(Действующий) Межгосударственный стандарт ГОСТ 166-89 (ИСО 3599-76)"Штангенциркули....

Докипедия просит пользователей использовать в своей электронной переписке скопированные части текстов нормативных документов. Автоматически генерируемые обратные ссылки на источник информации, доставят удовольствие вашим адресатам.

Действующий
(Измененная редакция, Изм. N 2).
2.26.2. Допускается не указывать порядковый номер в эксплуатационной документации.
2.26.3. Маркировка на футляре - по ГОСТ 13762.
Наименование или условное обозначение штангенциркуля наносят только на жестком футляре.
2.27. Упаковка
2.27.1. Методы и средства для обезжиривания и консервации штангенциркулей - по ГОСТ 9.014.
2.27.2. Штангенциркули должны быть упакованы в футляры, изготовленные из материалов по ГОСТ 13762. Для штангенциркулей с нониусом с верхним пределом до 630 мм включительно допускается мягкая упаковка.
2.27.3. Штангенциркули с пределом измерения свыше 400 мм при транспортировании в контейнерах допускается упаковывать в футляры без транспортной тары.
При упаковывании без транспортной тары футляры с штангенциркулями должны быть закреплены так, чтобы исключалась возможность их перемещения.

3. Приемка

3.1. Для проверки соответствия штангенциркулей требованиям настоящего стандарта следует проводить государственные испытания, приемочный контроль, периодические испытания.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
3.2. Государственные испытания - по ГОСТ 8.383* и ГОСТ 8.001*.
Проверку погрешностей штангенциркулей при температуре ( )°С проводят только при государственных испытаниях.
3.3. При приемочном контроле каждый штангенциркуль проверяют на соответствие требованиям пп. 1.3; 1.4; 1.6; 1.8; 2.3-2.10; 2.12.4; 2.16; 2.18; 2.25; 2.26.
3.4. Периодические испытания проводят не реже раза в 3 года не менее чем на 3 штангенциркулях каждого типоразмера из числа прошедших приемочный контроль на соответствие всем требованиям настоящего стандарта.
Результаты испытаний считают удовлетворительными, если все образцы соответствуют всем проверяемым требованиям.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
3.5. (Исключен, Изм. N 2).

4. Методы контроля и испытаний

4.1. Поверка штангенциркулей - по ГОСТ 8.113 и МИ 1384.
4.2. При определении влияния транспортной тряски используют ударный стенд, создающий тряску ускорением 30  при частоте 80-120 ударов в минуту.
Штангенциркули в упаковке крепят к стенду и испытывают при общем числе ударов 15000. После испытаний погрешность штангенциркулей не должна превышать значений, указанных в табл. 3.
Допускается проводить испытания штангенциркулей транспортированием на грузовой машине со скоростью 20-40 км/ч на расстояние не менее 100 км по грунтовой дороге.
4.3. Воздействие климатических факторов внешней среды при транспортировании определяют в климатических камерах в следующих режимах: при температуре минус ( )°С, плюс ( )°С и при влажности ( )%. Выдержка в климатической камере по каждому из трех видов испытаний - 2 ч. После испытаний погрешность штангенциркулей не должна превышать значений, указанных в табл. 3.
Допускается после выдержки штангенциркулей в каждом режиме выдерживать его в нормальных условиях в течение 2 ч.

5. Транспортирование и хранение

Транспортирование и хранение - по ГОСТ 13762.

6. Указания по эксплуатации

Штангенциркули допускается эксплуатировать при температуре окружающей среды от 10 до 40°С и относительной влажности воздуха - не более 80% при температуре 25°С.

7. Гарантии изготовителя

Изготовитель гарантирует соответствие штангенциркулей требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования, хранения и эксплуатации.
Гарантийный срок эксплуатации штангенциркулей - 12 мес. со дня ввода в эксплуатацию, штангенциркулей, оснащенных твердым сплавом, - 18 мес., а при продаже через розничную сеть - 12 мес. со дня продажи.
* На территории Российской Федерации действуют ПР 50.2.009-94.
Приложение
Обязательное

Перечень функций, характеризующих степень автоматизации

1. Выдача цифровой информации в прямом коде (с указанием знака и абсолютного значения).
2. Установка начала отсчета в абсолютной системе координат.
3. Запоминание результата измерения*.
4. Гашение памяти с восстановлением текущего результата измерения*.
5. Вывод результатов измерения на внешнее устройство*.
6. Предварительная установка нуля.
7. Предварительная установка числа (ввод констант)*.
8. Сравнение результатов измерения с пороговыми границами*.
9. Арифметические действия с результатами измерения и константами*.
* По заказу потребителя.