1.2. Номинальный диаметр, предельные отклонения по нему, глубина вмятин, номинальный шаг вмятин и предельные отклонения по нему должны соответствовать указанным в табл. 1.

Обозначения размеров проволоки периодического профиля приведены на чертеже.

737 × 528 пикс.     Открыть в новом окне

┌──────────────┬────────────────────────────────────────────┬──────────────────────────────────────┐
│ Номинальный  │ Проволока круглая и периодического профиля │Проволока периодического профиля      │
│  диаметр d   │                                            │                                      │
│              ├────────────────────────────────────────────┼──────────────────┬───────────────────┤
│              │                Пред. откл.                 │Глубина вмятин h, │   Шаг вмятин А    │
│              │                                            │     не менее     │                   │
│              ├─────────────┬───────────────┬──────────────┤                  ├─────────┬─────────┤
│              │  Группа 1   │   Группа 2    │   Группа 3   │                  │ номин.  │ пред.   │
│              │             │               │              │                  │         │ откл.   │
├──────────────┼─────────────┼───────────────┼──────────────┼──────────────────┼─────────┼─────────┤
│     3,0      │   +-0,04    │    +-0,06     │    -0,12     │       0,15       │         │         │
├──────────────┼─────────────┼───────────────┼──────────────┼──────────────────┼─────────┼─────────┤
│     4,0      │   +-0,04    │    +-0,08     │    -0,16     │       0,19       │   6,5   │         │
├──────────────┼─────────────┼───────────────┼──────────────┼──────────────────┼─────────┼─────────┤
│     5,0      │   +-0,05    │    +-0,08     │    -0,16     │       0,24       │         │  +0,5   │
├──────────────┼─────────────┼───────────────┼──────────────┼──────────────────┤         ├─────────┤
│     6,0      │   +-0,05    │    +-0,08     │    -0,16     │       0,30       │         │  -1,0   │
├──────────────┼─────────────┼───────────────┼──────────────┼──────────────────┤         ├─────────┤
│     7,0      │   +-0,05    │    +-0,10     │    -0,20     │       0,35       │   7,0   │         │
├──────────────┼─────────────┼───────────────┼──────────────┼──────────────────┤         ├─────────┤
│     8,0      │   +-0,06    │    +-0,10     │    -0,20     │       0,40       │         │         │
└──────────────┴─────────────┴───────────────┴──────────────┴──────────────────┴─────────┴─────────┘

Примечание. Номинальный диаметр проволоки периодического профиля соответствует номинальному диаметру круглой проволоки до нанесения на ее поверхность профиля.

1.3. Радиус цилиндрической поверхности вмятин R для проволоки всех диаметров класса Вр должен быть равен (8+-0,5) мм.

Допускается относительное смещение диаметрально противоположных вмятин до 2 мм.

1.4. Овальность сечения круглой проволоки не должна превышать предельных отклонений диаметра.

Примеры условного обозначения

Проволока диаметром 5 мм, класса прочности 1400, круглая, стабилизированная, группы точности 1:

То же, диаметром 3 мм, класса прочности 1500, периодического профиля, группы точности 1, с отпуском:

1.2. - 1.4. (Измененная редакция. Изм. N 3).

1.5. Расчетная площадь поперечного сечения и теоретическая масса 1000 м проволоки приведены в приложении 2.

(Введен дополнительно. Изм. N 3).

2. Технические требования

2.1. Проволока должна изготовляться из углеродистой стали марок 65, 70, 75, 80, 85 по ГОСТ 14959-79 или по нормативно-технической документации в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

2.2. Механические свойства проволоки должны соответствовать указанным в табл.2.

До 01.01.93 механические свойства проволоки диаметром 6,0; 7,0; 8,0 мм должны соответствовать указанным в табл.2а.

(Измененная редакция. Изм. N 4).

2.3. Проволока диаметром 6,0 мм и свыше должна выдерживать испытание на изгиб на 180°. При этом на ней не должно быть надрывов и трещин, видимых без применения увеличительных средств.

(Измененная редакция. Изм. N 3).

2.4. На поверхности проволоки не должно быть раковин, трещин, расслоений и плен. Допускаются риски и вмятины глубиной не более предельного отклонения диаметра, а также налет ржавчины.

2.5. Проволока должна быть свернута в мотки неперепутанными рядами. Каждый моток должен состоять из одного отрезка.

Масса мотка должна быть не менее 100 кг для проволоки диаметром до 6,0 мм и не менее 120 кг для проволоки диаметром 6,0 мм и более.

Допускается до 10% мотков пониженной массы, но не менее 30 кг.

┌────────────┬───────────┬─────────────┬───────────┬────────┬──────────────┬───────────────────────┐
│Номинальный │   Класс   │ Номинальное │ Разрывное │ Усилие │Относительное │   Число перегибов     │
│ диаметр d, │прочности, │  временное  │  усилие,  │ P_0,2, │  удлинение   │проволоки при диаметре │
│     мм     │   Н/мм2   │  сопротивле-│  Н (кгс)  │Н (кгс) │после разрыва │       валиков         │
│            │           │  ние, Н/мм2 │           │        │дельта 100, % │        30 мм          │
│            │           │             │           │        │              ├───────────┬───────────┤
│            │           │             │           │        │              │  круглой  │периодиче- │
│            │           │             │           │        │              │           │  ского    │
│            │           │             │           │        │              │           │ профиля   │
│            │           ├─────────────┴───────────┴────────┴──────────────┴───────────┴───────────┤
│            │           │                                не менее                                 │
├────────────┼───────────┼─────────────┬───────────┬────────┬──────────────┬───────────┬───────────┤
│    3,0     │   1500    │    1780     │   12600   │  10600 │      4       │     9     │    8      │
├────────────┼───────────┼─────────────┼───────────┼────────┼──────────────┼───────────┼───────────┤
│            │           │             │  (1285)   │ (1080) │              │           │           │
├────────────┼───────────┼─────────────┼───────────┼────────┼──────────────┼───────────┼───────────┤
│    4,0     │   1400    │    1700     │   21400   │  18000 │      4       │     7     │    6      │
├────────────┼───────────┼─────────────┼───────────┼────────┼──────────────┼───────────┼───────────┤
│            │           │             │  (2180)   │ (1830) │              │           │           │
├────────────┼───────────┼─────────────┼───────────┼────────┼──────────────┼───────────┼───────────┤
│    5,0     │   1400    │    1670     │   32800   │  27500 │      4       │     5     │    3      │
├────────────┼───────────┼─────────────┼───────────┼────────┼──────────────┼───────────┼───────────┤
│            │           │             │   3340)   │ (2800) │              │           │           │
├────────────┼───────────┼─────────────┼───────────┼────────┼──────────────┼───────────┼───────────┤
│    6,0     │   1400    │    1670     │   47300   │  39700 │      5       │     -     │    -      │
├────────────┼───────────┼─────────────┼───────────┼────────┼──────────────┼───────────┼───────────┤
│            │           │             │  (4820)   │ (4050) │              │           │           │
├────────────┼───────────┼─────────────┼───────────┼────────┼──────────────┼───────────┼───────────┤
│    7,0     │   1300    │    1570     │   60400   │  50700 │      6       │     -     │    -      │
├────────────┼───────────┼─────────────┼───────────┼────────┼──────────────┼───────────┼───────────┤
│            │           │             │  (6160)   │ (5170) │              │           │           │
├────────────┼───────────┼─────────────┼───────────┼────────┼──────────────┼───────────┼───────────┤
│    8,0     │   1200    │    1470     │   74000   │  62000 │      6       │     -     │    -      │
├────────────┼───────────┼─────────────┼───────────┼────────┼──────────────┼───────────┼───────────┤
│            │           │             │  (7540)   │ (6320) │              │           │           │
└────────────┴───────────┴─────────────┴───────────┴────────┴──────────────┴───────────┴───────────┘

Примечания:

1. Нормы по номинальному временному сопротивлению являются справочными значениями.

2. Модуль упругости Е равен (200+-20) ГПа.

3. Нормы по механическим свойствам для проволоки диаметром 6,0-8,0 мм вводятся с 01.01.93.

(Измененная редакция. Изм. N 3, 4).

┌──────┬────────┬──────────┬───────┬───────┬──────┬───────┬───────┬──────────┬───────┬───────┬──────┬────────┐
│Номи- │ Класс  │Номиналь- │Разрыв-│Усилие │Отно- │ Число │ Класс │Номиналь- │Разрыв-│Усилие │Отно- │ Число  │
│наль- │прочнос-│   ное    │  ное  │Р_0,2, │сите- │переги-│прочно-│   ное    │  ное  │Р_0,2, │сите- │переги- │
│ ный  │  ти,   │временное │усилие,│H (кгс)│льное │бов при│ сти,  │временное │усилие,│Н (кгс)│льное │бов при │
│ диа- │ Н/мм2  │сопротив- │Н (кгс)│       │удли- │диамет-│ Н/мм2 │сопротив- │Н (кгс)│       │удли- │диаметре│
│метр, │        │  ление   │       │       │нение │  ре   │       │  ление   │       │       │нение │валиков │
│ d мм │        │  Н/мм2,  │       │       │после │валиков│       │  Н/мм2   │       │       │после │ 30 мм  │
│      │        │(кгс/мм2) │       │       │разры-│ 30 мм │       │(кгс/мм2) │       │       │разры-│        │
│      │        │          │       │       │  ва  │       │       │          │       │       │  ва  │        │
│      │        │          │       │       │дельта│       │       │          │       │       │дельта│        │
│      │        │          │       │       │100, %│       │       │          │       │       │100, %│        │
│      ├────────┴──────────┴───────┴───────┴──────┴───────┼───────┴──────────┴───────┴───────┴──────┴────────┤
│      │                     круглая                      │              периодического профиля              │
│      ├──────────────────────────────────────────────────┴──────────────────────────────────────────────────┤
│      │                                              не менее                                               │
├──────┼────────┬──────────┬───────┬───────┬──────┬───────┬───────┬──────────┬───────┬───────┬──────┬────────┤
│ 6,0  │  1300  │   1570   │ 44340 │ 35470 │  5   │   -   │ 1200  │   1470   │ 41570 │ 33260 │  5   │   -    │
├──────┼────────┼──────────┼───────┼───────┼──────┼───────┼───────┼──────────┼───────┼───────┼──────┼────────┤
│      │        │          │(4520) │(3620) │      │       │       │          │(4240) │(3390) │      │        │
├──────┼────────┼──────────┼───────┼───────┼──────┼───────┼───────┼──────────┼───────┼───────┼──────┼────────┤
│ 7,0  │  1200  │   1470   │ 56590 │ 45270 │  6   │   -   │ 1100  │   1370   │ 52820 │ 42250 │  6   │   -    │
├──────┼────────┼──────────┼───────┼───────┼──────┼───────┼───────┼──────────┼───────┼───────┼──────┼────────┤
│      │        │          │(5770) │(4620) │      │       │       │          │(5390) │(4310) │      │        │
├──────┼────────┼──────────┼───────┼───────┼──────┼───────┼───────┼──────────┼───────┼───────┼──────┼────────┤
│ 8,0  │  1100  │   1370   │ 68980 │ 55180 │  6   │   -   │ 1000  │   1270   │ 64050 │ 51240 │  6   │   -    │
├──────┼────────┼──────────┼───────┼───────┼──────┼───────┼───────┼──────────┼───────┼───────┼──────┼────────┤
│      │        │          │(7030) │(5630) │      │       │       │          │(6530) │(5230) │      │        │
└──────┴────────┴──────────┴───────┴───────┴──────┴───────┴───────┴──────────┴───────┴───────┴──────┴────────┘

(Введена дополнительно. Изм. N 4).

По требованию потребителя проволоку допускается изготовлять в прутках мерной длины.

Наличие сварных соединений на готовой проволоке не допускается.

(Измененная редакция. Изм. N 1, 3, 4).

2.6. Проволоку изготовляют с нормированным значением прямолинейности.

Проволоку считают прямолинейной, если при свободном укладывании отрезка проволоки на плоскость она образует сегмент с основанием 1 м и высотой не более 90 мм - для проволоки 3,0 и 4,0 мм и высотой не более 60 мм - для проволоки диаметром от 5,0 до 8,0 мм. По требованию потребителя высота сегмента не должна быть более 30 мм.

(Измененная редакция. Изм. N 3).

2.7. (Исключен. Изм. N 1).

2.8. Потери напряжений от релаксации в стабилизированной проволоке при начальной нагрузке 0,7 от фактического разрывного усилия не должны превышать 2,5% после 1000 ч выдержки под напряжением при нормальной температуре. Требования по релаксации вводятся с 01.01.90.

(Введен дополнительно. Изм. N 3).

3. Правила приемки

3.1. Проволоку принимают партиями. Партия должна состоять из проволоки одного класса прочности, одного вида и состояния изготовления, одной точности изготовления и одного диаметра и оформленной одним документом о качестве, содержащим: