Действующий
Примечание. Для штангенциркулей типа I с верхним пределом измерения до 160 мм, изготовленных из инструментальной или конструкционной сталей, твердость измерительных поверхностей должна быть не менее 53 
.
.2.16. Параметр шероховатости плоских и цилиндрических измерительных поверхностей штангенциркулей - 
мкм по ГОСТ 2789;
мкм по ГОСТ 2789;измерительных поверхностей кромочных губок и плоских вспомогательных измерительных поверхностей - 
мкм по ГОСТ 2789.
мкм по ГОСТ 2789.2.17. Наружные поверхности штангенциркулей должны быть покрыты или обработаны в соответствии с табл. 5.
┌────────────────────────────────┬──────────┬───────────────────────────┐
│ Наименование поверхности │ Верхний │Вид обработки или покрытия │
│ │ предел │ штангенциркулей из стали │
│ │измерения,├─────────────┬─────────────┤
│ │ мм │высоколегиро-│инструмента- │
│ │ │ ванной │ льной и │
│ │ │ │конструкцион-│
│ │ │ │ ной │
├────────────────────────────────┼──────────┼─────────────┼─────────────┤
│Штанга (кроме шкалы и торца),│ До 2000 │ - │Хромирование │
│губки, рамка штангенциркуля,│ │ │ │
│рамка микроподачи, за│ │ │ │
│исключением измерительных и│ │ │ │
│прилегающих к ним поверхностей │ │ │ │
├────────────────────────────────┼──────────┼─────────────┼─────────────┤
│Шкала штанги и нониуса │ До 630 │Матовая │Хромирование │
│ │ │поверхность │матовое │
│ │ │ ├─────────────┤
│ │ │ │Хромирование │
│ ├──────────┼─────────────┼─────────────┤
│ │Св. 630 до│ - │Хромирование │
│ │ 2000 │ │ │
└────────────────────────────────┴──────────┴─────────────┴─────────────┘
Примечание. Допускается применять другие металлические и неметаллические покрытия по ГОСТ 9.303 и ГОСТ 9.032, по защитно-декоративным свойствам не уступающим указанным в табл. 5.
класс точности 2 (для штангенциркулей со значением отсчета по нониусу или ценой деления шкалы 0,1 мм);
2.27.2. Штангенциркули должны быть упакованы в футляры, изготовленные из материалов по ГОСТ 13762. Для штангенциркулей с нониусом с верхним пределом до 630 мм включительно допускается мягкая упаковка.
2.27.3. Штангенциркули с пределом измерения свыше 400 мм при транспортировании в контейнерах допускается упаковывать в футляры без транспортной тары.
При упаковывании без транспортной тары футляры с штангенциркулями должны быть закреплены так, чтобы исключалась возможность их перемещения.
3.1. Для проверки соответствия штангенциркулей требованиям настоящего стандарта следует проводить государственные испытания, приемочный контроль, периодические испытания.
Проверку погрешностей штангенциркулей при температуре (
)°С проводят только при государственных испытаниях.
)°С проводят только при государственных испытаниях.3.4. Периодические испытания проводят не реже раза в 3 года не менее чем на 3 штангенциркулях каждого типоразмера из числа прошедших приемочный контроль на соответствие всем требованиям настоящего стандарта.
Результаты испытаний считают удовлетворительными, если все образцы соответствуют всем проверяемым требованиям.
4.2. При определении влияния транспортной тряски используют ударный стенд, создающий тряску ускорением 30 
при частоте 80-120 ударов в минуту.
при частоте 80-120 ударов в минуту.Штангенциркули в упаковке крепят к стенду и испытывают при общем числе ударов 15000. После испытаний погрешность штангенциркулей не должна превышать значений, указанных в табл. 3.
Допускается проводить испытания штангенциркулей транспортированием на грузовой машине со скоростью 20-40 км/ч на расстояние не менее 100 км по грунтовой дороге.
4.3. Воздействие климатических факторов внешней среды при транспортировании определяют в климатических камерах в следующих режимах: при температуре минус (
)°С, плюс (
)°С и при влажности (
)%. Выдержка в климатической камере по каждому из трех видов испытаний - 2 ч. После испытаний погрешность штангенциркулей не должна превышать значений, указанных в табл. 3.
)°С, плюс ( )°С и при влажности ( )%. Выдержка в климатической камере по каждому из трех видов испытаний - 2 ч. После испытаний погрешность штангенциркулей не должна превышать значений, указанных в табл. 3.