(Действующий) Межгосударственный стандарт ГОСТ 10354-82"Пленка полиэтиленовая....

Докипедия просит пользователей использовать в своей электронной переписке скопированные части текстов нормативных документов. Автоматически генерируемые обратные ссылки на источник информации, доставят удовольствие вашим адресатам.

Действующий

3. Требования безопасности

3.1. Пленка не является токсичным материалом. Использование ее в нормальных комнатных или атмосферных условиях не требует мер предосторожности.
3.2. При переработке пленки при температурах, превышающих температуру плавления полиэтилена, возможно выделение оксида углерода, непредельных углеводородов, органических кислот, альдегидов.
Предельно допустимые концентрации (ПДК) вредных паров и газов термоокислительной деструкции в воздухе рабочей зоны производственных помещений должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.005 и не должны превышать нормы, утвержденные органами здравоохранения. Контроль следует осуществлять по методическим указаниям, утвержденным органами здравоохранения.
Предельно допустимые концентрации (ПДК) и класс опасности основных продуктов термоокислительной деструкции в воздухе рабочей зоны производственных помещений в соответствии с ГОСТ 12.1.007 приведены в табл. 4.
3.3. При производстве пленки в помещениях должны осуществляться систематический контроль в воздухе рабочей зоны концентрации вредных паров и газов и определения состава газообразных продуктов.
Помещение должно быть оснащено общеобменной, местной вытяжной и приточной вентиляцией. Кратность обмена воздуха в помещении должна составлять не менее 8 - 10. Общеобменная вытяжка принимается равной 0,5 от местной при скорости воздуха в вытяжной вентиляции 2 м/с.
При аварийных ситуациях необходимо пользоваться противогазами с коробками марок: СО, белая и А, коричневая.
Таблица 4
┌──────────────────────┬───────────┬──────────┬─────────────────────────┐
│Наименование продукта*│ Предельно │  Класс   │  Действие на организм   │
│                      │допустимая │опасности │                         │
│                      │концентра- │          │                         │
│                      │ция, мг/м3 │          │                         │
├──────────────────────┼───────────┼──────────┼─────────────────────────┤
│Формальдегид          │    0,5    │    2     │Выраженное  раздражающее,│
│                      │           │          │сенсибилизирующее        │
│                      │           │          │действие                 │
│                      │           │          │                         │
│Ацетальдегид          │    5,0    │    3     │Общее         токсическое│
│                      │           │          │действие                 │
│                      │           │          │                         │
│Углерода оксид        │   20,0    │    4     │То же                    │
│                      │           │          │                         │
│Уксусная кислота      │    5,0    │    3     │"                        │
└──────────────────────┴───────────┴──────────┴─────────────────────────┘
______________________________
* Пары продуктов термоокислительной деструкции полностью выводятся из организма.
(Измененная редакция, Изм. N 4).
3.4. Пленка невзрывоопасна, при поднесении открытого огня загорается без взрыва и горит коптящим пламенем с образованием расплава и выделением перечисленных в п. 3.2 токсичных продуктов.
Температура воспламенения около 300°С, температура самовоспламенения около 400°С. Пленка относится к группе горючих легковоспламеняемых материалов.
При переработке пленки при температуре, превышающей температуру плавления, необходимо соблюдать требования пожаро- и взрывобезопасности в соответствии с ГОСТ 12.1.004 и ГОСТ 12.3.003.
При возникновении пожара пленку тушить всеми известными способами пожаротушения.
(Измененная редакция, Изм. N 4).
3.5. При производстве пленки и работе с ней (сматывание рулонов, протягивание через валки) возможно скопление зарядов статического электричества на поверхности пленки.
В момент прикосновения к такой пленке происходит электрический разряд, вызывающий легкое покалывание.
В соответствии с правилами защиты от статического электричества оборудование должно быть заземлено, рабочие места снабжены резиновыми ковриками, относительная влажность в рабочем помещении должна быть 60% - 30%. Для уменьшения электрического заряда рекомендуется оснащать оборудование нейтрализаторами статического электричества.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
3.6. При производстве пленки необходимо соблюдать требования ГОСТ 17.2.3.02.
(Введен дополнительно, Изм. N 5).

4. Правила приемки

4.1. Пленку принимают партиями. Партией считают количество пленки одного размера, сорта и марки, изготовленной из полиэтилена одной марки, массой не менее 50 кг и не более 60 т и сопровождаемое одним документом о качестве.
4.2. Документ о качестве должен содержать:
наименование и (или) товарный знак предприятия-изготовителя;
условное обозначение пленки;
марку полиэтилена;
номер партии;
число упаковочных единиц;
массу нетто;
массу брутто;
общую длину пленки всех рулонов партии;
количество пленки во всех рулонах партии в квадратных метрах;
дату изготовления;
результаты проведенных испытаний или подтверждение о соответствии пленки требованиям настоящего стандарта;
обозначение настоящего стандарта;
штамп ОТК или штамп "Выпущено методом самоконтроля".
4.3. Для контроля качества пленки на соответствие требованиям настоящего стандарта проводят приемосдаточные испытания.
Определение статического коэффициента трения, удельного поверхностного электрического сопротивления (п. 2.4) и испытание пленок на соответствие требованиям п. 2.5 изготовитель проводит периодически не реже одного раза в квартал.
Число рулонов, отобранных от партии для испытаний, должно составлять 1%, но не менее двух рулонов.
4.1-4.3. (Измененная редакция, Изм. N 2).
4.4, 4.5. (Исключены, Изм. N 2).
4.6. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторные испытания на удвоенной выборке от той же партии. Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.

5. Методы испытаний

5.1. Для проведения испытаний от каждого рулона, отобранного, как указано в п.4.3, по всей ширине пленки в рулоне отрезают две полосы длиной не менее 0,2 м площадью 0,5 - 2 каждая на расстоянии не менее 1 м друг от друга.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
5.1a. Смещение пленки по торцу рулона ( ) измеряют при помощи угольника по ГОСТ 3749 или ГОСТ 5094 или другой нормативно-технической документации и металлической линейки по ГОСТ 427 с ценой деления 1 мм в соответствии с черт. 1а.