Утративший силу
4. Для оценки состояния внутренних проволок, т.е. для контроля потери металлической части поперечного сечения каната (потери внутреннего сечения), вызванной обрывами, механическим износом и коррозией проволок внутренних слоев прядей (рис. 8), канат необходимо подвергать дефектоскопии по всей его длине. При регистрации при помощи дефектоскопа потери сечения металла проволок, достигшей 17,5% и более, канат бракуется.
5. При обнаружении в канате одной или нескольких оборванных прядей канат к дальнейшей работе не допускается.
6. Волнистость каната характеризуется шагом и направлением ее спирали (рис. 9). При совпадении направлений спирали волнистости и свивки каната и равенстве шагов спирали волнистости Н_в и свивки каната Н_к канат бракуется при d_в >= 1,08 d_к, где d_в - диаметр спирали волнистости, d_к - номинальный диаметр каната.
721 × 1664 пикс.     Открыть в новом окне
676 × 1466 пикс.     Открыть в новом окне
933 × 233 пикс.     Открыть в новом окне
970 × 628 пикс.     Открыть в новом окне
951 × 395 пикс.     Открыть в новом окне
При несовпадении направлений спирали волнистости и свивки каната и неравенстве шагов спирали волнистости и свивки каната или совпадении одного из параметров канат подлежит браковке при d_в >= 4/3d_к. Длина рассматриваемого отрезка каната не должна превышать 25d_к.
7. Канаты не должны допускаться к дальнейшей работе при обнаружении: корзинообразной деформации (рис. 10); выдавливания сердечника (рис. 11); выдавливания или расслоения прядей (рис. 12); местного увеличения диаметра каната (рис. 13); местного уменьшения диаметра каната (см. рис. 7); раздавленных участков (рис. 14); перекручиваний (рис. 15); заломов (рис. 16); перегибов (рис. 17); повреждений в результате температурных воздействий или электрического дугового разряда.
760 × 293 пикс.     Открыть в новом окне
728 × 412 пикс.     Открыть в новом окне
869 × 627 пикс.     Открыть в новом окне
895 × 279 пикс.     Открыть в новом окне
796 × 223 пикс.     Открыть в новом окне
712 × 354 пикс.     Открыть в новом окне
719 × 278 пикс.     Открыть в новом окне
705 × 375 пикс.     Открыть в новом окне
Приложение 14

Предельные нормы браковки элементов грузоподъемных машин

Элементы
Дефекты, при наличии которых элемент выбраковывается
Ходовые колеса кранов и тележек1. Трещины любых размеров2. Выработка поверхности реборды до 50% от первоначальной толщины3. Выработка поверхности катания, уменьшающая первоначальный диаметр колеса на 2%4. Разность диаметров колес, связанных между собой кинематически, более 0,5%*
Блоки1. Износ ручья блока более 40% от первоначального радиуса ручья
Барабаны1. Трещины любых размеров2. Износ ручья барабана по профилю более 2 мм
Крюки1. Трещины и надрывы на поверхности2. Износ зева более 10% от первоначальной высоты вертикального сечения крюка
Шкивы тормозные1. Трещины и обломы, выходящие на рабочие и посадочные поверхности2. Износ рабочей поверхности обода более 25% от первоначальной толщины
Накладки тормозные1. Трещины и обломы, подходящие к отверстиям под заклепки2. Износ тормозной накладки по толщине до появления головок заклепок или более 50% от первоначальной толщины
______________________________
* Для механизмов с центральным приводом.
Приложение 15

Нормы браковки грузозахватных приспособлений

Браковка грузозахватных приспособлений, находящихся в эксплуатации, должна производиться по инструкции, разработанной специализированной организацией и определяющей порядок и методы осмотра и браковочные показатели.
При отсутствии у владельца инструкции браковка элементов канатных и цепных стропов производится в соответствии с рекомендациями, приведенными в настоящем приложении.
Канатный строп подлежит браковке, если число видимых обрывов наружных проволок каната превышает указанное в таблице.
Стропы из канатов двойной свивки
Число видимых обрывов проволок на участке канатного стропа длиной
3d
6d
30d
4
6
16
Примечание. d - диаметр каната, мм.
Цепной строп подлежит браковке при удлинении звена цепи более 3% от первоначального размера (рис. 1) и при уменьшении диаметра сечения звена цепи вследствие износа более 10% (рис. 2).
758 × 683 пикс.     Открыть в новом окне
768 × 757 пикс.     Открыть в новом окне
Приложение 16

Форма удостоверения о проверке знаний обслуживающего персонала
(крановщиков, их помощников, слесарей, электромонтеров, наладчиков приборов безопасности и стропальщиков)

Стр. 1
┌─────────────┐
│ │ ___________________________________
│ │ (личная подпись)
│ Фото │
│ │ Выдано "____" ____________ 200__ г.
│ │
│ │
│ │
│ │
└─────────────┘
печать
учебного
заведения
Удостоверение N ______
Стр. 2
Выдано __________________________________________________________________
(фамилия, имя, отчество)
в том, что он "___" ___________ 200__ г. окончил ________________________
_________________________________________________________________________
(наименование, номер и место нахождения
_________________________________________________________________________
учебного заведения)
по профессии ____________________________________________________________