условное обозначение пленки,

номер партии, количество рулонов в партии,

площадь пленки в партии в квадратных метрах,

массу рулонов в партии нетто и брутто,

дату изготовления,

результаты испытаний или подтверждение о соответствии качества пленки требованиям настоящего стандарта,

штамп ОТК и Госприемки (для продукции, принимаемой Госприемкой).

Площадь пленки в квадратных метрах определяют в соответствии с приложением 2 или с применением счетчика метража.

4.3. Для контроля качества пленки на соответствие требованиям настоящего стандарта проводят приемо-сдаточные и периодические испытания.

Приемо-сдаточные испытания проводят по показателям 1.2 табл. 1 и 1, 2, 3, 4, 5, 7 табл. 2. Периодические испытания проводят по показателю 6 табл. 2 не реже одного раза в квартал.

4.4. Для контроля качества пленки по показателям табл. 1 и табл. 2, диаметра и массы рулона отбирают 3% рулонов от каждой партии, но не менее чем два рулона.

4.5. При получении неудовлетворительных результатов испытаний, хотя бы по одному из показателей, проводят повторные испытания этого показателя на удвоенной выборке. Результаты повторного испытания распространяются на всю партию.

4.6. При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний испытания переводят в приемо-сдаточные до получения положительных результатов на двух партиях подряд.

5.1. Для испытаний по показателям 1, 2 табл. 1 и 1-7 табл. 2 от каждого рулона, отобранного по п. 4.3, отбирают пробы пленки общей площадью не менее 1  , исключая при этом края рулонов пленки длиной 100 мм по ширине рулонов.

5.2. Перед испытаниями по показателям табл. 2 образцы кондиционируют по ГОСТ 12423-66 при ( )°С не менее 3 ч. Испытания проводят при ( )°С.

5.3. Ширину полотна пленки измеряют на срезе полотна перпендикулярно длине рулона, при этом пленка должна быть в ненатянутом свободном состоянии. Смещение слоев пленки по торцу измеряют на рулонах, отобранных по п. 4.3. Измерения проводят рулеткой типа РЗ-5 по ГОСТ 7502-89 класса точности 2 или другим измерительным инструментом с аналогичными метрологическими характеристиками.

Толщину пленки измеряют в соответствии с ГОСТ 17035-86, метод А, на двух полосах-образцах измерительным инструментом с погрешностью не более 0,01 мм в десяти точках. Перед измерением образцы протирают любой хлопчатобумажной тканью. За результат измерения принимают среднее арифметическое результатов всех определений.

Массу рулона пленки определяют на весах с ценой деления не более 1 кг.

Диаметр рулона пленки измеряют линейкой с ценой деления 1 мм.

5.4. Внешний вид и цвет пленки определяют визуально, просматривая ее в отраженном свете и сравнивая с контрольным образцом, утвержденным в установленном порядке.

5.5. Прочность и относительное удлинение при разрыве определяют по ГОСТ 14236-81 на пяти образцах в форме прямоугольной полоски шириной  мм, длиной 150 мм и толщиной, равной толщине испытуемой пленки и расчетной длине образца  мм.

Скорость раздвижения захватов испытательной машины должна быть  мм/мин.

За результат измерения принимают среднее арифметическое результатов пяти определений.

Допускаемая абсолютная суммарная погрешность результата измерений  МПа (   ) для прочности при разрыве и для относительного удлинения при разрыве.

5.6. Напряжение при относительном 100%-ном удлинении и остаточное относительное удлинение определяют на пяти образцах, вырезанных в продольном направлении, как указано в п. 5.5.

Напряжение при относительном 100%-ном удлинении ( ) в МПа ( ) вычисляют по формуле

,

где P - нагрузка при 100%-ном удлинении базы образца, Н (кгс);

b - ширина базы образца, см;

h - толщина базы образца, см.

Остаточное относительное удлинение ( ) в процентах (через 1 мин после снятия нагрузки, при которой достигнуто 100%-ное удлинение базы образца), вычисляют по формуле

,

где l - длина базы образца (через 1 мин после снятия нагрузки, при которой достигнуто 100%-ное удлинение), мм;

- начальная длина базы, мм.

За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов пяти параллельных определений.

5.7. Температуру хрупкости определяют по ГОСТ 16783-71 в статическом режиме испытания по варианту "B" или ускоренном (экспресс) методом на пяти образцах толщиной, равной толщине пленки.

При расхождении в оценке качества определение проводят экспресс-методом.

5.7.1. Определение температуры хрупкости экспресс-методом

5.7.1.1. Применяемые приспособления и реактивы:

металлическая ванночка,

пестик для прижима,

термометр по ГОСТ 27544-87 с пределом измерения до минус 40°С или до минус 90°С с ценой деления шкалы 1°С, с погрешностью °С,

этиловый спирт по ГОСТ 18300-87,

двуокись углерода по ГОСТ 12162-77.

5.7.1.2. Проведение испытаний

Испытания проводят на трех образцах, вырезанных из пленки, размерами Х  мм и толщиной ( ) мм.

Приспособление для испытания состоит из четырехугольной металлической ванны размерами не менее 220X170X70 мм, изолированной снаружи теплоизоляционным материалом (приложение 5).

В открытую ванночку заливают этиловый спирт слоем не менее 40 мм, который охлаждают и поддерживают при постоянной температуре (п. 6 табл. 2) в течение всего периода испытаний добавлением измельченной твердой углекислоты. После полного растворения кусочков углекислоты в ванночку помещают образцы, зажатые между зажимами в натянутом состоянии. Длина образцов между зажимами должна быть ( ) мм.

В случае прибавления твердой углекислоты во время испытаний необходимо избегать попадания углекислоты на образцы.