(Действующий) Государственный стандарт Союза ССР ГОСТ 13840-68"Канаты стальные...

Докипедия просит пользователей использовать в своей электронной переписке скопированные части текстов нормативных документов. Автоматически генерируемые обратные ссылки на источник информации, доставят удовольствие вашим адресатам.

Действующий
Диаметр каната D, мм
Допускаемое отклонение от номинального диаметра, мм
Диаметр проволоки каната, мм
Номинальная площадь сечения проволок каната,
мм2
Номинальная масса 1 м длины каната, кг
Шаг свивки каната,
мм
Разрывное усилие, кН/(кгс)
Усилие при условном пределе текучести Р_0,2, кН (кгс)
Относительное удлинение перед разрывом, %
Временное сопротивление разрыву, дельта_в, Н/мм2 (кгс/мм2)
Условный предел текучести дельта_0,2, Н/мм2 (кгс/мм2)
Релаксация при начальной нагрузке 0,7 от фактического разрывного усилия в течение 1000 ч, %, не более, для канатов по виду изготовления
условный
номинальный
наружной
центральной
с отпуском
с отпуском под напряжением
6,0
6,20
+0,15
-0,3
2,05
2,10
23
0,184
40,6
(4140)
34,9
(3515)
4,0
1770
(180)
1500
(153)
9,0
9,35
3,10
3,15
53
0,419
93,5
(9540)
79,5
(8105)
4,0
1770
(180)
1500
(153)
8,0
2,5
12,0
12,40
+0,2
-0,4
4,10
4,20
93
0,736
(12- 16) D
164,0
(16700)
139,5
(14200)
4,0
1770
(180)
1500
(153)
15,0
15,20
5,00
5,20
139
1,099
232,0
(23600)
197,0
(20050)
4,0
1670
(170)
1410
(144)
Примечания:
1. Допускается изменение диаметров проволок, составляющих канат, в пределах +-0,1 мм, при этом диаметр каната не должен выходить за пределы, установленные в таблице.
2. Нормы по релаксации для канатов с отпуском вводятся в действие с 01.01.89.
3. Требования по изготовлению канатов с отпуском под напряжением с нормируемыми релаксационными свойствами вводятся в действие с 01.01.90.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
355 × 397 пикс.     Открыть в новом окне
Канат семипроволочный условным диаметром 12,0 мм, условным пределом текучести 1500 Н/мм2 (153 кгс/мм2), с отпуском под напряжением:
12К7-1500-С ГОСТ 13840-68.
(Измененная редакция, Изм. N 2).

2. Технические требования

2.1. Канаты изготовляют из проволоки стали марок 70, 75, 80, 85 по ГОСТ 14959 или нормативно-технической документации в соответствии с требованиями настоящего стандарта, по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
2.2. Канаты изготовляют правой свивки с линейным касанием проволок.
Канаты должны быть нераскручивающимися.
2.1, 2.2. (Измененная редакция, Изм. N 2).
2.3. Канат должен быть прямолинейным.
Канат считают прямолинейным, если отрезок каната длиной не менее 1,3 м при свободной укладке на плоскость образует сегмент с основанием 1 м и высотой не более 75 мм.
По требованию потребителя высота сегмента должна быть не более 25 мм.
(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).
2.4. В канатах не должно быть оборванных проволок, перекрещивающихся и выступающих за пределы установленных допусков по диаметру каната.
2.5. На поверхности проволок каната не должно быть трещин, плен, раковин, расслоений, вмятин и срезов.
Допускаются отдельные поверхностные дефекты в виде забоин, рисок и следов от протяжки не более 1/3 допускаемого отклонения по диаметру каната, а также цвета побежалости и налет ржавчины.
2.4, 2.5. (Измененная редакция, Изм. N 2).
2.6. На 50 м длины каната допускается не более двух сварок проволоки, по требованию потребителя - не более одной сварки, при этом расстояние между сварками не должно быть менее 1 м.
(Измененная редакция, Изм. N 3).
2.7. Длина каната всех диаметров должна быть не менее 1000 м. Допускаемое отклонение по длине каната не должно быть более 1,5%.
Допускается для канатов всех диаметров отрезки, длиной менее 1000 м, но не менее 200 м в количестве не более 30% от партии, по требованию потребителя - в количестве не более 10% от партии.
(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).
2.8-2.10. (Исключены, Изм. N 2).
2.11. Механические свойства канатов должны соответствовать указанным в таблице.
2.12, 2.13. (Исключены, Изм. N 2).

3а. Приемка

3а.1. Канаты принимают партиями. Партия должна состоять из канатов одного диаметра, одного вида изготовления, должна иметь одинаковую кратность шага свивки и оформлена одним документом о качестве, содержащим:
- товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;
- условное обозначение каната;
- номер партии;
- шаг свивки каната;
- результаты испытаний;
- массу нетто партии;
- номера (или количество) бухт;
- дату изготовления канатов.
(Измененная редакция, Изм. N 3).
3а.2. Качество поверхности каната, диаметр и шаг свивки проверяют на каждой бухте.
3а.3. Для проверки механических свойств, прямолинейности и нераскручиваемости каната от каждой партии отбирают 3% бухт, но не менее трех бухт с одним отрезком каната.
3а.4. Проверку релаксации проводят периодически не реже одного раза в полгода.
3а.5. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей, по нему проводят повторные испытания на удвоенной выборке. Результаты повторных испытаний распространяют на всю партию.
Разд. 3а. (Введен дополнительно, Изм. N 2).

3. Методы испытаний

3.1. Для определения механических свойств, прямолинейности и нераскручиваемости каната отбирают по одному образцу от бухты.
3.2. Качество поверхности каната проверяют невооруженным глазом.