Действующий
по двухступенчатой схеме с регулированием расхода теплоты на отопление и максимальным тепловым потоком на вентиляцию более 15% максимального теплового потока на отопление
по двухступенчатой схеме со стабилизацией расхода воды на отопление и максимальным тепловым потоком на вентиляцию менее 15% максимального теплового потока на отопление
по двухступенчатой схеме со стабилизацией расхода воды на отопление и максимальным тепловым потоком на вентиляцию более 15% максимального теплового потока на отопление
°С; в формулах (9), (11) 
°С.2. В формулах (8), (10) коэффициент 1,2 учитывает увеличение среднечасового теплового потока на горячее водоснабжение в сутки наибольшего водопотребления.
3. Расход теплоты на отопление 
, Вт, при температуре наружного воздуха, соответствующей точке излома графика температур воды 
, с учетом постоянной в течение отопительного периода величины бытовых или производственных тепловыделений определен по формуле
, Вт, при температуре наружного воздуха, соответствующей точке излома графика температур воды , с учетом постоянной в течение отопительного периода величины бытовых или производственных тепловыделений определен по формуле
где 
- тепловыделения, принимаемые для жилых зданий по СНиП 2.04.05-91* и для общественных и производственных зданий - по расчету, Вт;
- тепловыделения, принимаемые для жилых зданий по СНиП 2.04.05-91* и для общественных и производственных зданий - по расчету, Вт;
- расчетная температура внутреннего воздуха в отапливаемых зданиях, °С;
- оптимальная температура воздуха в отапливаемых помещениях, принимаемая по среднему значению температур, приведенных в прил. 4 к СНиП 2.04.05-91*;
- расчетная температура наружного воздуха для проектирования отопления, принимаемая как средняя температура наиболее холодной пятидневки в соответствии со СНиП 2.01.01-82, °С.
┌─────────┬──────────────────────┬───────────┬──────────────────────────┐
│Условный │Нормативно-техническая│Марки стали│ Предельные параметры │
│ диаметр │документация на трубы │ ├──────────────┬───────────┤
│труб D_у,│ (НТД) │ │ температура, │ рабочее │
│ мм │ │ │ °С │давление Р,│
│ │ │ │ │ МПа │
│ │ │ │ │ (кгс/см2) │
├─────────┼──────────────────────┼───────────┼──────────────┼───────────┤
│ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │ 5 │
├─────────┴──────────────────────┴───────────┴──────────────┴───────────┤
│ Трубы электросварные прямошовные │
├─────────┬──────────────────────┬───────────┬──────────────┬───────────┤
│15-400 │Технические требования│ВСт3сп5; │ 300 │ 1,6 (16) │
│ │по ГОСТ 10705 (группа│ │ │ │
│ │В, термообработанные).│ │ │ │
│ │Сортамент по ГОСТ│ │ │ │
│ │10704 │10,20 │ 300 │ 1,6 (16) │
├─────────┼──────────────────────┼───────────┼──────────────┼───────────┤
│400-1400 │Технические требования│ВСтЗсп5 │ 200 │ 2,5 (25) │
│ │по ГОСТ 10706 (по│ВСтЗсп4 │ │ │
│ │изменению 2, группа В,│ │ │ │
│ │термообработанные) │17ГС, │ 300 │ 2,5 (25) │
│ │ │17Г1С, │ │ │
│ │ │17Г1С-У, │ │ │
│ │ │13ГС, │ │ │
│ │ │13Г1С-У │ │ │
├─────────┼──────────────────────┼───────────┼──────────────┼───────────┤
│150-400 │ГОСТ 20295 (тип 1) │20 (К42) │ 350 │ 2,5 (25) │
│ │ │ │ │ │
│500-800 │ГОСТ 20295 (тип 3,│17ГС, 17Г1С│ 425 │ 2,5 (25) │
│ │термообработанные) │(К52) │ │ │
├─────────┼──────────────────────┼───────────┼──────────────┼───────────┤
│500-800 │ТУ 14-3-620 │17ГС, │ 300 │ 2,5 (25) │
│1000-1200│ │17Г1С, │ │ │
│ │ │17Г1С, │ │ │
│1200 │ │17Г1С-У, │ │ │
│ │ │13ГС │ │ │
│ │ │ │ │ │
│1000 │ТУ 14-3-1424 │17Г1С-У │ 350 │ 2,5 (25) │
│ │ │(К52) │ │ │
├─────────┼──────────────────────┼───────────┼──────────────┼───────────┤
│1000, │ТУ 14-3-1138 │17Г1С-У │ 425 │ 2,5 (25) │
│1200 │ │(К52) │ │ │
├─────────┼──────────────────────┼───────────┼──────────────┼───────────┤
│1000, │ТУ 14-3-1698 │13ГС, │ 350 │ 2,5 (25) │
│1200 │ │13ГС-У, │ │ │
│ │ │13Г1С-У, │ │ │
│ │ │17Г1С-У │ │ │
├─────────┼──────────────────────┼───────────┼──────────────┼───────────┤
│500-1200 │ТУ 14-3-1680 │Вст3сп5 │ 200 │ 2,5 (25) │
├─────────┼──────────────────────┼───────────┼──────────────┼───────────┤
│500-800 │ТУ 14-3-1270 │17ГС │ 350 │ 2,5 (25) │
├─────────┼──────────────────────┼───────────┼──────────────┼───────────┤
│1200 │ТУ 14-3-1464 │13Г1С-У │ │ │
│ │ │13ГС-У │ 350 │ 2,5 (25) │
│ │ │(К52, К5) │ │ │
├─────────┴──────────────────────┴───────────┴──────────────┴───────────┤
│ Трубы электросварные спирально-шовные │
├─────────┬──────────────────────┬───────────┬──────────────┬───────────┤
│150-350 │ГОСТ 20295 (тип 2) │20(К42) │ 350 │ 2,5 (25) │
├─────────┼──────────────────────┼───────────┼──────────────┼───────────┤
│500-800 │ГОСТ 20295 (тип 2,│20(К42) │ 350 │ 2,5 (25) │
│ │термообработанные) │ │ │ │
│ │ │17ГС, 17Г1С│ 350 │ 2,5 (25) │
│ │ │(К52) │ │ │
│ │ │Вст3сп5 │ 300 │ 2,5 (25) │
├─────────┼──────────────────────┼───────────┼──────────────┼───────────┤
│500-1400 │ТУ 14-3-954 │20 │ 350 │ 2,5 (25) │
│ │ │17Г1С, 17ГС│ │ │
├─────────┼──────────────────────┼───────────┼──────────────┼───────────┤
│500-1400 │ТУ 14-3-808 │20 │ 350 │ 2,5 (25) │
│ │ │ │ │ │
├─────────┴──────────────────────┴───────────┴──────────────┴───────────┤
│ Трубы бесшовные │
├─────────┬──────────────────────┬───────────┬──────────────┬───────────┤
│40-400 │Технические требования│10, 20 │ 300 │ 1,6 (16) │
│ │по ГОСТ 8731 (группа│ │ │ │
│ │В). │ │ │ │
│ │Сортамент по ГОСТ 8732│10Г2 │ 350 │ 2,5 (25) │
├─────────┼──────────────────────┼───────────┼──────────────┼───────────┤
│15-100 │Технические требования│10, 20 │ 300 │ 1,6 (16) │
│ │по ГОСТ 8733 (группа│ │ │ 4,0 (40) │
│ │В). │ │ │ │
│ │Сортамент по ГОСТ 8734│10Г2 │ 350 │ 5,0 (50) │
│ │ │09Г2С │ 425 │ 5,0 (50) │
├─────────┼──────────────────────┼───────────┼──────────────┼───────────┤
│15-300 │ТУ 14-3-190 │10, 20 │ │ │
│350, 400 │Сортамент по ГОСТ 8732│ │ 425 │ 6,4 (64) │
│ │и ГОСТ 8734 │20 │ │ │
├─────────┼──────────────────────┼───────────┼──────────────┼───────────┤
│50-400 │ТУ 14-3-460 │20 │ 450 │ Не │
│ │ │15ГС │ │ограничено │
├─────────┼──────────────────────┼───────────┼──────────────┼───────────┤
│50-400 │ТУ 14-3-1128. │09Г2С │ │ │
│ │Сортамент по ГОСТ 8732│ │ 425 │ 5,0 (50) │
├─────────┼──────────────────────┼───────────┼──────────────┼───────────┤
│20-200 │ГОСТ 550 (группа А) │10, 20 │ 425 │ 5,0 (50) │
│ │ │10Г2 │ 350 │ 5,0 (50) │
├─────────┴──────────────────────┴───────────┴──────────────┴───────────┤
│Примечания: │
│1. В таблицу включены трубы по ТУ 14-3-1424, ТУ 14-3-1464, ТУ 14-3-1680│
│и ТУ 14-3-1698, отсутствующие в "Правилах устройства и безопасной│
│эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды" и рекомендуемые к│
│применению. │
│2. В таблицу включены трубы из сталей марок 13ГС, 13ГС-У и 13Г1С-У,│
│отсутствующие в "Правилах устройства и безопасной эксплуатации│
│трубопроводов пара и горячей воды", испытанные и одобренные Всесоюзным│
│теплотехническим институтом и рекомендованные к применению ЦКТИ. │
│3. Применение труб и сталей, указанных в примечаниях 1 и 2, следует│
│дополнительно согласовывать с органами Госгортехнадзора. │
└───────────────────────────────────────────────────────────────────────┘
Перечень
типовой документации на конструкции, изделия и узлы зданий и сооружений серия 5.903-13 "Изделия и детали трубопроводов для тепловых сетей. Рабочие чертежи"
┌───────┬──────────┬────────────────────────────┬────────────────────────────┐
│ N │ Наимено- │ Состав выпуска │ Краткая характеристика │
│выпуска│ вание │ │ │
│ │ выпуска │ │ │
├───────┼──────────┼────────────────────────────┼────────────────────────────┤
│ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │
├───────┼──────────┼────────────────────────────┼────────────────────────────┤
│ 1 │Детали │Отвод крутоизогнутый,│D_у = 40...600 мм, угол гиба│
│ │трубопро- │черт. ТС-582 │30, 45, 60, 90°, R = 1,5 D_у│
│ │водов │ │для D_у <= 400 мм, R = D_у│
│ │ │ │для D_у >= 500 мм │
│ │ ├────────────────────────────┼────────────────────────────┤
│ │ │Отвод сварной,│D_у = 100...1400 мм, угол │
│ │ │черт. ТС-583.000СБ │поворота 15, 30, 45, 60, │
│ │ │ │90°, │
│ │ │ │P_у <= 2,5 МПа, t <= 350°С, │
│ │ │ │P_у <= 1,6 МПа, t <= 300°С, │
│ │ │ │P_Р <= 2,2 МПа, t <= 350°С │
│ │ ├────────────────────────────┼────────────────────────────┤
│ │ │Отводы гнутые, черт. ТС-584 │D_у = 10...400 мм, P_у =│
│ │ │ │1,6; 2,5; 4,0 МПа │
│ │ ├────────────────────────────┼────────────────────────────┤
│ │ │Переход сварной листовой│D_у <= 1400 мм, Р_у = 2,5│
│ │ │концентрический, черт.ТС-585│МПа, t <= 350 °С, Р_у <= 1,6│
│ │ │и эксцентрический, черт. │МПа, t <= 300 °С, P_P <= 2,2│
│ │ │ТС-586 │МПа, t <= 415°С │
│ │ ├────────────────────────────┼────────────────────────────┤
│ │ │Переход штампованный│D_у <= 400 мм, Р_у <= 4,0│
│ │ │концентрический и│МПа, t <= 425°С │
│ │ │эксцентрический, черт.│ │
│ │ │ТС-594 │ │
│ │ ├────────────────────────────┼────────────────────────────┤
│ │ │Тройники и штуцеры для│D_у = 10...1400 мм - │
│ │ │ответвления трубопроводов,│трубопроводы, D_у = 10 │
│ │ │черт. ТС-588.000СБ-ТС592 │...1400 мм - ответвления, │
│ │ │ │P_у <= 4,0 МПа │
│ │ ├────────────────────────────┼────────────────────────────┤
│ │ │Фланцы плоские приварные с│D_у = 15...1400 мм, Р_у <= │
│ │ │патрубком, черт.│2,5 МПа, t <= 350°С. │
│ │ │ТС-593.000СБ, черт.│Присоединительные размеры │
│ │ │ТС-599.000СБ │по ГОСТ 12815-80 │
│ │ ├────────────────────────────┼────────────────────────────┤
│ │ │Заглушки плоские приварные,│D_у = 25...1000 мм, Р_у до │
│ │ │черт. ТС-59.000 СБ │4,0 МПа │
│ │ ├────────────────────────────┼────────────────────────────┤
│ │ │Заглушки плоские приварные с│D_у = 300...1400 мм, P_у от │
│ │ │ребрами, черт. ТС-596.000 │0,25 до 4,0 МПа │
│ │ ├────────────────────────────┴────────────────────────────┤
│ │ │Примечание - Сводная таблица ответвлений трубопроводов,│
│ │ │черт. ТС-587 ТВ │
├───────┼──────────┼────────────────────────────┬────────────────────────────┤
│ 2 │Дренажные │Узел штуцера и арматуры на│D_у = 32...1400 мм, Р_у =│
│ │узлы │водяной тепловой сети и│1,6; 2,5 МПа │
│ │ │конденсатопроводе │ │
│ │ │(спускник), черт.│ │
│ │ │ТС-631.000СБ и ТС-632.000СБ │ │
│ │ ├────────────────────────────┼────────────────────────────┤
│ │ │Узел штуцера и арматуры для│D_у = 50...1400 мм, Р_у =│
│ │ │гидропневматической промывки│1,6; 2,5 МПа │
│ │ │водяных тепловых сетей│ │
│ │ │(спускник), черт.│ │
│ │ │ТС-633.000СБ, ТС-634.000СБ │ │
│ │ ├────────────────────────────┼────────────────────────────┤
│ │ │Узел штуцера с вентилем для│D_у = 32...1400 мм, Р_у = │
│ │ │выпуска воздуха на водяных│1,6; 2,5 МПа │
│ │ │тепловых сетях и│ │
│ │ │конденсатопроводах │ │
│ │ │(воздушник), черт.│ │
│ │ │ТС-635.000СБ │ │
│ │ ├────────────────────────────┼────────────────────────────┤
│ │ │Узел штуцера с вентилем для│D_у = 50...1400 мм, Р_у =│
│ │ │подключения сжатого воздуха│1,6; 2,5 МПа │
│ │ │при гидропневматической│ │
│ │ │промывке на водяной тепловой│ │
│ │ │сети и конденсатопроводе│ │
│ │ │(воздушник), черт.│ │
│ │ │ТС-636.000СБ │ │
│ │ ├────────────────────────────┼────────────────────────────┤
│ │ │Узел пускового дренажа│D_у = 65...1200 мм, Р_у =│
│ │ │паропроводов, черт.│1,0; 1,6; 2,5; 4,0; 6,4 МПа │
│ │ │ТС-637.000С6 │ │
│ │ ├────────────────────────────┼────────────────────────────┤
│ │ │Узел пускового дренажа│D_у = 65...1200 мм, Р_у =│
│ │ │паропроводов с отводом,│1,0; 1,6; 2,5; 4,0 МПа, │
│ │ │черт. ТС-638.000СБ │D_у = 50...700 мм, Р_у = 6,4│
│ │ │ │МПа │
│ │ ├────────────────────────────┼────────────────────────────┤
│ │ │Узел пускового и постоянного│D_у = 65...1200 мм, Р_у =│
│ │ │дренажа паропровода, черт.│1,0; 1,6; 2,5; 4,0 МПа, │
│ │ │ТС-639.000СБ │D_у = 50...700 мм, Р_у = 6,4│
│ │ │ │МПа │
│ │ ├────────────────────────────┼────────────────────────────┤
│ │ │Воздушник на паропроводе,│D_у = 65...1200 мм, Р_у =│
│ │ │черт. ТС-640.000СБ │1,0; 1,6; 2,5; 4,0 МПа, │
│ │ │ │D_у = 50...700 мм, Р_у = 6,4│
│ │ │ │МПа │
├───────┼──────────┼────────────────────────────┼────────────────────────────┤
│ 3 │Установка │Установка термометра на│D_у = 100...1400 мм, t <=│
│ │контроль- │горизонтальном трубопроводе,│200 °С, │
│ │но-измери-│черт. ТС-3.001.000СБ │D_у = 100...1000 мм, t <=│
│ │тельных │ │350 °С, │
│ │приборов │ │D_у = 100...1000 мм, t <=│
│ │(термомет-│ │440 °С │
│ │ров, мано-│ │ │
│ │метров) │ │ │
│ │ ├────────────────────────────┼────────────────────────────┤
│ │ │Установка термометра│ То же │
│ │ │углового с углом поворота│ │
│ │ │90° на вертикальном и│ │
│ │ │горизонтальном │ │
│ │ │трубопроводах, черт.│ │
│ │ │ТС-3.002.000СБ │ │
│ │ ├────────────────────────────┼────────────────────────────┤
│ │ │Установка манометра на│P_у <= 2,5 МПа, t <= 200 °С │
│ │ │горизонтальном трубопроводе,│ │
│ │ │черт. ТС-3.003.000СБ │ │
│ │ ├────────────────────────────┼────────────────────────────┤
│ │ │Установка манометра на│Р_у <= 2,5 МПа, t <= 200 °С │
│ │ │вертикальном трубопроводе,│ │
│ │ │черт. ТС-3.004.000СБ │ │
│ │ ├────────────────────────────┼────────────────────────────┤
│ │ │Установка манометра на│P_у <= 6,2 МПа, t <= 440 °С │
│ │ │горизонтальном трубопроводе,│ │
│ │ │черт. ТС-3.005.000СБ │ │
│ │ ├────────────────────────────┼────────────────────────────┤
│ │ │Установка манометра на│P_у <= 6,2 МПа, t <= 440 °С │
│ │ │вертикальном трубопроводе,│ │
│ │ │черт. ТС-3.006.000СБ │ │
├───────┼──────────┼────────────────────────────┼────────────────────────────┤
│ 4 │Компенса- │Компенсатор сальниковый│D_у = 100...1400 мм, P_у <= │
│ │торы │односторонний: │2,5 МПа, t <= 300°С. │
│ │сальнико- │вариант 1 - с уплотняющим│Компенсирующая │
│ │вые │устройством, │способность от 190 до 500 мм│
│ │ │вариант 2 - без уплотняющего│ │
│ │ │устройства, черт.│ │
│ │ │ТС-579.00.000СБ │ │
│ │ ├────────────────────────────┼────────────────────────────┤
│ │ │Компенсатор сальниковый│D_у = 100...800 мм, P_у <=│
│ │ │двухсторонний: │2,5 МПа, t <= 300°С. │
│ │ │вариант 1 - с уплотняющим│Компенсирующая │
│ │ │устройством, │способность от 380 до 900 мм│
│ │ │вариант 2 - без уплотняющего│ │
│ │ │устройства, черт.│ │
│ │ │ТС-580.00.000СБ │ │
├───────┼──────────┼────────────────────────────┼────────────────────────────┤
│ 5 │Грязевики │Грязевик горизонтальный,│D_у = 150...400 мм, Р_у =│
│ │ │черт. ТС-565.00.000СБ │2,5; 1,6; 1,0 МПа │
│ │ ├────────────────────────────┼────────────────────────────┤
│ │ │Грязевик горизонтальный,│D_у = 500...1400 мм, │
│ │ │черт. ТС-566.00.000СБ │Р_у = 2,5; 1,6 МПа │
│ │ ├────────────────────────────┼────────────────────────────┤
│ │ │Грязевик вертикальный, черт.│D_у = 200...300 мм, │
│ │ │ТС-567.00.000СБ │Р_у = 2,5; 1,6 МПа │
│ │ ├────────────────────────────┼────────────────────────────┤
│ │ │Грязевик вертикальный, черт.│D_у = 350...1000 мм, │
│ │ │ТС-568.00.000СБ │Р_у = 2,5; 1,6 МПа │
│ │ ├────────────────────────────┼────────────────────────────┤
│ │ │Грязевик тепловых пунктов,│D_у = 40...200 мм, Р_у =│
│ │ │черт. ТС-569.00.000СБ │2,5; 1,6; 1,0 МПа │
└───────┴──────────┴────────────────────────────┴────────────────────────────┘
Пределы применения арматуры из чугуна
(выписка из табл. 7 "Правил устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды", изд. 1994 г. (шифр РД-03-94)
┌───────────────┬────────────────┬──────────────────────────────────────┐
│ Марка чугуна │ НТД │ Предельные параметры │
│ │ ├───────────┬──────────┬───────────────┤
│ │ │ D_у, мм │ t, °С │ P, МПа │
│ │ │ │ │ (кгс/см2) │
├───────────────┼────────────────┼───────────┼──────────┼───────────────┤
│Сч10, Сч15 │ ГОСТ 1412 │ 80 │ 130 │ 3(30) │
│ │ │ 300 │ 200 │ 0,8(8) │
│Сч20, Сч25 │ ГОСТ 1412 │ 100 │ 300 │ 3(30) │
│Сч30, Сч35 │ │ 200 │ │ 1,3(13) │
│ │ │ 300 │ │ 0,8(8) │
│Сч20, Сч25 │ ГОСТ 1412 │ 600 │ 130 │ 0,64(6,4) │
│Сч30, Сч35 │ │ 1000 │ │ 0,25(2,5) │
│Кч33-8, │ ГОСТ 1215 │ 200 │ 300 │ 1,6(16) │
│Кч35-10, │ │ │ │ │
│Кч37-12 │ │ │ │ │
│Вч35, Вч40, │ ГОСТ 7293 │ 200 │ 350 │ 4(40) │
│Вч45 │ │ 600 │ 130 │ 0,8(8) │
├───────────────┴────────────────┴───────────┴──────────┴───────────────┤
│Примечания: │
│1. Нормируемые показатели и объем контроля должны соответствовать │
│указанным в стандартах. │
│2. Применение чугуна Сч10 допускается с временным сопротивлением не │
│ниже 1,2 МПа (12 кгс/см2). │
└───────────────────────────────────────────────────────────────────────┘
Перечень
альбомов отраслевой УТПД ТЭП ТХТ-05 и ТЭП ТХТ-05-П для использования при проектировании тепловой изоляции трубопроводов, арматуры и оборудования в тепловых пунктах
┌─────────┬────────────────────────┬────────────────┬───────────────────┐
│ Шифр │ Название │ Альбом │ Содержание │
│ работы │ │ │ материалов в │
│ │ │ │ альбомах │
├─────────┼────────────────────────┼────────────────┼───────────────────┤
│ТЭП │Типовые проектные│ N 1 │Трубопроводы и│
│ТХТ-05 │решения по применению│ ТЭП ТХТ-05-Т │оборудование │
│ │теплоизоляционных │ ТЭП ТХТ-05-0 │ │
│ │конструкций для├────────────────┼───────────────────┤
│ │трубопроводов и│ N 2 │Арматура и│
│ │оборудования тепловых│ ТЭП ТХТ-05-А │фланцевые │
│ │электростанций │ ТЭП ТХТ-05-Ф │соединения │
│ │Часть I ├────────────────┼───────────────────┤
│ │Объекты, расположенные│ N 3 │Масса │
│ │внутри помещений │(с изменениями) │теплоизоляционных │
│ │ │ ТЭП ТХТ-05-МТ │конструкций для│
│ │ │ ТЭП ТХТ-05-МО │трубопроводов и│
│ │ │ │оборудования │
├─────────┼────────────────────────┼────────────────┼───────────────────┤
│ ТЭП │То же │ N 5 │Разгружающие │
│ТХТ-ОП-II│Часть II │ТЭП ТХТ-05-П-ОП │устройства для│
│ │Объекты, расположенные│ТЭП ТХТ-05-П-ОК │трубопроводов, │
│ │на открытом воздухе │ │расположенных │
│ │ │ │внутри помещений и│
│ │ │ │на открытом воздухе│
│ │ │ │(опорные полки и│
│ │ │ │опорное кольцо) │
├─────────┴────────────────────────┴────────────────┴───────────────────┤
│Примечания: │
│1. Типовые проектные решения ТХТ-05 и ТХТ-05-П разработаны институтом│
│Теплоэлектропроект, СПКБ ВПСМО Союзэнергозащита и ВНИПИтеплопроект и│
│согласованы ВССМО Союзэнергозащиты. Утверждены ВГНИПИИ│
│Теплоэлектропроект, введены в действие ГПИО Энергопроект, часть I с│
│1.01.90 г. (протокол N 45), часть II - с 1.01.91 г. (протокол N 66) и│
│утверждены Минэнерго СССР. │
│2. Отраслевая УТПД предназначена для применения при проектировании и│
│монтаже тепловой изоляции наружной поверхности трубопроводов диаметром│
│от 10 до 1420 мм, арматуры и фланцевых соединений, плоских и│
│криволинейных поверхностей оборудования ТЭС с температурой│
│теплоносителя от плюс 50 до плюс 60°С. │
│3. При разработке УТПД толщина основного слоя тепловой изоляции опреде-│
│лялась по нормам линейной плотности теплового потока, приведенных в│
│СНиП 2.04.14-88. │
│4. При разработке УТПД использованы материалы ВНИПИтеплопроект: │
│типовые конструкции, изделия и узлы зданий и сооружений. Серия│
│7.903.9-2 "Тепловая изоляция трубопроводов с положительными│
│температурами": вып. 1. Тепловая изоляция трубопроводов. Рабочие│
│чертежи, вып. 2. Тепловая изоляция арматуры и фланцевых соединений.│
│Рабочие чертежи. Серия 3.903-11 "Тепловая изоляция криволинейных и│
│фасонных участков трубопроводов и узлов оборудования. Рабочие чертежи".│
│5. Калькодержателями УТПД являются институты Теплоэлектропроект и СПКБ│
│ВПСМО Союзэнергозащита. │
└───────────────────────────────────────────────────────────────────────┘
Выбор способа обработки воды для централизованного горячего водоснабжения в закрытых системах теплоснабжения
┌──────────────────────────────────────┬─────────────────────────────────┐
│Показатели качества исходной питьевой │ Способы противокоррозионной и │
│ воды из хозяйственного водопровода │противонакипной обработки воды в │
│ (средние за год) │ зависимости от вида труб │
├───────────────┬──────────┬───────────┼──────────┬────────┬─────────────┤
│ Индекс │Суммарная │ Перманга- │ Стальные │Оцинко- │ Стальные │
│ насыщения │концентра-│ натная │трубы без │ ванные │ трубы с │
│ карбонатом │ ция │ окисляе- │ покрытия │ трубы │внутренними │
│ кальция J │хлоридов и│ мость, │совместно │ │эмалевыми и │
│ при 60°С │сульфатов,│ мг О/л │ с │ │ другими │
│ │ мг/л │ │оцинкован-│ │неметалличес-│
│ │ │ │ ными │ │ кими │
│ │ │ │ трубами │ │ покрытиями │
│ │ │ │ │ │ или │
│ │ │ │ │ │ термостойкие│
│ │ │ │ │ │пластмассовые│
│ │ │ │ │ │ трубы │
├───────────────┼──────────┼───────────┼──────────┼────────┼─────────────┤
│ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │ 5 │ 6 │
├───────────────┼──────────┼───────────┼──────────┼────────┼─────────────┤
│ J < -1,5│ <= 50 │ 0 - 6 │ ВД │ ВД │ - │
│ J < -1,5│ > 50 │ 0 - 6 │ ВД + С │ ВД + С│ - │
│-1,5 <= J < │ <= 50 │ 0 - 6 │ С │ С │ - │
│< -1,5 │ │ │ │ │ │
│-0,5 <= J <= 0 │ <= 50 │ 0 - 6 │ С │ - │ - │
│ 0 < J <= 0,5│ <= 50 │ > 3 │ С │ - │ - │
│ 0 < J <= 0,5│ <= 50 │ <= 3 │ С + М │ М │ М │
│ J > 0,5│ <= 50 │ 0 - 6 │ М │ М │ М │
│-1,5 <= J <= 0 │ 51 - 75 │ 0 - 6 │ С │ C │ - │
│-1,5 <= J <= 0 │ 76 - 150 │ 0 - 6 │ ВД │ C │ - │
│-1,5 <= J <= 0 │ > 150 │ 0 - 6 │ ВД + С │ ВД │ - │
│ 0 < J <= 0,5│ 51 - 200 │ > 3 │ С │ C │ - │
│ 0 < J <= 0,5│ 51 - 200 │ <= 3 │ С + М │ C + М │ М │
│ 0 < J <= 0,5│ > 200 │ > 3 │ ВД │ ВД │ - │
│ 0 < J <= 0,5│ > 200 │ <= 3 │ ВД + М │ ВД + М │ М │
│ J > 0,5│ 51 - 200 │ 0-6 │ C + М │ C + М │ М │
│ J > 0,5│201 - 350 │ 0-6 │ ВД + М │ С + М │ М │
│ J > 0,5│ > 350 │ 0-6 │ ВД + М │ ВД + М │ М │
├───────────────┴──────────┴───────────┴──────────┴────────┴─────────────┤
│ Примечания: │
│ 1. В графах 4 - 6 приняты следующие обозначения способов обработки│
│воды: │
│противокоррозионный: ВД-вакуумная деаэрация, С-силикатный; противона-│
│кипный: М - магнитный. │
│Знак "-" обозначает, что обработка воды не требуется. │
│ 2. Значение индекса насыщения карбонатом кальция J определяется в│
│соответствии со СНиП 2.04.02-84*, а средние за год концентрации│
│хлоридов, сульфатов и других растворенных в воде веществ - по ГОСТ│
│2761. При подсчете индекса насыщения следует вводить поправку на│
│температуру, при которой определяется водородный показатель рН. │
│ 3. Суммарную концентрацию хлоридов и сульфатов следует определять│
│по выражению [Сl(-)] + [S_O4(2-)]. │
│ 4. Содержание хлоридов [С(-)] в исходной воде согласно ГОСТ 2874│
│не должно превышать 350 мг/л (а [SO_4(2-)] - 500 мг/л. │
│ 5. Использование для горячего водоснабжения исходной воды с│
│окисляемостью более 5 мг О/л, определенной методом окисления│
│органических веществ перманганатом калия в кислотной среде, как│
│правило, не допускается. При допущении органами Минздрава цветности ис-│
│ходной воды до 35° окисляемость воды может быть допущена более 6 мг│
│О/л. │
│ 6. При наличии в тепловом пункте пара вместо вакуумной деаэрации│
│следует предусматривать деаэрацию при атмосферном давлении с│
│обязательной установкой охладителей деаэрированной воды. │
│ 7. Если в исходной воде концентрация свободной углекислоты│
│[СО2] превыщавт 10 мг/л, то следует после вакуумной деаэрации│
│производить подщелачивниие. │
│ 8. Магнитная обработка применяется при общей жесткости исходной│
│воды не более 10 мг-экв/л и карбонатной жесткости (щелочности) более 4│
│мг-экв/л. Напряженность магнитного поля в рабочем зазоре магнитного│
│аппарата не должна превышать 159 х 10(3) А/м. │
│ 9. При содержании в воде железа [Fе(2+;3+)] более 0,3 мг/л следует│
│предусматривать обезжелезивание воды независимо от наличия других спо-│
│собов обработки воды. │
│ 10. Силикатную обработку воды и подщелачивание следует│
│предусматривать путем добавления в исходную воду раствора жидкого│
│натриевого стекла по ГОСТ 13078. │
│ 11. При среднечасовом расходе воды на горячее водоснабжение менее│
│50 т/ч деаэрацию воды предусматривать не рекомендуется. │
└────────────────────────────────────────────────────────────────────────┘
┌───────────────────────────────────────┬────────────┬──────────────────┐
│ Наименование │ Единица │ Показатели │
│ │ измерения │ │
├───────────────────────────────────────┼────────────┼──────────────────┤
│Крупность зерен │ мм │ 0,5 - 1,1 │
├───────────────────────────────────────┼────────────┼──────────────────┤
│Насыпная масса 1 м3 сухого материала │ т │ 0,6 - 0,7 │
│Насыпная масса 1 м3 влажного материала │ " │ 0,55 │
│Высота слоя │ м │ 1,0 - 1,2 │
│Длительность взрыхления │ мин │ 15 │
│Интенсивность взрыхления │ л/(с х м2)│ 4 │
│Оптимальная скорость фильтрования │ м/ч │ 20 │
│Потеря давления в свежем фильтрующем│ МПа │ 0,03 - 0,05 │
│слое │ │ │
│Потеря давления в загрязненном слое│ " │ 0,1 │
│перед промывкой │ │ │
└───────────────────────────────────────┴────────────┴──────────────────┘
┌────────────────────────────────────────────────────────┬──────────────┐
│ Показатели качества исходной водопроводной воды │ Доза │
│ (средние за год) │ вводимого │
├───────────────┬────────────────────────────────────────┤ жидкого │
│ Индекс │ Концентрация, мг/л │ натриевого │
│ насыщения ├────────────┬────────────┬──────────────┤ стекла в │
│ карбонатом │ соединений │растворенно-│ хлоридов и │ пересчете на │
│ кальция J при │ кремния* │го кислорода│ сульфатов │SiO3(2-), мг/л│
│ 60°С │ SiO3(2-) │ O2 │ (суммарно) │ │
│ │ │ │[Cl(-)]+ │ │
│ │ │ │[SO4(2-)] │ │
├───────────────┼────────────┼────────────┼──────────────┼──────────────┤
│ -0,5 < J <= 0│ До 35 │ Любая │ <= 50 │ 15 │
│-1,5 <= J <=│ " 15 │ " │ <= 50 │ 35 │
│0,5 │ │ │ │ │
│ J > 0 │ " 25 │ " │ 51 - 100 │ 25 │
│ J > 0 │ " 15 │ " │ 101 - 200 │ 35* │
├───────────────┴────────────┴────────────┴──────────────┴──────────────┤
│* При концентрации в исходной воде соединений кремния <15 мг>
│пересчете на SiO3(2-) доза вводимого жидкого натриевого стекла должна│
│быть увеличена до ПДК, указанной в п. 5.20 настоящего свода правил. │
└───────────────────────────────────────────────────────────────────────┘
Для промышленных и общественных зданий, при расчете теплопотерь которых не учитываются бытовые тепловыделения, изменение подачи теплоты на отопление определяется по формуле (рис. 1, линия 1)
, (1)
- относительный тепловой поток на отопление;
- тепловой поток на отопление при текущей температуре наружного воздуха 
, Вт;
- расчетный тепловой поток на отопление при расчетной температуре наружного воздуха для проектирования отопления 
, Вт;
- расчетная температура внутреннего воздуха в отапливаемых зданиях.