Действующий
Для штангенциркулей с пределом измерения до 400 мм размер g (черт. 3-4) не должен превышать 10 мм, а для штангенциркулей с верхним пределом измерения свыше 400 мм - 20 мм.
1.7. Длину нониуса следует выбирать из ряда: 9; 19; 39 мм - при значении отсчета по нониусу 0,1 мм; 19; 30 мм - при значении отсчета по нониусу 0,05 мм.
1.8. Штангенциркули с цифровым отсчетным устройством должны обеспечивать выполнение функций, характеризующих степень автоматизации, в соответствии с перечнем (по
1.9. Питание штангенциркулей с цифровым отсчетным устройством должно осуществляться от встроенного источника питания.
Питание штангенциркулей, имеющих вывод результатов измерения на внешнее устройство, должно осуществляться от встроенного источника питания и (или) от сети общего назначения через блок питания.
1.10. Конструкция штангенциркулей с цифровым отсчетным устройством должна обеспечивать правильность показаний при наибольшей допустимой скорости перемещения рамки не менее 0,5 м/с.
2.1. Штангенциркули следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
2.2. Штангенциркули со значением отсчета по нониусу 0,1 мм и верхним пределом измерения до 400 мм и штангенциркули с отсчетом по круговой шкале с ценой деления 0,1 мм следует изготовлять двух классов точности: 1 и 2.
2.3. Предел допускаемой погрешности штангенциркулей при температуре окружающей среды ( )°С должен соответствовать указанному в
┌────────────┬──────────────────────────────────────────────────────────┐
│ Измеряемая │ Предел допускаемой погрешности штангенциркулей (+-) │
│ длина │ │
│ ├───────────────────┬────────────────────────────┬─────────┤
│ │ при значении │ с ценой деления круговой │ с шагом │
│ │отсчета по нониусу │шкалы отсчетного устройства │дискрет- │
│ │ │ │ ности │
│ │ │ │цифрового│
│ │ │ │отсчетно-│
│ │ │ │ го │
│ │ │ │устройст-│
│ │ │ │ ва │
│ ├──────┬────────────┼──────┬──────┬──────────────┼─────────┤
│ │ 0,05 │ 0,1 для │ 0,02 │ 0,05 │0,1 для класса│ 0,01 │
│ │ │ класса │ │ │ точности │ │
│ │ │ точности │ │ │ │ │
│ │ ├─────┬──────┤ │ ├──────┬───────┤ │
│ │ │ 1 │ 2 │ │ │ 1 │ 2 │ │
├────────────┼──────┼─────┼──────┼──────┼──────┼──────┼───────┼─────────┤
│ До 100 │ 0,05 │0,05 │ 0,10 │ 0,03 │ 0,04 │ 0,05 │ 0,08 │ 0,03 │
│ Св. 100 до │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ 200 │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ ├──────┤ │ │ ├─────────┤
│" 200 " 300 │ │ │ │ 0,04 │ │ │ │ 0,04 │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ │ ├─────┤ ├──────┼──────┼──────┼───────┤ │
│" 300 " 400 │ │0,10 │ │ - │ - │ - │ - │ │
│ ├──────┤ ├──────┤ │ │ │ ├─────────┤
│" 400 " 600 │ 0,10 │ │ - │ │ │ │ │ 0,05 │
│ │ │ │ │ │ │ │ ├─────────┤
│" 600 " 800 │ │ │ │ │ │ │ │ 0,06 │
│ │ │ │ │ │ │ │ ├─────────┤
│" 800 " 1000│ │ │ │ │ │ │ │ 0,07 │
│ ├──────┼─────┤ │ │ │ │ ├─────────┤
│ " 1000 " │ - │0,15 │ │ │ │ │ │ - │
│ 1100 │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ " 1100 " │ │0,16 │ │ │ │ │ │ │
│ 1200 │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ " 1200 " │ │0,17 │ │ │ │ │ │ │
│ 1300 │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ " 1300 " │ │0,18 │ │ │ │ │ │ │
│ 1400 │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ " 1400 " │ │0,19 │ │ │ │ │ │ │
│ 1500 │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ " 1500 " │ │0,20 │ │ │ │ │ │ │
│ 2000 │ │ │ │ │ │ │ │ │
└────────────┴──────┴─────┴──────┴──────┴──────┴──────┴───────┴─────────┘
2. У штангенциркулей с одним нониусом погрешность проверяют по губкам для измерения наружных размеров.
3. При сдвигании губок штангенциркулей до их соприкосновения смещение нулевого штриха нониуса допускается только в сторону увеличения размера.
4. Погрешность штангенциркуля не должна превышать значений, указанных в табл. 3 при температуре ( )°С при поверке их по плоскопараллельным концевым мерам длины из стали.
2.5. Допуск плоскостности и прямолинейности измерительных поверхностей должен составлять 0,01 мм на 100 мм длины большей стороны измерительной поверхности штангенциркулей.
При этом допускаемые отклонения плоскостности и прямолинейности измерительных поверхностей должны быть:
0,004 мм - для штангенциркулей со значением отсчета по нониусу, с ценой деления шкалы и шагом дискретности не более 0,05 мм и длиной большей стороны измерительной поверхности менее 40 мм;
0,007 мм - для штангенциркулей со значением отсчета по нониусу и с ценой деления шкалы 0,1 мм и длиной большей стороны измерительной поверхности менее 70 мм.
2.6. Допуск параллельности измерительных поверхностей губок для измерения внутренних размеров должен составлять 0,010 мм и на всей длине. Для штангенциркулей 2 класса точности измерительные поверхности кромочных губок допускается изготовлять с допуском параллельности 0,02 мм.
Допуск параллельности на 100 мм длины плоских измерительных поверхностей губок для измерения наружных размеров должен быть:
2.7. Мертвый ход микрометрической пары устройства для тонкой установки рамки не должен превышать 1/3 оборота.
2.8. Отклонения размера g губок с цилиндрическими измерительными поверхностями для измерения внутренних размеров не должны превышать: ( ) мм при цене деления или значении отсчета по нониусу не менее 0,05 мм; ( ) мм при цене деления или шаге дискретности менее 0,05 мм.
2.9. Рамка не должна перемещаться по штанге под действием собственного веса при вертикальном положении штангенциркуля.
┌─────────────────────────────────┬─────────────────────────────────────┐
│ Верхний предел измерения │ Усилие перемещения, Н, не более │
│ штангенциркуля, мм, не более │ │
├─────────────────────────────────┼─────────────────────────────────────┤
│ 250 │ 15 │
│ │ │
│ 400 │ 20 │
│ │ │
│ 2000 │ 30 │
└─────────────────────────────────┴─────────────────────────────────────┘
Примечание. Для штангенциркулей с диапазоном измерения 0-125, 0-135, 0-150 мм допускаемые значения усилия перемещения выбирают из ряда 10, 15 Н.