Действующий
┌─────────────────────────────────┬─────────┬───────────────────────────┐
│ Наименование показателя │ Норма │ Метод испытания │
├─────────────────────────────────┼─────────┼───────────────────────────┤
│1. Коэффициент дымообразования,│ 1600 │По ГОСТ 12.1.044 и п.5.11│
│м2/кг, не более │ │настоящего стандарта │
│ │ │ │
│2. Кислородный индекс, %, не│ 18 │ То же │
│менее │ │ │
│ │ │ │
│3. Показатель токсичности│ 17 │ " │
│продуктов горения (при времени│ │ │
│экспозиции 30 мин), г/м3, не│ │ │
│менее │ │ │
└─────────────────────────────────┴─────────┴───────────────────────────┘
Примечание. Показатели определяют при постановке пленки на производство, а для ранее освоенной продукции при замене сырья и изменении технологического процесса изготовления.
3.1. Пленка не является токсичным материалом. Использование ее в нормальных комнатных или атмосферных условиях не требует мер предосторожности.
3.2. При переработке пленки при температурах, превышающих температуру плавления полиэтилена, возможно выделение оксида углерода, непредельных углеводородов, органических кислот, альдегидов.
Предельно допустимые концентрации (ПДК) вредных паров и газов термоокислительной деструкции в воздухе рабочей зоны производственных помещений должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.005 и не должны превышать нормы, утвержденные органами здравоохранения. Контроль следует осуществлять по методическим указаниям, утвержденным органами здравоохранения.
Предельно допустимые концентрации (ПДК) и класс опасности основных продуктов термоокислительной деструкции в воздухе рабочей зоны производственных помещений в соответствии с ГОСТ 12.1.007 приведены в табл. 4.
3.3. При производстве пленки в помещениях должны осуществляться систематический контроль в воздухе рабочей зоны концентрации вредных паров и газов и определения состава газообразных продуктов.
Помещение должно быть оснащено общеобменной, местной вытяжной и приточной вентиляцией. Кратность обмена воздуха в помещении должна составлять не менее 8 - 10. Общеобменная вытяжка принимается равной 0,5 от местной при скорости воздуха в вытяжной вентиляции 2 м/с.
При аварийных ситуациях необходимо пользоваться противогазами с коробками марок: СО, белая и А, коричневая.
┌──────────────────────┬───────────┬──────────┬─────────────────────────┐
│Наименование продукта*│ Предельно │ Класс │ Действие на организм │
│ │допустимая │опасности │ │
│ │концентра- │ │ │
│ │ция, мг/м3 │ │ │
├──────────────────────┼───────────┼──────────┼─────────────────────────┤
│Формальдегид │ 0,5 │ 2 │Выраженное раздражающее,│
│ │ │ │сенсибилизирующее │
│ │ │ │действие │
│ │ │ │ │
│Ацетальдегид │ 5,0 │ 3 │Общее токсическое│
│ │ │ │действие │
│ │ │ │ │
│Углерода оксид │ 20,0 │ 4 │То же │
│ │ │ │ │
│Уксусная кислота │ 5,0 │ 3 │" │
└──────────────────────┴───────────┴──────────┴─────────────────────────┘
3.4. Пленка невзрывоопасна, при поднесении открытого огня загорается без взрыва и горит коптящим пламенем с образованием расплава и выделением перечисленных в п. 3.2 токсичных продуктов.
Температура воспламенения около 300°С, температура самовоспламенения около 400°С. Пленка относится к группе горючих легковоспламеняемых материалов.
При переработке пленки при температуре, превышающей температуру плавления, необходимо соблюдать требования пожаро- и взрывобезопасности в соответствии с ГОСТ 12.1.004 и ГОСТ 12.3.003.
3.5. При производстве пленки и работе с ней (сматывание рулонов, протягивание через валки) возможно скопление зарядов статического электричества на поверхности пленки.
В момент прикосновения к такой пленке происходит электрический разряд, вызывающий легкое покалывание.
В соответствии с правилами защиты от статического электричества оборудование должно быть заземлено, рабочие места снабжены резиновыми ковриками, относительная влажность в рабочем помещении должна быть 60% - 30%. Для уменьшения электрического заряда рекомендуется оснащать оборудование нейтрализаторами статического электричества.
4.1. Пленку принимают партиями. Партией считают количество пленки одного размера, сорта и марки, изготовленной из полиэтилена одной марки, массой не менее 50 кг и не более 60 т и сопровождаемое одним документом о качестве.
результаты проведенных испытаний или подтверждение о соответствии пленки требованиям настоящего стандарта;
4.3. Для контроля качества пленки на соответствие требованиям настоящего стандарта проводят приемосдаточные испытания.