Действующий
2.1. Пластинки для нанесения лакокрасочного материала подготавливают по ГОСТ 8832, если нет других указаний в стандарте или нормативно-технической документации на испытуемый лакокрасочный материал.
2.2. Материал пластинок, метод нанесения и вязкость лакокрасочного материала, режим сушки, а также толщина покрытия должны быть указаны в стандарте или другой нормативно-технической документации на испытуемый лакокрасочный материал.
3.1. Испытание заключается в определении времени высыхания лакокрасочного материала, необходимого для достижения им степени высыхания, указанной в табл. 2.
┌───────────┬──────────────────────┬────────────────────────────────────┐
│ Степень │ Условия испытания │ Результаты испытания │
│ высыхания │ │ │
├───────────┼──────────────────────┼────────────────────────────────────┤
│ 1 │Насыпание стеклянных│Стеклянные шарики полностью │
│ │шариков │удаляются мягкой волосяной кистью, │
│ │ │не повреждая поверхности пленки │
│ │ │ │
│ 2 │Нагрузка 20 г │Бумага не прилипает к покрытию │
│ │ │ │
│ 3 │Нагрузка 200 г │То же │
│ │ │ │
│ 4 │Нагрузка 2 кг │Бумага не прилипает к покрытию, на │
│ │ │поверхности покрытия образуется │
│ │ │след от нагрузки │
│ │ │ │
│ 5 │Нагрузка 2 кг │Бумага не прилипает к покрытию и не │
│ │ │оставляет след от нагрузки │
│ │ │ │
│ 6 │Нагрузка 20 кг │Бумага не прилипает к покрытию. На │
│ │ │поверхности покрытия остается след │
│ │ │от нагрузки │
│ │ │ │
│ 7 │Нагрузка 20 кг │Бумага не прилипает к покрытию и не │
│ │ │оставляет след от нагрузки │
└───────────┴──────────────────────┴────────────────────────────────────┘
Время и степень высыхания определяют при (
)°C и относительной влажности воздуха (
)% на трех образцах на расстоянии не менее 20 мм от края образа после естественной или горячей сушки нанесенного слоя лакокрасочного материала.
)°C и относительной влажности воздуха ( )% на трех образцах на расстоянии не менее 20 мм от края образа после естественной или горячей сушки нанесенного слоя лакокрасочного материала.3.2. Пластинки со слоем лакокрасочного материала естественной сушки выдерживают в горизонтальном положении в помещении, защищенном от пыли, сквозняка и прямого попадания солнечных лучей, при (
)°C и относительной влажности воздуха (
)%, в течение времени, указанного в нормативно-технической документации на испытуемый материал, а затем проводят испытание.
)°C и относительной влажности воздуха ( )%, в течение времени, указанного в нормативно-технической документации на испытуемый материал, а затем проводят испытание.3.3. Пластинки со слоем лакокрасочного материала горячей сушки выдерживают в горизонтальном положении при режиме сушки, указанном в стандарте или другой нормативно-технической документации на испытуемый лакокрасочный материал, а затем после выдержки покрытия в течение 3 ч при (
)°C и относительной влажности воздуха (
)% проводят испытание.
)°C и относительной влажности воздуха ( )% проводят испытание.3.4. При естественной и горячей сушке допускается вертикальное или под углом 45° положение пластин с нанесенным лакокрасочным материалом, если это указано в стандарте или другой нормативно-технической документации на испытуемый лакокрасочный материал.
3.5. Для установления степени и времени высыхания испытание проводят последовательно, как указано в табл. 2.
Если по нормативно-технической документации требуется установить определенную степень высыхания, то другие степени высыхания не определяют. Каждое испытание проводят на новом месте пленки.
Степени высыхания, подлежащие определению при контроле качества, указывают в нормативно-технической документации на испытуемый лакокрасочный материал.
3.6.1. Испытание начинают после исчезновения липкости лакокрасочной пленки, которую устанавливают легким прикосновением пальцев к поверхности пленки. Затем с высоты от 30 до 50 мм на горизонтально расположенную поверхность лакокрасочной пленки насыпают около 0,5 г стеклянных шариков. В качестве вспомогательного средства для насыпания шариков допускается использовать разбрасывающее устройство. Шарики насыпают на площадь диаметром 18-22 мм так, чтобы они лежали в один слой. Допускается насыпать шарики, на площадь в виде полосы. Остальную поверхность лакокрасочной пленки рекомендуется защитить от перескакивающих шариков, чтобы использовать ее для дальнейших испытаний или для сравнения с испытуемым участком.
Через (
) с пластинку наклоняют под углом примерно 20° относительно горизонтали, стеклянные шарики легко сметают мягкой кистью. Степень высыхания 1 достигнута, если все шарики удаляются, не вызывая повреждения поверхностного слоя. Фиксируют время, соответствующее достижение степени высыхания 1.
) с пластинку наклоняют под углом примерно 20° относительно горизонтали, стеклянные шарики легко сметают мягкой кистью. Степень высыхания 1 достигнута, если все шарики удаляются, не вызывая повреждения поверхностного слоя. Фиксируют время, соответствующее достижение степени высыхания 1.3.7.1. При испытании на окрашенную пластинку помещают чистыми руками или пинцетом листок бумаги, взяв его за один из свободных уголков. На листок бумаги накладывают резиновую пластинку, на середину которой устанавливают гирю массой 20 г; через (
) с снимают гирю и резиновую пластинку, а окрашенную пластинку с листком бумаги ребром свободно бросают с высоты 28-32 мм на деревянную поверхность. Если при этом листок бумаги не прилипает к пленке, то степень высыхания 2 достигнута. Допускается удаление бумаги любым способом, не приводящим к видимым повреждениям пленки, при удержании бумаги на поверхности (например, за счет статического электричества), если это указано в нормативно-технической документации на лакокрасочный материал.
) с снимают гирю и резиновую пластинку, а окрашенную пластинку с листком бумаги ребром свободно бросают с высоты 28-32 мм на деревянную поверхность. Если при этом листок бумаги не прилипает к пленке, то степень высыхания 2 достигнута. Допускается удаление бумаги любым способом, не приводящим к видимым повреждениям пленки, при удержании бумаги на поверхности (например, за счет статического электричества), если это указано в нормативно-технической документации на лакокрасочный материал.3.8.1. Испытание проводят, как указано в п. 3.7, применяя нагрузки и фиксируя состояние поверхности по табл. 2. Оценку степени высыхания от 3 до 7 проводят через 30 с после снятия нагрузки.
Если бумага не прилипает к пленке, а поверхность под ней соответствует характеристикам, указанным в табл. 2, то фиксируют время, требуемое для достижения степени высыхания от 3 до 7.
Если степень высыхания 6 достигается раньше степени высыхания 5, то решающей является более высокая степень высыхания.
3.9. После определения времени или степени высыхания непосредственно вблизи места испытания на всех трех окрашенных пластинках определяют толщину пленки.
Если в нормативно-технической документации не указана допустимая разность толщин, то допускается максимальное отклонение толщины пленки от среднего арифметического значения 
%. При разногласиях в определении толщины пленки максимальное отклонение толщины пленки от среднего арифметического не должно превышать 
%.
%. При разногласиях в определении толщины пленки максимальное отклонение толщины пленки от среднего арифметического не должно превышать %.4.1. За результат испытания принимают время в минутах, часах или сутках, необходимое для достижения определенной степени высыхания нанесенного на пластинку лакокрасочного материала при толщине и условиях сушки, установленных стандартом или другой нормативно-технической документацией на испытуемый лакокрасочный материал. При этом необходимая степень высыхания считается достигнутой, если из трех параллельных определений не менее двух соответствуют характеристике данной степени высыхания.
4.2. Время высыхания вычисляют как среднее арифметическое трех параллельных определений, допускаемые расхождения между которыми не превышают 
%.
%.