Действующий
7. Термопары устанавливают посредине базы замера деформаций бетона в центре сечения образца и на боковой поверхности посредине каждый грани призмы или в четырех взаимно перпендикулярных направлениях цилиндра. Термопару для регулирования температуры устанавливают также в рабочее пространство камерной печи.
8. Призменную прочность и модуль упругости бетона при нагреве определяют по схеме испытания, указанной на черт. 2 рекомендуемого приложения 3.
Образец при кратковременном нагреве испытывают в сроки, указанные в п. 1.5, если заданием на испытания не установлен другой срок.
9. Для определения призменной прочности и модуля упругости бетона образцы нагревают до требуемой температуры по ГОСТ 10180-78, выдерживают 1 ч и затем нагружают их ступенями по п. 4.6 при выдержке нагрузки на каждой ступени 15 мин, поддерживая постоянно требуемую температуру нагрева.
10. Относительную упругомгновенную деформацию бетона при нагреве определяют по формуле 4 настоящего стандарта.
11. По результатам испытаний на модуль упругости бетона при различных температурах нагрева определяют коэффициент , учитывающий снижение модуля упругости бетона при нагреве по формуле
13. Коэффициент снижения призменной прочности бетона при нагреве до требуемой температуры определяют по формуле
Камерная электрическая печь для проведения испытаний образца-призмы (а) и образца-цилиндра (б) при нагреве
1 - металлический кожух; 2 - муфель из жаростойкого раствора с нагревателем из проволоки повышенным омическим сопротивлением; 3 - теплоизоляция; a - размер стороны призмы или диаметра цилиндра; H - высота образца.
1 - опорный столик; 2 - съемная опорная плита столика с приваренным к ней оголовником; 3 - теплоизоляция из асбеста; 4 - электрическая печь; 5 - опорная плита; 6 - плита-вставка; 7 - образец; 8 - выносные удлинители; 9 - индикаторы; 10 - отверстия в съемной опорной плите для пропуска удлинителей; 11 - фиксатор для установки печи; 12 - теплоизоляция из ваты; 13 - термопара в рабочем пространстве печи.
Выносные удлинители 8 пропускают через отверстия 10 в съемной плите опорного столика 2 и устанавливают образец 5, к которому крепят удлинители.
Для крепления удлинителей на гранях образца высверливают отверстия диаметром на 1-2 мм больше диаметра выносного удлинителя и глубиной 10-12 мм. В отверстия вставляют загнутые концы удлинителей и заделывают их жаростойким раствором на жидком стекле с кремнефтористым натрием и тонкомолотым шамотом.
При испытании образец 7 устанавливают центрально по разметке плиты пресса, опускают электрическую печь 4 на съемную плиту опорного столика 2, устанавливают термопару 13 в рабочее пространство печи. Рабочее пространство печи у торцов образца заполняют теплоизоляцией 12 из шлаковой, кварцевой или коалиновой ваты.
Но- мер сту- пени наг- рузки | Вре- мя при- ло- же- ния | Наг- рузка на обра- зец, МПа | Показание приборов при измерениях продольных (поперечных) деформаций | Среднее приращение | ||||||||||
сту- пени наг- рузки, мин | 1 | 2 | 3 | 4 | про- доль- ных дефор- маций | попе- речных дефор- маций | ||||||||
от- счет | прира- щение | от- счет | прира- щение | от- счет | прира- щение | от- счет | прира- щение | |||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | ||
0 | ||||||||||||||
.. | ||||||||||||||
1 | ||||||||||||||
.. | ||||||||||||||
2 | ||||||||||||||
.. | ||||||||||||||
3 | ||||||||||||||
.. | ||||||||||||||
4 | ||||||||||||||
.. | ||||||||||||||
5 | ||||||||||||||
.. | ||||||||||||||
6 | ||||||||||||||
.. | ||||||||||||||
7 | ||||||||||||||
.. | ||||||||||||||
8 | ||||||||||||||
.. | ||||||||||||||
9 | ||||||||||||||
.. | ||||||||||||||
10 | ||||||||||||||
.. |