(Утративший силу) Межгосударственный стандарт ГОСТ 2.602-95"Единая система...

Докипедия просит пользователей использовать в своей электронной переписке скопированные части текстов нормативных документов. Автоматически генерируемые обратные ссылки на источник информации, доставят удовольствие вашим адресатам.

Утративший силу
6) чертежи составных частей с указанием зон измерений и возможных неисправностей;
7) схемы подключений средств измерений для контроля;
8) методики проведения и обработки результатов испытаний.
7.1.5.5 Требования на дефектацию рекомендуется излагать в виде карты дефектации и ремонта, представленной на рисунке 1.
На составные части изделия с близкими техническими характеристиками допускается выполнять карту с общим наименованием, например: "Крепежные детали", "Подшипники качения".
На эскизе должны быть обозначены контролируемые размеры, поверхности, сварные швы и т.п.
Контролируемые параметры, при необходимости, могут быть разделены на зоны контроля. Границы зоны при отсутствии видимых ориентиров следует определять размерами, указанными на эскизе.
┌───────────────────────────────────────────────────────────────────────┐
│ Карта дефектации и ремонта│
│ │
│ │
│____________________ ___________ ______________ _____________│
│обозначение и наиме- N позиции N эскиза N карты │
│нование изделия, │
│составной части │
│ │
│количество на изделие, шт. ________________________ │
│ │
│ (поле для эскиза) │
│ │
├──────────┬───────────┬──────────┬───────────┬──────────┬──────────────┤
│Обозначе- │ Возможный │ Метод │ Средство │Заключение│ Требования │
│ ние │ дефект │установле-│ измерения │ и │после ремонта │
│ │ │ ния │ │рекоменду-│ │
│ │ │ дефекта │ │ емые │ │
│ │ │ │ │ методы │ │
│ │ │ │ │ ремонта │ │
├──────────┼───────────┼──────────┼───────────┼──────────┼──────────────┤
│ │ │ │ │ │ │
└──────────┴───────────┴──────────┴───────────┴──────────┴──────────────┘

Рисунок 1

В графах карты указывают:
в графе "Обозначение" - обозначение сопряжения, контролируемого размера, поверхности или зоны контроля, номер сварного шва или обозначение пересечения сварных швов, указываемого номерами сварных швов, через тире, например N 1 - N 2 и др. параметров;
в графе "Возможный дефект" - возможные дефекты сопряжений, контролируемых размеров поверхностей, сварных швов и др. параметров. Дефекты следует указывать, начиная с малозначительных;
в графе "Метод установления дефекта" - метод контроля, с помощью которого устанавливается дефект, указанный в графе "Возможный дефект";
в графе "Средство измерения" - наименование и обозначение средств измерений (по стандарту, ТУ);
в графе "Заключение и рекомендуемые методы ремонта" - заключение указывают словами "замена", "ремонт";
в графе "Требования после ремонта" - требования к изделию (составной части) после ремонта, например:
- к сопряжениям;
- к размерам, контролируемым после ремонта;
- к формам и расположению поверхностей;
- к шероховатости и твердости поверхностей;
- к заварке, напайке и наплавке;
- к герметичности (прочности);
- к моментам затяжки резьбовых соединений;
- к электрическим параметрам.
7.1.5.6 Подраздел "Требования по выявлению последствий отказов и повреждений" содержит:
- перечень основных проверок технического состояния изделия и составных частей, методики их проведения и выявления последствий отказов и повреждений;
- перечень характерных отказов и повреждений.
Перечень основных проверок технического состояния рекомендуется выполнять в виде таблицы 5.
Таблица 5 - Перечень проверок технического состояния
Наименование и описание проверки
Кто выполняет
Контрольные значения параметров (характеристик)
Проверки должны обеспечиваться имеющимся в ремонтных органах средствами измерений, приспособлениями и инструментом, входящими в комплект средств оснащения ремонта и состав ЗИП на ремонт.
В методиках проведения и выявления результатов отказов и повреждений, как правило, указывают:
- средства оснащения для выявления отказов и повреждений;
- порядок поиска и выявления результатов отказов и повреждений;
- технические требования, предъявляемые к изделию, сборочным единицам, деталям, определяющие их отказы и повреждения;
- параметры и характеристики (свойства) изделия, составных частей, необходимые для определения технического состояния изделия и составных частей;
- порядок разборки (демонтажа) изделия и составных частей для поиска отказов и повреждений;
- трудозатраты на виды работ.
Перечень характерных отказов и повреждений содержит:
- наименование и описание характеристик отказов и повреждений изделий и их составных частей;
- возможные причины возникновения отказов и повреждений;
- основные методы устранения отказов и повреждений.
7.1.5.7 Требования к сопряжениям составных частей, при необходимости, рекомендуется излагать по форме, представленной в виде таблицы 6.
Таблица 6 - Нормы зазоров и натягов
Номер эскиза
Обозначение сопряжения
Позиции сопрягаемых составных частей
Обозначение сопрягаемых составных частей
Наименование сопрягаемых составных частей
Размер по чертежу
Зазор (+), натяг (-), мм
по чертежу
предельный после ремонта
7.1.5.8 Требования к моментам затяжки резьбовых соединений, при необходимости, рекомендуется излагать по форме, представленной в виде таблицы 7.
Таблица 7 - Моменты затяжки резьбовых соединений
Номер эскиза
Обозначение соединения
Номер позиции
Обозначение деталей с резьбой
Момент затяжки, нм
Примечание
7.1.6 Раздел "Ремонт" содержит общие сведения о методах и правилах типового ремонта сборочных единиц и деталей, разъемных и неразъемных соединений.
В разделе также, при необходимости, приводят: