Действующий
канат ловителя с пригрузами;
паспорт с инструкцией по эксплуатации.
1.4.2. По согласованию с заказчиком уточняется длина канатов и кабеля, число (масса) пригрузов.
1.5.1. Каждая люлька и консоль должны иметь табличку по
ГОСТ 12969-67, содержащую следующие данные:
товарный знак (при наличии) и наименование предприятия-изготовителя;
условное обозначение люльки;
высота подъема (наибольшая);
скорость подъема (опускания);
порядковый номер изделия по системе нумерации предприятия-изготовителя;
товарный знак (при наличии) и наименование предприятия-изготовителя;
порядковый номер изделия по системе нумерации предприятия-изготовителя;
1.6.1. Люльки и консоли отправляют заказчику без упаковки. При этом электрооборудование люльки обертывают влагонепроницаемой бумагой или кровельным пергамином по
ГОСТ 2697-83, или другим влагонепроницаемым материалом.
Канаты и кабель завертываются во влагонепроницаемую бумагу или кровельный пергамин по
ГОСТ 2697-83, или другую влагонепроницаемую упаковку, укладывают и закрепляют на настиле люльки (при достаточной площади настила).
Пригрузы связывают проволокой диаметром не менее 4 мм по
ГОСТ 3282-74, укладывают и закрепляют от перемещения на настиле люльки (при достаточной площади настила).
Документация, входящая в комплект поставки, должна быть завернута в пакет из полиэтиленовой пленки по
ГОСТ 10354-82 и упакована вместе с кабелем люльки или передана потребителю при получении им люльки.
2.1. Для проверки соответствия люлек требованиям настоящего стандарта должны проводиться приемо-сдаточные, периодические и типовые испытания.
2.2. Приемо-сдаточные испытания
Приемо-сдаточным испытаниям подвергают каждую люльку и консоль; испытания включают:
проверку на соответствие конструкторской документации;
проверку качества сварных швов;
проверку качества лакокрасочных покрытий;
2.3. Периодические испытания
2.3.1. Периодическим испытаниям подвергают - 2% люлек и консолей годового выпуска предприятия-изготовителя, принятых его ОТК, но не менее 3 шт. (в неокрашенном виде); испытания включают:
2.3.2. Статические испытания проводят нагрузкой, превышающей грузоподъемность люлек на 50%.
2.3.3. Динамические испытания проводят нагрузкой, превышающей грузоподъемность люлек на 10%.
2.3.4. Испытания тормозов люлек должны производиться последовательно.
2.3.5. Испытания ловителей люлек должны проводиться нагрузкой, равной грузоподъемности люльки.
Испытания должны производиться не менее трех раз на разной высоте подъема люльки.
Типовые испытания проводят при изменении конструкции или назначения люлек. Объем и состав испытаний следует принимать как при периодических испытаниях.
3.1. Геометрические размеры люлек проверяют рулеткой по ГОСТ 7502-80, металлической линейкой по
ГОСТ 427-75 или другими инструментами, обеспечивающими точность измерения до 1 мм и проверенными метрологическими организациями Госстандарта СССР в соответствии с ГОСТ 8.002-86.