(Действующий) ГОСТ 14254-96 (МЭК 529-89) "Степени защиты, обеспечиваемые оболочками...

Докипедия просит пользователей использовать в своей электронной переписке скопированные части текстов нормативных документов. Автоматически генерируемые обратные ссылки на источник информации, доставят удовольствие вашим адресатам.

Действующий
Испытания оболочек первой категории:
Оболочку помещают внутрь испытательной камеры, и давление в оболочке с помощью вакуумного насоса понижают до давления ниже окружающего. Насос подсоединяют к специально выполненному для этого отверстию. Если в стандарте на конкретные виды изделий нет других указаний, такое отверстие следует выполнять рядом с опасными частями.
Если нецелесообразно предусмотреть такое отверстие, насос может быть присоединен к отверстию для кабельного ввода. Другие отверстия (например, другие кабельные вводы или отверстия для слива) должны оставаться в рабочем положении, имеющем место при эксплуатации.
При испытании через оболочку необходимо прокачать объем воздуха, равный 80 объемам оболочки, при скорости обновления воздуха не более 60 объемов оболочки в час. При этом значение вакуума не должно превышать 2 кПа (20 мбар) по манометру (рисунок 2).
Если обмен воздуха происходит со скоростью от 40 до 60 объемов в час, испытание длится 2 ч.
При скорости обмена менее 40 объемов в час с максимальным значением вакуума 2 кПа (20 мбар) испытание проводят до тех пор, пока через оболочку не пройдет 80 объемов, или же длительность испытания должна составить 8 ч.
Испытание оболочек второй категории:
Оболочку помещают внутрь испытательной камеры, но не присоединяют к вакуумному насосу. Отверстия, нормально открытые при эксплуатации, должны оставаться открытыми при испытании. Длительность испытания - 8 ч.
Если оболочки первой и второй категорий нецелесообразно испытывать в испытательной камере целиком, можно использовать один из следующих способов:
- испытание отдельных закрытых секций оболочки;
- испытание представительных частей оболочки, содержащих в качестве элементов двери, вентиляционные отверстия, соединения, уплотнения подшипников и другие элементы, находящиеся в рабочем положении во время испытания;
- испытание оболочки уменьшенного размера, имеющей такие же конструктивные элементы, что и полномасштабная оболочка.
Для двух последних случаев объем прокачиваемого через оболочку воздуха должен быть таким же, как для целой полномасштабной оболочки.
13.5 Особые условия для первой характеристической цифры 5
13.5.1 Условия испытаний для первой характеристической цифры 5
Оболочка считается оболочкой первой категории, если в стандарте на конкретный вид изделия не указано, что она относится ко второй категории.
13.5.2 Оценка результатов испытаний для первой характеристической цифры 5
Защиту считают удовлетворительной, если в результате проверки обнаруживают, что порошок талька*(8) не накапливается в таком количестве либо в таком месте, что нормальная работа оборудования или требования безопасности могли бы быть нарушены при попадании на эти места пыли любого другого вида. За исключением специальных случаев, точно указанных в стандартах на конкретный вид изделия или в 13.4.2, перечисление в, пыль не должна накапливаться в местах, где она может вызвать трекинг (образование токопроводящих следов) на путях утечки*(9).
В стандартах или технических условиях на конкретные виды оборудования могут быть указаны дополнительные критерии, по которым следует оценивать работоспособность испытуемого оборудования.
13.6 Особые условия для первой характеристической цифры 6
13.6.1 Условия испытаний для первой характеристической цифры 6
Оболочка считается оболочкой первой категории независимо от того, имеется ли внутри оболочки снижение давления ниже окружающего либо такого процесса не наблюдается.
13.6.2 Оценка результатов испытаний для первой характеристической цифры 6
Защита считается удовлетворительной, если по завершении испытания внутри оболочки отложений пыли не наблюдается.

14 Испытание защиты от воды, обозначаемой второй характеристической цифрой

14.1 Испытательное оборудование
Испытательное оборудование приведено в таблице 8.

Таблица 8 - Испытательное оборудование и основные условия для испытаний защиты от воды

661 × 519 пикс.     Открыть в новом окне
662 × 362 пикс.     Открыть в новом окне
14.2 Условия испытаний
Основные условия испытаний приведены в таблице 8.
В разделе 6 приведены детали, касающиеся соответствия степеням защиты, в частности для вторых характеристических цифр 5/6 (водяная струя) и 7/8 (погружение).
При испытаниях используется пресная вода.
При проведении испытаний IPX1-IPX6 температура воды не должна отличаться более чем на 5°С от температуры испытуемого образца. Если температура воды ниже температуры образца более чем на 5°С, следует предусмотреть возможность выравнивания давления в оболочке. Для испытаний IPX7 более подробно данные о температуре воды приведены в 14.2.7.
Во время испытаний может частично конденсироваться влага, содержащаяся внутри оболочки. Накапливающийся конденсат не следует путать с водой, просачивающейся внутрь оболочки извне во время испытаний.
Перед проведением испытаний следует подсчитать с точностью до 10% площадь поверхности оболочки.
При проведении испытаний с оборудованием, находящимся под напряжением, следует предусмотреть меры безопасности.
14.2.1 Испытания для второй характеристической цифры с помощью емкости для получения капель
Испытания проводят с помощью специальной емкости, создающей равномерное падение капель воды на всю поверхность оболочки.
Пример такого устройства представлен на рисунке 3, а).
Поворотный стол, на который устанавливают оболочку, должен иметь скорость вращения порядка 1 об/мин и эксцентриситет (расстояние между осью вращения стола и осью образца) приблизительно 100 мм.
Испытуемую оболочку устанавливают в нормальное рабочее положение под емкостью для получения капель, причем основание емкости должно быть больше основания оболочки. За исключением оболочек, которые крепят на стене либо на потолке, размеры стола для крепления оболочки должны быть меньше размеров основания оболочки.
Оболочка, обычно закрепляемая на потолке либо на стене, должна быть закреплена в нормальном рабочем положении на деревянной доске, размеры которой должны быть равны размерам той поверхности оболочки, которая контактирует со стеной либо потолком при нормальной эксплуатации.
Продолжительность испытаний - 10 мин.
Примечание - Если размеры основания емкости меньше размеров основания оболочки, последнее может быть поделено на несколько частей, каждая из которых меньше по площади, чем основание емкости для получения капель. Испытание продолжают до тех пор, пока вся поверхность оболочки не будет обрызгана в течение нормированной продолжительности.
14.2.2 Испытания для второй характеристической цифры 2 с помощью емкости для получения капель
Устройство для получения капель аналогично приведенному в 14.2.1 и приспособлено таким образом, чтобы обеспечить скорость истечения воды, указанную в таблице 8.
Стол, на котором установлена оболочка, не должен вращаться как в случае испытания для второй характеристической цифры 1.
Оболочку испытывают в каждой наклонной позиции в течение 2,5 мин. При этом угол наклона в каждом из положений составляет 15° от вертикали в двух взаимно перпендикулярных плоскостях (см. рисунок 3, б).
Полная продолжительность испытания - 10 мин.