │ 73,3 │ P_tb75 │ +2,3 │
│B_tb6,0 │ 78,6 │ P_tb80 │ +1,8 │
│B_tb6,4 │ 83,8 │ P_tb85 │ +1,4 │
│B_tb6,8 │ 89,1 │ P_tb90 │ +1,0 │
│B_tb7,2 │ 94,3 │ P_tb90 │ -4,6 │
│B_tb8,0 │ 104,8 │ P_tb100 │ -4,6 │
├────────────┴───────────────┴───────────────┴──────────────────────────┤
│ * Средняя прочность бетона R рассчитана при коэффициенте│
│вариации V, равном 13,5%, и обеспеченности 95% для всех видов бетонов,│
│а для массивных гидротехнических конструкций при коэффициенте вариации│
│V, равном 17%, и обеспеченности 90%. │
└───────────────────────────────────────────────────────────────────────┘
1. К вредным примесям относят включения следующих пород и минералов: аморфные разновидности диоксида кремния (халцедон, опал, кремень и др.), сульфаты (гипс, ангидрид и др.), слоистые силикаты (слюды, гидрослюды, хлориты и др.), магнетит, гидроксиды железа (гетит и др.), апатит, нефелин, фосфорит, галоиды (лалит, сильвин и другие), цеолиты, асбест, графит, уголь, горючие сланцы.
3. Основные вредные примеси, снижающие прочность и долговечность бетона: уголь, графит, горючие сланцы; слоистые силикаты (слюды, гидрослюды, хлориты и др.); цеолиты, апатит, нефелин, фосфорит.
4. Основные вредные примеси, вызывающие ухудшение качества поверхности и внутреннюю коррозию бетона:
- аморфные разновидности диоксида кремния, растворимого в щелочах (халцедон, опал, кремень и др.), хлорит и некоторые цеолиты;
Дополнительные требования к заполнителям для бетонов, предназначенных для различных видов строительства
1.1. При наибольшей крупности зерен заполнителя, равной 80 мм, допускается по согласованию изготовителя с потребителем поставка смеси фракций размером от 5 до 40 мм.
1.2. Содержание пылевидных и глинистых частиц в щебне из осадочных пород не должно превышать, % по массе:
3 - для нижнего слоя двухслойных покрытий и оснований усовершенствованных капитальных покрытий дорог.
┌───────────────────────────┬───────────────────────────────────────────┐
│ │Марка крупного заполнителя по прочности, не│
│ │ ниже │
│ Назначение бетона ├─────────────────────────┬─────────────────┤
│ │ Щебень │ │
│ ├─────────────┬───────────┤ Гравий и щебень │
│ │из извержен- │из осадоч- │ из гравия │
│ │ ных и мета- │ ных пород │ (марка по │
│ │ морфических │ │ дробимости) │
│ │ пород │ │ │
├───────────────────────────┼─────────────┼───────────┼─────────────────┤
│Однослойные покрытия и│ │ │ │
│верхний слой двухслойных│ │ │ │
│покрытий │ 1200 │ 800 │ 1000 │
├───────────────────────────┼─────────────┼───────────┼─────────────────┤
│Нижний слой двухслойных│ │ │ │
│покрытий │ │ 600 │ 800 │
├───────────────────────────┤ 800 ├───────────┼─────────────────┤
│Основания усовершенствован-│ │ │ │
│ных капитальных покрытий │ │ 300 │ 600 │
└───────────────────────────┴─────────────┴───────────┴─────────────────┘
1.4. Щебень и гравий, кроме марок по прочности, указанных в табл. 7, должны иметь марки по износу в полочном барабане не ниже указанных в табл. 8.