Утративший силу
За результат испытания принимают среднее арифметическое десяти измерений. Результат округляют с точностью до целого числа.
4.5. Для определения числа двойных перегибов из листов пробы отбирают пять листов, из каждого листа вырезают по два образца размером 200 х 200 мм и наносят на их рилевочные линии (на пяти образцах вдоль гофров, на пяти - поперек гофров). Затем каждый образец подвергают двойным перегибам по линии рилевки 10 раз на 180°.
п. 2.1.6, если отсутствует смятый или наклонный профиль гофра.
4.7. Профиль гофров контролируют в любом месте листа картона, отобранного для испытания. На расстоянии не менее 100 мм от его кромок делается разрез перпендикулярно направлению гофров. Плоскость разреза должна быть перпендикулярна плоскости листа картона. Не допускается смятие гофрированных и плоских слоев по месту разреза. Картон удовлетворяет требованиям Класс | Марка | Назначение |
- | Д | Изготовление вспомогательных упаковочных средств |
1 | Т 11 - Т 15 | Изготовление тары и вспомогательных упаковочных средств для упаковывания продукции и изделий, способных воспринимать статические (нагрузки штабеля) и динамические нагрузки |
2 3 | Т 21-Т 27 П 31-П 34 | Изготовление тары и вспомогательных упаковочных средств для упаковывания продукции и изделий, не способных воспринимать статические нагрузки (нагрузки штабеля) |
3 | П 35-П 37 | Изготовление крупногабаритной высокопрочной и жесткой тары, контейнеров |
Тип гофра | Наименование гофра | Высота гофра й # , мм | Шаг гофра t, мм | ||||||
А | Крупный | От | 4,4 | до | 5,5 | От | 8,0 | до | 9,5 |
С | Средний | " | 3,2 | " | 4,4 | " | 6,5 | " | 8,0 |
В | Мелкий | " | 2,2 | " | 3,2 | " | 4,5 | " | 6,4 |
Е | Микро | " | 1,1 | " | 1,6 | " | 3,2 | " | 3,6 |
Метод определения сопротивления разрыву по линии рилевки заключается в определении силы, вызывающей разрушение образца картона после выполнения одного двойного перегиба на 180° по линии рилевки.
черт. 2), на которую устанавливаются муфты для рилевания или смятия гофров по линии рилевки 1, 2, и устройства 3, позволяющего устанавливать зазор между муфтами от 0 до 10 мм.
1.1. Устройство для рилевания образцов гофрированного картона, изготовленного по НТД, разработанной в установленном порядке, состоящее из рилевочной части (Рилевочная часть устройства должна обеспечивать свободный съем и установку муфт, их центрирование в вертикальной плоскости относительно друг друга.
Привод устройства должен обеспечивать рилевание образцов картона с линейной скоростью от 10 до 150 м/мин.
![](https://dokipedia.ru/sites/default/files/doc_files/515/985/9/files/image21.emf.jpg)
![](https://dokipedia.ru/sites/default/files/doc_files/515/985/9/files/image22.emf.jpg)
![](https://dokipedia.ru/sites/default/files/doc_files/515/985/9/files/image23.emf.jpg)
![](https://dokipedia.ru/sites/default/files/doc_files/515/985/9/files/image24.emf.jpg)
![](https://dokipedia.ru/sites/default/files/doc_files/515/985/9/files/image25.emf.jpg)
Из отобранных проб вырезают 20 образцов длиной
, шириной
так, чтобы продольная кромка картона была перпендикулярна направлению гофров.
![](https://dokipedia.ru/sites/default/files/doc_files/515/985/9/files/image26.emf.jpg)
![](https://dokipedia.ru/sites/default/files/doc_files/515/985/9/files/image27.emf.jpg)
Образцы должны быть без вмятин, расклеенных участков и разрывов плоских слоев картона, с ровными кромками обреза.
Устанавливают расстояние между зажимами разрывной машины, равное 150 мм. Допускается устанавливать расстояние в 100 или 50 мм, при этом линия рилевки на полоске должна находиться от центра между зажимами на расстоянии не более 10 мм. Скорость испытания подбирают так, чтобы разрыв образцов наступил через
от начала нагружения.
![](https://dokipedia.ru/sites/default/files/doc_files/515/985/9/files/image28.emf.jpg)
Нанесение линий рилевок проводят в следующей последовательности. На рилевочную часть устройства устанавливают комплект муфт для смятия гофров с зазором между ними не более 0,5 толщины картона, подвергаемого испытанию, и проводят смятие гофров в картоне по линии рилевки. Толщину картона по линии смятия определяют по ГОСТ 27015.