(Действующий) Межгосударственный стандарт ГОСТ 19433-88"Грузы опасные. Классификация...

Докипедия просит пользователей использовать в своей электронной переписке скопированные части текстов нормативных документов. Автоматически генерируемые обратные ссылки на источник информации, доставят удовольствие вашим адресатам.

Действующий
Испытания проводят при нормальном атмосферном давлении, комнатной температуре и влажности (50+-20)% в течение не более 1 ч после приготовления смесей.
Приготовленные смеси поджигают с одной стороны у основания конусов пламенем газовой горелки.
Смеси жидкого вещества с опилками поджигают непосредственно в тигле с поверхности, направляя пламя горелки сверху.
При испытании веществ время горения (с) определяется как время от момента воспламенения смеси до полного исчезновения видимого пламени или дыма. Испытание повторяют трижды, добиваясь полного сгорания смеси.
Если смесь не поджигается в течение 300 с, вещество считается не относящимся к опасным грузам подкласса 5.1.

5.5. Обработка результатов

За результат испытания принимают среднеарифметическое трех параллельных определений. Расхождение между наиболее отличающимися результатами, полученными одним оператором при одинаковых условиях испытаний, не должно превышать 15%.
В протоколе испытаний указывают:
наименование вещества и НД на продукцию, химическую формулу, наименование предприятия-изготовителя;
массу вещества при каждом испытании, г;
наименование эталона, его квалификацию;
условия испытаний (температуру, влажность и т. п.);
время горения эталонных и исследуемых смесей, с;
подкласс и степень опасности образца.

5.6. Требования безопасности

(см. п. 1.6).

6. Метод экспериментального определения скорости коррозии металлов

6.1. Метод отбора проб

Отбор проб исследуемого вещества проводят в соответствии с требованиями НД на данное вещество. Проба должна характеризовать средние свойства исследуемого вещества.

6.2. Аппаратура, материалы, реактивы

Весы лабораторные общего назначения 2-го класса точности по ГОСТ 24104.
Сосуды стеклянные цилиндрические вместимостью 300 см3.
Эксикатор с осушающим веществом.
Пинцет по ГОСТ 21241.
Термостат суховоздушный электрический.
Штангенциркуль ШЦ-П-250-0,05 по ГОСТ 166.
Бумага наждачная с размером зерна 40х10(-5) мм по ОСТ 28-70.
Лента фторопластовая по ГОСТ 21000.
Кислота соляная, ч.д.а., по ГОСТ 14261.
Уротропин по ГОСТ 1381.
Кислота фосфорная, ч.д.а., по ГОСТ 6552.
Оксид хрома (II), ч.д.а.
Эфир этиловый, очищенный.
Ацетон технический по ГОСТ 2768.
Бензин автомобильный по ГОСТ 2084*(2).
Вода дистиллированная по ГОСТ 6709.
Сталь марки СтЗпс по ГОСТ 380.
Алюминий марки А6 по ГОСТ 11069.

6.3. Подготовка к испытанию

Для испытания применяют насыщенный раствор испытуемого вещества при температуре (55+-5)°С. В качестве растворителя используют дистиллированную воду. Если испытуемое вещество нерастворимо или труднорастворимо в воде, то следует приготовить образец увлажненного вещества (от 25% до 35% влагосодержания по массе в зависимости от дисперсности и свойств вещества).
Образцы для одной серии испытаний вырезают из одного листа металла. Размеры образцов должны быть следующими:
длина (70+-5) мм, ширина (30+-5) мм, толщина (1+-0,2) мм;
длина (105+-5) мм, ширина (50+-5) мм, толщина (1+-0,2) мм;
длина (50+-5) мм, ширина (25+-5) мм, толщина (1+-0,2) мм.
Допускается применять прямоугольные образцы других размеров с общей площадью поверхности (без учета поверхности торцов) не менее 1200 мм2.
На поверхности образцов не допускаются царапины, вмятины, включения.
Посередине ширины на расстоянии 5 мм от края образца просверливают отверстие диаметром (1,5+-0,5) мм.
Образцы обрабатывают в следующем порядке:
зачищают наждачной бумагой;
измеряют штангенциркулем размеры с точностью до 0,1 мм: